รายงานโครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีกขนาด 400,000 ตันต่อปี

ด้วยการเร่งการเปลี่ยนแปลงและการยกระดับการเลี้ยงสัตว์แบบดั้งเดิมในมณฑลไห่หนานไปสู่การเลี้ยงสัตว์แบบทันสมัย การเสริมสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันหลัก และการบรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืนและสุขภาพดี อุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำได้กลายเป็นสิ่งที่มีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ และในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์หลักของอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ - อาหารสัตว์ ความต้องการก็ได้เพิ่มขึ้นเรื่อยๆความต้องการอาหารสัตว์ในอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำมีมากกว่าปริมาณการจัดหาอย่างมาก ด้วยการใช้ประโยชน์จากโอกาสทางธุรกิจนี้ ลูกค้าของโครงการนี้ได้ลงทุน 120 ล้านหยวนเพื่อสร้าง โครงการอาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก 400,000 ตันต่อปี. โครงการขนาดใหญ่ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเศรษฐกิจของมณฑลไห่หนาน.

The โรงงานอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ ครอบคลุมพื้นที่ 40003 ตารางเมตร พื้นที่ก่อสร้าง 54934 ตารางเมตร โครงการแบ่งออกเป็นสองระยะ ระยะแรกของโครงการก่อสร้างมีมูลค่าการลงทุน 80 ล้านหยวน ระยะแรกของโครงการผลิตอาหารสัตว์ผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก 250,000 ตัน และระยะที่สองของโครงการก่อสร้างอาหารสัตว์มีมูลค่าการลงทุน 40 ล้านหยวนผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก 150,000 ตัน.

1. เนื้อหาทางวิศวกรรมหลักของ โครงการผลิตอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์ขนาดใหญ่ มีกำลังการผลิต 400,000 ตันต่อปี

สิ่งนี้ โครงการแปรรูปอาหารสัตว์ขนาดใหญ่สำหรับสัตว์ปีกและปศุสัตว์ ตั้งอยู่ในสามเหลี่ยมทางตอนใต้ของเขตพัฒนาเศรษฐกิจ มณฑลไห่หนาน การลงทุนทั้งหมดของโครงการคือ 120 ล้านหยวน ครอบคลุมพื้นที่ 40003 ตารางเมตร โดยมีพื้นที่ก่อสร้างทั้งหมดประมาณ 54934 ตารางเมตร การก่อสร้างหลักคือการสร้างโรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีกเต็มรูปแบบด้วยกำลังการผลิต 15 ตันต่อชั่วโมง มี 5 สายการผลิตที่มีกำลังการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก 400,000 ตันต่อปี. เนื้อหาการก่อสร้างหลักประกอบด้วยโรงงานผลิต, ถังเก็บ, สำนักงาน, เป็นต้น, รวมถึงงานสาธารณูปโภคสนับสนุนและโครงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

รายการองค์ประกอบทางวิศวกรรมโครงการ

2. อุปกรณ์การผลิตอาหารหลักของ โรงงานผลิตอาหารสัตว์ปีกขนาดใหญ่และปศุสัตว์ โครงการกำลังการผลิต 400,000 ตันต่อปี

3. วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนการใช้เชื้อเพลิงของโครงการ

4. แผนผลิตภัณฑ์และวิธีการบรรจุภัณฑ์

สิ่งนี้ โครงการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีกหลายวัตถุประสงค์ ปริมาณการผลิตต่อปี 400,000 ตัน จะจัดตั้ง 5 แห่งสำหรับปศุสัตว์และ สายการผลิตอาหารสัตว์ปีกที่มีความสามารถในการผลิต 15 ตันต่อชั่วโมง, มีกำลังการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก 400,000 ตันต่อปี.

5. การวิเคราะห์ผังทั่วไป

การจัดวางทั่วไปของโครงการนี้อยู่บนพื้นฐานของหลักการของความเรียบง่ายและความสะดวกโครงการมีทางเข้าและออกทางเดียว ตั้งอยู่ทางด้านทิศใต้ของโครงการ ติดกับถนนที่วางแผนไว้ ซึ่งสะดวกต่อการขนส่งวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป สำนักงานโครงการและอาคารที่พักอาศัยตั้งอยู่ทางด้านซ้ายของทางเข้าและออก ซึ่งสะดวกต่อการเข้าออกของผู้คน โรงงานผลิตตั้งอยู่กลางแปลงโรงงาน และโกดังเก็บสินค้าตั้งอยู่ทางทิศตะวันออกเฉียงเหนือของมุมแปลงสามารถเห็นได้ว่าแต่ละแผนกของโครงการถูกจัดตั้งอย่างกระชับเพื่ออำนวยความสะดวกในการถ่ายโอนลอจิสติกส์.

กระบอกไอเสียฝุ่นกระบวนการหลังจากการบำบัดโครงการถูกติดตั้งไว้บนชั้นบนสุดของโรงงานผลิต พื้นที่สำนักงานโครงการตั้งอยู่ในทิศทางลมข้างของแหล่งมลพิษฝุ่นและก๊าซเสีย มีการจัดพื้นที่สีเขียวบางส่วนในโรงงาน เมื่อทำการตกแต่งภูมิทัศน์ของโรงงาน สามารถช่วยฟอกอากาศ ฉนวนกันเสียง และลดผลกระทบจากเสียงรบกวน โดยทั่วไปแล้ว การจัดวางโครงการมีความเหมาะสมโดยพื้นฐาน.

6. สรุปผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างระยะเวลาการก่อสร้าง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยาในระหว่างช่วงการก่อสร้างของโครงการนี้ ส่วนใหญ่จะปรากฏในรูปแบบของผลกระทบจากการกัดเซาะของดินที่เกิดจากการทำให้ดินอ่อนตัว อย่างไรก็ตาม ผลกระทบที่เกิดขึ้นในระหว่างช่วงการก่อสร้างนั้นจะมีลักษณะเฉพาะบางส่วนและในระยะสั้นเท่านั้น และจะไม่ก่อให้เกิดผลกระทบในระยะยาวต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยาโดยรอบ เมื่อสิ้นสุดช่วงการก่อสร้างแล้ว พื้นที่ก่อสร้างจะถูกปกคลุมด้วยปูนซีเมนต์ อาคาร และพืชพรรณ ซึ่งจะช่วยให้สามารถขจัดผลกระทบด้านลบจากการกัดเซาะของดินได้.

ในช่วงระยะเวลาการก่อสร้าง การดำเนินงานของเครื่องจักรกลก่อสร้างและยานพาหนะขนส่งต่างๆ จะก่อให้เกิดก๊าซไอเสีย ฝุ่นละออง น้ำเสีย เสียงรบกวน ของเสียที่เป็นของแข็ง และน้ำเสียจากครัวเรือนและขยะมูลฝอยของบุคลากรก่อสร้าง มลพิษเหล่านี้จะก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบในระดับที่แตกต่างกัน หลังจากดำเนินมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสมแล้ว ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมสามารถลดลงได้ถึงระดับต่ำที่สุด และการก่อสร้างโครงการจะมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบน้อยมากผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างระยะเวลาการก่อสร้างเป็นเพียงชั่วคราว และจะหายไปทันทีภายหลังการก่อสร้างเสร็จสิ้น.

7. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในช่วงระยะเวลาการดำเนินงาน

(1) สรุปการวิเคราะห์ผลกระทบทางอากาศต่อสิ่งแวดล้อม

ผลกระทบหลักต่อสิ่งแวดล้อมทางอากาศในช่วงระยะเวลาดำเนินการของโครงการคือ ฝุ่นละอองที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต กลิ่นเฉพาะของโรงงาน และควันจากการปรุงอาหารในโรงอาหาร.

①ทำความสะอาดฝุ่นในส่วนการทำงาน

อุปกรณ์รับวัตถุดิบหลักที่จำเป็นสำหรับ โรงงานผลิตอาหารสัตว์ปีก การผลิตได้รับการทำความสะอาดแล้ว และความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดจากการทำความสะอาดคือ 1200 มก./ลบ.ม. และปริมาณฝุ่นที่เกิดจากการทำความสะอาดคือ 6.34 ตัน/ปี หลังจากที่เครื่องดักฝุ่นได้รับการประมวลผลแล้ว ความเข้มข้นที่ทางออกคือ 1.2 มก./ลบ.ม.อัตราการปล่อยคือ 0.0048 กิโลกรัม/ชั่วโมง ปริมาณการปล่อยคือ 0.0063 ตัน/ปี และความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นหลังการทำความสะอาดเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยที่ไม่มีการจัดระเบียบในตารางที่ 2 ของ "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศแบบครอบคลุม" (GB16297-1996).

②ฝุ่นในส่วนการป้อน

ความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการป้อนวัตถุดิบและวัสดุเสริมต่าง ๆ อยู่ที่ประมาณ 1200 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ถังเก็บที่ติดตั้งเป็นถังเก็บแบบปิดสนิท และติดตั้งระบบกรองถุงพัลส์จำนวน 4 ชุดปริมาณอากาศทั้งหมดของพัดลมที่นี่คือ 4000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง (โครงการนี้ติดตั้งชุดตัวกรองถุงพัลส์ 4 ชุด และปริมาณอากาศของพัดลมแต่ละตัวคือ 1000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง) และระบบกำจัดฝุ่นแบบพัลส์ ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของตัวกรองคือ 99.9%ปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นคือ 1200 มก./ลบ.ม. × 4000 ลบ.ม./ชม. = 4.8 กก./ชม. (4.75 ตัน/ปี).

อัตราการเก็บรวบรวมของอุปกรณ์เก็บรวบรวมอากาศอยู่ที่ 96% หลังจากผ่านการบำบัดโดยเครื่องดักฝุ่นแล้ว จะถูกปล่อยออกผ่านท่อไอเสียยาว 15 เมตรความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซไอเสียจากช่องปล่อยก๊าซไอเสียที่จัดระเบียบแล้วคือ 1.2 มก./ลบ.ม. เนื่องจากอัตราการปล่อยฝุ่นคือ 0.0048 กก./ชม. ปริมาตรการปล่อยคือ 0.0046 ตัน/ปี และความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นจากกระบอกไอเสียป้อนเข้าตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศฉบับสมบูรณ์ (GB16297-1996)ส่วนของฝุ่นที่ไม่ได้เก็บรวบรวมจะถูกปล่อยออกมาในรูปที่ไม่เป็นระเบียบ ปริมาณที่ผลิตได้ที่นี่คือ: 0.19 ตัน/ปี และอัตราการผลิตคือ 0.192 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่นี่ ได้ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นด้วยละอองน้ำ ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่น 95%ฝุ่นที่ไม่มีการจัดระเบียบในระหว่างกระบวนการป้อน ปริมาณการปล่อยคือ 0.0096 ตัน/ปี อัตราการปล่อยคือ 0.0096 กิโลกรัม/ชั่วโมง และความเข้มข้นของฝุ่นที่หลุดลอยในกระบวนการป้อนเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยฝุ่นที่หลุดลอยในตารางที่ 2 ของ "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศแบบครอบคลุม" (GB16297-1996).

③ฝุ่นในส่วนการบด

ความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดจากการบดวัตถุดิบอยู่ที่ 5000 มก./ลบ.ม. กระบวนการนี้ติดตั้งอุปกรณ์เก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อรวบรวมฝุ่นโครงการนี้ใช้ถุงกรองแบบพัลส์สำหรับการกำจัดฝุ่น ปริมาณอากาศของพัดที่นี่คือ 50000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง (โครงการนี้ติดตั้งถุงกรองแบบพัลส์ 5 ตัว ปริมาณอากาศทั้งหมดของพัดคือ 50000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง) ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์คือ 99.9%การผลิตฝุ่นผงละเอียดอยู่ที่ 495 ตัน/ปี ความเข้มข้นของการปล่อยหลังจากเครื่องดักฝุ่นอยู่ที่ 5 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร อัตราการปล่อยฝุ่นอยู่ที่ 0.25 กิโลกรัม/ชั่วโมง ปริมาณการปล่อยคือ 0.495 ตัน/ปี และความเข้มข้นของฝุ่นผงละเอียดที่ผ่านการบดแล้วเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศฉบับสมบูรณ์ (GB16297-1996).

④ฝุ่นจากถังจ่าย

ความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดจากฝุ่นด้านบนของคลังสินค้าประมาณ 1000 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร กระบวนการนี้ติดตั้งอุปกรณ์เก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อเก็บฝุ่นถังเก็บวัสดุของโครงการติดตั้งตัวกรองถุงพัลส์สำหรับการกำจัดฝุ่น และปริมาณฝุ่นที่ถูกบดที่เกิดขึ้นคือ 35.64 ตัน/ปี หลังจากที่เครื่องกำจัดฝุ่นได้ทำการประมวลผลแล้ว ความเข้มข้นที่ทางออกคือ 1 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร อัตราการปล่อยฝุ่นคือ 0.0045 กิโลกรัม/ชั่วโมง และปริมาณการปล่อยคือ 0.036 ตัน/ปีความเข้มข้นของฝุ่นในถังผสมเป็นไปตามตารางใน "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศแบบครอบคลุม" (GB16297-1996) 2 ข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยมลพิษทุติยภูมิ.

⑤ฝุ่นที่เกิดขึ้นในส่วนการระบายความร้อนและการบด

หลังจากการทำเม็ดแล้ว จะถูกทำให้เย็นลงด้วยการดูดด้วยแรงดันลบและบดหลังจากเย็นตัวลงแล้ว กระบวนการนี้จะทำให้เกิดฝุ่น กระบวนการนี้ติดตั้งอุปกรณ์เก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อเก็บฝุ่น ใช้เครื่องแยกฝุ่นไซโคลนประสิทธิภาพสูง + เครื่องกรองฝุ่นแบบถุงเพื่อผลิตกระบวนการนี้ การเก็บฝุ่นและการใช้ประโยชน์ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและการบด ความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดขึ้นอยู่ที่ประมาณ 1500 มก./ลบ.ม. ปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและการบดคือ 198 ตัน/ปี ความเข้มข้นที่ทางออกหลังจากเครื่องดักฝุ่นคือ 6 มก./ลบ.ม. อัตราการปล่อยฝุ่นคือ 0.3 กก./ชม. และปริมาณการปล่อยคือ 0.792 ตัน/ปีความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดขึ้นจากการทำความเย็นและการบดเป็นไปตามข้อกำหนดของ " ข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศรองในตารางที่ 2 ในมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศแบบครอบคลุม (GB16297-1996)".

⑥ฝุ่นจากส่วนบรรจุ

ความเข้มข้นของฝุ่นที่เกิดขึ้นในระหว่าง กระบวนการบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ คือ 1200 มก./ลบ.ม. และปริมาณการผลิตฝุ่นในบรรจุภัณฑ์คือ 4.75 ตัน/ปี อัตราการเก็บฝุ่นของอุปกรณ์ดูดฝุ่นแบบฮูดเก็บฝุ่นที่นี่คือ 96% และประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของเครื่องกำจัดฝุ่นประเภทนี้คือ 99.9%หลังจากเครื่องเก็บฝุ่นได้ดำเนินการแล้ว ความเข้มข้นของฝุ่นที่ทางออกจะอยู่ที่ 1 มก./ลบ.ม. อัตราการปล่อยฝุ่นอยู่ที่ 0.002 กก./ชม. และปริมาณการปล่อยอยู่ที่ 0.0038 ตัน/ปี ความเข้มข้นของฝุ่นที่ทางออกของระบบบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศขั้นที่สองในตารางที่ 2 ของ "มาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศแบบครอบคลุม" (GB16297-1996)ส่วนของฝุ่นที่ไม่ได้เก็บรวบรวมในกระบวนการบรรจุจะถูกปล่อยออกมาในรูปแบบที่ไม่เป็นระเบียบ ปริมาณที่ผลิตได้ที่นี่คือ: 0.16 ตัน/ปี และอัตราการผลิตคือ 0.006 กิโลกรัม/ชั่วโมง มีการติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นด้วยละอองน้ำที่นี่เพื่อกำจัดฝุ่น โดยมีประสิทธิภาพการกำจัด 95%กระบวนการบรรจุไม่เป็นระบบ ปริมาณการปล่อยฝุ่นละอองเท่ากับ 0.0079 ตันต่อปี อัตราการปล่อยเท่ากับ 0.004 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และข้อกำหนดมาตรฐานขีดจำกัดการปล่อยฝุ่นละอองไม่เป็นระบบในตารางที่ 2 ของ "มาตรฐานการปล่อยสารมลพิษทางอากาศแบบบูรณาการ" (GB16297-1996) สำหรับฝุ่นละอองไม่เป็นระบบในระหว่างกระบวนการบรรจุ.

⑦มีกลิ่นเล็กน้อยในโรงงาน

กลิ่นเล็กน้อยในโรงงานจากการปลูกพืชที่ดูดซับสารที่มีกลิ่นได้ง่ายรอบๆ โรงงานและคลังสินค้า สามารถลดผลกระทบเชิงลบของสารที่มีกลิ่นได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หลังจากการเจือจางและการกระจาย กลิ่นเหม็นของโรงงานจะตรงตาม "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางกลิ่น" ใหม่ (GB14554-93) การขยายและปรับปรุงมาตรฐานระดับที่สองมีผลกระทบน้อยมากต่ออากาศโดยรอบ.

⑧ไอระเหย

ความเข้มข้นของไอระเหยน้ำมันเป็นไปตามข้อกำหนดของความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของไอระเหยน้ำมัน 2.0 มก./ลบ.ม. ในตารางที่ 2 ของ "มาตรฐานการปล่อยไอระเหยสำหรับควันจากการปรุงอาหารสำหรับอุตสาหกรรมจัดเลี้ยง" (GB18483-2001) หลังการบำบัด ไอระเหยน้ำมันจะถูกปล่อยผ่านปล่องควันบนหลังคาอาคาร ซึ่งมีผลกระทบต่อบรรยากาศโดยรอบในระดับที่น้อยกว่า.

(2) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำ

เครือข่ายท่อส่งน้ำมันของเมืองไห่หนานยังไม่ได้เชื่อมต่อกับพื้นที่โครงการจัดหาวัตถุดิบ และ โครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์ ไม่สามารถดำเนินการได้ หลังจากที่เครือข่ายท่อระบายน้ำเสียในโครงการเชื่อมต่อแล้ว ปริมาณการระบายน้ำเสียในครัวเรือนของโครงการคือ 12.6 ลูกบาศก์เมตร/วัน, 4,158 ลูกบาศก์เมตร/ปี และน้ำเสียในครัวเรือนจะถูกบำบัดเบื้องต้นโดยถังบำบัดน้ำเสียและกับดักไขมันเพื่อให้เป็นไปตาม "มาตรฐานการระบายน้ำเสียแบบบูรณาการ" (GB8978-1996)หลังจากผ่านเกณฑ์มาตรฐานแล้ว น้ำเสียจะถูกปล่อยเข้าสู่ระบบท่อระบายน้ำของเทศบาล และเข้าสู่โรงบำบัดน้ำเสียหยางผู่เพื่อทำการบำบัด หลังจากกระบวนการบำบัดดังกล่าว น้ำเสียที่เกิดจากโครงการผลิตอาหารสัตว์ปีกของบริษัทจะมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยมาก.

(3) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของเสียง

เสียงรบกวนของโครงการสายการผลิตแบบครบวงจรส่วนใหญ่เกิดจากเสียงที่เกิดจากการทำงานของพัดลม, รอก, กระบอกแม่เหล็กถาวร, เครื่องบด, เครื่องผสม, เครื่องบรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์อื่น ๆ โดยมีความแรงของแหล่งกำเนิดเสียงอยู่ระหว่าง 65 ถึง 100 เดซิเบล (A)หลังจากการลดการสั่นสะเทือนขั้นพื้นฐาน การติดตั้งเครื่องลดเสียง การป้องกันเสียงรบกวนในโรงงาน และการลดเสียงรบกวนจากระยะไกล สามารถตอบสนองข้อกำหนดของมาตรฐานหมวดหมู่ 3 ของ "มาตรฐานการปล่อยเสียงรบกวนจากสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมและเขตโรงงาน" (GB12348-2008) และมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบน้อยมาก.

(4) ของเสียที่เป็นของแข็ง

ฝุ่นที่เก็บรวบรวมโดยเครื่องดักฝุ่นที่ติดตั้งในแต่ละส่วนของ โรงงานอาหารสัตว์ปีก ถูกเก็บรวบรวมและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต ขยะมูลฝอยที่เก็บรวบรวมได้ระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและการแยกด้วยแม่เหล็กคือสิ่งเจือปนเหล็กในวัตถุดิบ โดยมีปริมาณการผลิต 1.2 ตันต่อปี ซึ่งสามารถเก็บสะสมไว้ที่โรงงานอาหารสัตว์ปีกและจำหน่ายให้กับสถานีรวบรวมขยะเป็นประจำขยะบรรจุภัณฑ์ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของโครงการแปรรูปอาหารสัตว์ส่วนใหญ่เป็นถุงทอ ฯลฯ ปริมาณการผลิตคือ 5.0 ตัน/ปี และมีสถานีรีไซเคิลขยะสำหรับขายภายนอก ปริมาณขยะภายในที่ผลิตได้คือ 23.1 ตัน/ปี ซึ่งจะได้รับการกำจัดและขนส่งโดยหน่วยงานสุขาภิบาลท้องถิ่นปริมาณน้ำมันเสียที่เกิดจากการบำรุงรักษาอุปกรณ์คือ 50 กิโลกรัมต่อปี ปริมาณของเสียจากห้องปฏิบัติการคือ 0.005 ตันต่อปี ปริมาณน้ำเสียจากการทำความสะอาดห้องปฏิบัติการคือ 1.8 ตันต่อปี และหน่วยงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้รับมอบหมายให้ขนส่งและจัดการของแข็งที่เกิดจากโครงการสำหรับการผลิตอาหารสัตว์ปีกของเสียทั้งหมดสามารถกำจัดได้อย่างเหมาะสมหรือใช้ประโยชน์ได้อย่างครบถ้วน และจะไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ.

สรุปผลการประเมินอย่างครอบคลุม: การเลือกสถานที่ของสิ่งนี้ โครงการโรงงานอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ 400,000 ตัน สมเหตุสมผลจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม และการจัดวางโรงงานมีความเหมาะสมมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่โครงการได้นำมาใช้มีความเป็นไปได้ทั้งทางเศรษฐกิจและทางเทคนิค และสอดคล้องกับข้อกำหนดการปฏิบัติตามในระยะยาว แม้ว่าการก่อสร้างและการดำเนินงานของโครงการโรงงานอาหารสัตว์ขนาดใหญ่แห่งนี้จะส่งผลกระทบในทางลบต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศและประชาชนในพื้นที่ใกล้เคียงอยู่บ้าง แต่หลังจากที่ได้ดำเนินการมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ อย่างจริงจังแล้ว การปล่อยมลพิษจะสามารถควบคุมให้อยู่ภายในมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้องได้ และคุณภาพสิ่งแวดล้อมในภูมิภาคจะสามารถตอบสนองต่อข้อกำหนดเป้าหมายคุณภาพสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องได้ ดังนั้น จากมุมมองของการป้องกันสิ่งแวดล้อม การก่อสร้างโรงงาน โครงการสายการผลิตอาหารสัตว์ปีก เป็นไปได้.