مع تسريع عملية التحول والارتقاء بتربية الحيوانات التقليدية في مقاطعة هاينان إلى تربية الحيوانات الحديثة، وتعزيز القدرة التنافسية الأساسية وتحقيق التنمية المستدامة والصحية، أصبحت صناعة تربية الأحياء المائية أكثر وأكثر أهمية، وباعتبارها المنتج الرئيسي لصناعة تربية الأحياء المائية - العلف، أصبح الطلب أيضًا أكبر وأكبر. الطلب على الأعلاف في صناعة تربية الأحياء المائية أكبر بكثير من العرض. مستفيدًا من هذه الفرصة التجارية، استثمر عميل هذا المشروع 120 مليون يوان لبناء مشروع علف الماشية والدواجن بطاقة 400,000 طن في السنة. يقع المشروع الكبير في منطقة التنمية الاقتصادية بمقاطعة هاينان.
إن مشروع مصنع الأعلاف الكبير تغطي مساحة 40003 م2. وتبلغ مساحة البناء 54934 م2. ينقسم المشروع إلى مرحلتين. وتبلغ استثمارات المرحلة الأولى من مشروع البناء 80 مليون يوان، وتنتج المرحلة الأولى من مشروع إنتاج الأعلاف 250.000 طن من أعلاف الماشية والدواجن، وتبلغ استثمارات المرحلة الثانية من مشروع أعلاف البناء 40 مليون يوان. إنتاج 150,000 طن من أعلاف الماشية والدواجن.
1. المحتوى الهندسي الرئيسي لـ مشروع كبير لإنتاج أعلاف الدواجن والماشية بإنتاج سنوي يبلغ 400,000 طن
هذا مشروع معالجة الأعلاف الكبيرة للدواجن والماشية يقع في المثلث الجنوبي لمنطقة التنمية الاقتصادية بمقاطعة هاينان. يبلغ إجمالي استثمارات المشروع 120 مليون يوان، ويغطي مساحة 40003 متر مربع، وتبلغ مساحة البناء الإجمالية حوالي 54934 متر مربع. ويتمثل البناء الرئيسي في بناء مصنع علف للماشية والدواجن كامل السعر بطاقة إنتاجية تبلغ 15 طنًا في الساعة. يوجد 5 خطوط إنتاج بإنتاج سنوي يبلغ 400,000 طن من أعلاف الماشية والدواجن. يشمل محتوى البناء الرئيسي ورش الإنتاج والصوامع والمكاتب وما إلى ذلك، بالإضافة إلى دعم الأشغال العامة ومشاريع حماية البيئة.
المؤشرات الاقتصادية الرئيسية للمشروع
| البند | القيمة | القيمة | الملاحظات | |
| إجمالي مساحة الأرض | 40003m2 | 60 فداناً | ||
| إجمالي مساحة السطح | 21721m2 | 54934m2 | 4F | |
| دعم المشروع | مبنى المكاتب | 375m2 | 1500m2 | 4F |
| مهجع المطعم | 375m2 | 1500m2 | 4F | |
| عامل نظافة | 27m2 | 27m2 | 1F | |
| غرفة التحكم في الحرائق | 18m2 | 18m2 | 1F | |
| مجمع طفايات الحريق | 240m2 | 240m2 | 2F | |
| مجمع حماية البيئة | 60m2 | 60 m2 | 1F | |
| غرفة الإنتاج | ورشة عمل المرحلة الأولى 1# | 2552m2 | 5104m2 | 1ف （ح=8 م） |
| ورشة عمل المرحلة الأولى 2# | 690m2 | 4140m2 | 6ف （H=40م) | |
| ورشة عمل المرحلة الأولى 3# | 2600m2 | 5200m2 | 1ف （ح=8 م） | |
| برج المعدات (المرحلة الأولى) | 1092m2 | 1092m2 | 1F | |
| برج المعدات (المرحلة الثانية) | 546m2 | 546m2 | 1F | |
| تحميل المظلة 1 | 407m2 | 407m2 | 1F | |
| مظلة الشاحنة القلابة 1 | 299m2 | 598m2 | 1ف （ح=8 م） | |
| مظلة الشاحنة القلابة 2 | 158m2 | 316m2 | 1ف （ح=8 م） | |
| مظلة الشاحنة القلابة 3 | 220m2 | 220m2 | 1F | |
| ورشة عمل المرحلة الثانية 4# | 1320m2 | 2640m2 | 1ف （ح=8 م） | |
| ورشة عمل المرحلة الثانية 5# | 666m2 | 3996m2 | 6ف （ح=42 م） | |
| ورشة عمل المرحلة الثانية 6# | 2400m2 | 4800m2 | 1ف （ح=8 م） | |
| ورشة عمل المرحلة الثانية المحجوزة | 7510m2 | 22530m2 | 3F | |
| كثافة المباني | / | 53.8% | / | |
| معدل الحجم | % | 137.3 | / | |
قائمة التكوين الهندسي للمشروع
| فئة المشروع | اسم المشروع | محتوى الإنشاءات |
| الأعمال الإنشائية | 5 خطوط إنتاج لأعلاف الماشية والدواجن كاملة السعر بطاقة إنتاجية تبلغ 15 طنًا/ساعة | ورشة عمل المرحلة الأولى 1#: مساحة البناء 2552 م2، ورشة عمل المرحلة الأولى 2#: مساحة البناء 4140 م2، ورشة عمل المرحلة الأولى 3#: مساحة البناء 5200 م2، هيكل الإطار، برج المعدات (المرحلة الأولى): مساحة المبنى 1092 م2، مظلة التحميل 1: مساحة البناء 598 م2؛ مظلة التفريغ 1: مساحة البناء 598 م2؛ مظلة التفريغ 2: مساحة البناء 316 م2؛ مظلة التفريغ 3: مساحة البناء 220 م2؛ تم إنشاء 3 خطوط إنتاج علف الماشية والدواجن الأوتوماتيكية; ورشة المرحلة الثانية 4#: مساحة المبنى 2640 م2، ورشة المرحلة الثانية 5#: مساحة المبنى 3996 م2، ورشة المرحلة الثانية 6#: مساحة المبنى 4800 م2، هيكل الإطار؛ برج المعدات (المرحلة الثانية): مساحة المبنى 546 م2: مساحة المبنى 546 م2، خطي إنتاج علف الماشية والدواجن الأوتوماتيكيين; ورشة العمل المحجوزة للمرحلة الثانية: تبلغ مساحة البناء 22530 م2. |
| الهندسة المساعدة | مبنى المكاتب | مبنى مساحته 1500 متر مربع، هيكل من الطوب والخرسانة، يُستخدم لمكتب موظفي المشروع |
| مهجع المطعم | تبلغ مساحة المبنى 1500 م2، ويستخدم لسكن موظفي المشروع والمطعم. | |
| الطاقة الحرارية | بعد الانتهاء من بناء شركة هاينان شينع آو المحدودة لتطوير الطاقة في منطقة التنمية الاقتصادية (من المتوقع أن يكتمل البناء في يوليو 2020)، يمكن تحقيق التدفئة المركزية لمنطقة التنمية. وبعد التدفئة المركزية، ستعتمد الطاقة الحرارية لهذا المشروع على مشروع هاينان شينعُو للتدفئة. | |
| غرفة التحكم في الحرائق | مساحة المبنى 18 م2، يستخدم لغرفة التحكم في الحرائق | |
| حوض الإطفاء | مبنى مساحته 240 م2، يستخدم لتخزين مياه مكافحة الحرائق | |
| مجمع حماية البيئة | مساحة المبنى 60 م2 | |
| عامل نظافة | مبنى واحد من 1 طابق، هيكل من الطوب والخرسانة، مساحة المبنى 27 م2 | |
| الإنشاءات العامة | الصرف | يتم توريدها من محطة المياه البلدية. |
| مدعوم من |
مزودة بشبكة البلدية. |
|
| الهندسة البيئية | جهاز معالجة غاز العادم | معالجة الغبار في عملية الإنتاج: مجمّع الغبار لمعدات الإنتاج؛ معدات مراقبة الغبار على حدود المصنع |
| مرفق معالجة مياه الصرف الصحي | خزان الصرف الصحي المنزلي، خزان الصرف الصحي المنزلي، مصيدة الشحوم | |
| تدابير التحكم في الضوضاء | تحسين المعدات، وتحسين التخطيط، وتقليل الضوضاء والاهتزازات. | |
| جمع النفايات الصلبة والتخلص منها | توجد سلة قمامة للقمامة المنزلية وغرفة تخزين النفايات الخطرة للنفايات الخطرة | |
| هندسة النقل | المواد الخام والمنتجات | يتم نقل مواد المشروع عن طريق الصهاريج والسيارات، ومن بينها الشحوم والسوائل المعبأة في براميل أو علب، ويتم نقلها بالسيارات |
2. معدات إنتاج الأعلاف الرئيسية لـ مشروع مصنع كبير لأعلاف الدواجن والماشية بطاقة إنتاجية تبلغ 400,000 طن سنويًا
| العدد | اسم معدات التغذية | طراز المعداتالوحدة | الكمية | الملاحظات |
| 1.نظام استلام المواد الخام وتنظيفها | ||||
| 1 | مصعد الدلو | SSTQ50/28 | 5 | التنظيف الذاتي |
| 2 | ماكينة نقل الكاشطة | SSG32 | 4 | قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل |
| 3 | التنظيف الأساسي | QLY100 | 4 | / |
| 4 | مجمع الغبار الكيسي النبضي | BLMa27 | 4 | / |
| 5 | أسطوانة مغناطيسية دائمة | TCXT30 | 6 | إزالة الغبار من نقطة واحدة عالية الكفاءة |
| 2- تكسير الأعلاف | ||||
| 1 | آلة تكسير الأعلاف الحيوانية | SFP70x100 | 5 | غرفة تكسير كبيرة |
| 2 | مجمع الغبار الكيسي النبضي | BLMa72 | 5 | إزالة الغبار من نقطة واحدة عالية الكفاءة |
| 3 | ناقل لولبي | SSLU32 | 5 | مع جهاز هواء مغلق |
| 4 | مصعد الدلو | SSTQ40/23 | 5 | التنظيف الذاتي |
| 3.خلط الأعلاف وتجميعها وخلطها | ||||
| 1 | موزع حلزوني | إف بي إكس 4 ， 6 ， 10 ， 10 ， 12 | 9 | تحديد المواقع بدقة، التنظيف الذاتي |
| 2 | حاويات المكونات | / | 54 | / |
| 3 | ميزان الخلط الأوتوماتيكي | 3 أطنان لكل دفعة | 5 | الوزن التلقائي |
| 4 | نظام إضافة الشحوم | / | 3 | / |
| 5 | خلاط علف الحيوانات ذو العمود المزدوج المجداف | HHJS6 | 3 | خلط فعال |
| 6 | مصعد الدلو | SSTQ60/33 | 3 | التنظيف الذاتي |
| 4- تكوير الأعلاف | ||||
| 1 | ماكينة صنع كريات علف الدواجن والماشية | سلسلة SZLH | 5 | التحكم الآلي |
| 2 | مبرد الحبيبات | LQNY28x28 ，LQNY28x28 ，LQNY24x24 | 5 | / |
| 3 | مفتتة علف الدواجن | PS210*140*2 | 4 | أربع بكرات مسحوقة بالتساوي |
| 4 | مصعد الدلو | SSTQ40/23 | 5 | التنظيف الذاتي |
| 5 | فاحص الدرجات | SFJH150X150X2C ，3C | 5 | / |
| 6 | غربال اهتزازي | TQLZ150×200 | 5 | / |
| 5- قسم التعبئة والتغليف | ||||
| 1 | ماكينة تعبئة وتغليف أوتوماتيكية | LCS-50-BZ | 5 | / |
| 2 | ماكينة خياطة الحزام الناقل | GK35 | 5 | / |
| 3 | الإعصار | BLMy36 | 1 | غبار التجميع |
| 6- الأنظمة المساعدة الأخرى | ||||
| 1 | معدات إضافة الشحوم | / | 3 | معدات إضافة الشحوم |
| 2 | نظام إضافة السوائل | / | 3 | نظام إضافة السوائل |
| 3 | نظام ضغط الهواء | 10 أمتار مكعبة في الدقيقة | 3 | / |
| 7- المرافق الخضراء | ||||
| 1 | العادم | عملية التنظيف-مجمع الغبار النبضي | 4 | / |
| 2 | عملية التغذية-مجمع الغبار النبضي | 4 | / | |
| 3 | مجمِّع الغبار النابض في حاوية الخلط | 9 | / | |
| 4 | عملية التكسير-مجمع الغبار النبضي | 5 | / | |
| 5 | عملية التبريد والتكسير-مجمع الغبار الحلزوني عالي الكفاءة | 5 | / | |
| 6 | عملية التعبئة والتغليف-مجمع الغبار النبضي | 1 | / | |
| 7 | جهاز تنقية أبخرة زيت المعالجة في المقصف | 1 | / | |
| 8 | معدات مراقبة غبار حدود المصنع عبر الإنترنت | 1 | / | |
| 9 | مجمّع غبار رذاذ الماء | 2 | / | |
| 10 | مياه الصرف الصحي | خزان الصرف الصحي ثلاثي المراحل، مصيدة الشحوم ثلاثية المراحل | 1 | / |
| 11 | النفايات الصلبة | غرفة تخزين النفايات الخطرة، سلة المهملات | 1 | / |
3. المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة واستهلاك الوقود في المشروع
| العدد | المواد الخام | الكمية | الملاحظات | سعة التخزين القصوى | طريقة التخزين |
| 1 | الذرة | 200002 | الكريات، الاستعانة بمصادر خارجية | 6000t | تخزين الصوامع |
| 2 | قمح | 32002 | الكريات، الاستعانة بمصادر خارجية | 1500t | تخزين الصوامع |
| 3 | الذرة الرفيعة | 12001 | الكريات، الاستعانة بمصادر خارجية | 1500t | تخزين الصوامع |
| 4 | وجبة فول الصويا | 80002.8862 | المسحوق والكريات، الاستعانة بمصادر خارجية | 2000t | تخزين الصوامع |
| 5 | قمح متوسط | 4000 | المسحوق، الاستعانة بمصادر خارجية | 100t | تخزين الصوامع |
| 6 | وجبة بذور اللفت | 16000 | المسحوق والكريات، الاستعانة بمصادر خارجية | 400t | تخزين الصوامع |
| 7 | فوسفات الديكالسيوم | 4000 | المسحوق، الاستعانة بمصادر خارجية | 100t | معبأة في أكياس |
| 8 | مسحوق الكالسيوم | 4000 | المسحوق، الاستعانة بمصادر خارجية | 100t | معبأة في أكياس |
| 9 | العلف المخلوط مسبقاً | 8000 | المسحوق، الاستعانة بمصادر خارجية | 200t | معبأة في أكياس |
| 10 | الأحماض الأمينية | 4000 | السوائل، الاستعانة بمصادر خارجية | 100t | تخزين الصوامع |
| 11 | تغذية أخرى | 20000 | المسحوق، الاستعانة بمصادر خارجية | 1000t | تخزين الصوامع |
| 12 | زيت نباتي | 16000 | السوائل، الاستعانة بمصادر خارجية | 200t | الماسورة |
4. خطة المنتج وطريقة التعبئة والتغليف
هذا مشروع إنتاج سنوي متعدد الأغراض يبلغ 400,000 طن من علف الماشية والدواجن سيُنشئ 5 مواشٍ و خطوط إنتاج علف الدواجن بطاقة إنتاجية 15 طن/ساعة, بإنتاج سنوي يبلغ 400,000 طن من علف الماشية والدواجن.
| خطة العمل | نوع التغذية | طريقة التعبئة | الوزن (كجم/كيس) | الكمية (10,000 عبوة) | الإجمالي |
| إنتاج 400000 طن سنويًا من علف الدواجن والماشية |
المسحوق بيليه |
المسحوق: معبأ في أكياس الحبيبات: معبأة في أكياس |
المسحوق:40 بيليه:50 |
المسحوق:50 بيليه: 760 |
400,000 طن |
5. تحليل التخطيط العام
يعتمد التصميم العام للمشروع على مبادئ البساطة والراحة. يحتوي المشروع على مدخل ومخرج واحد، يقع على الجانب الجنوبي من المشروع، ويواجه الطريق المخطط له، وهو مناسب لنقل المواد الخام والمنتجات النهائية؛ يقع مكتب المشروع ومبنى المعيشة على الجانب الأيسر من المدخل والمخرج، وهو مناسب لدخول وخروج الأشخاص؛ تقع ورشة الإنتاج في منتصف قطعة أرض المصنع، ويقع مستودع الخلط في الشمال الشرقي من زاوية قطعة الأرض. يمكن ملاحظة أن كل قسم من أقسام المشروع تم إعداده بشكل مضغوط لتسهيل نقل الخدمات اللوجستية.
يتم وضع أسطوانة عادم غبار العملية بعد معالجة المشروع في الطابق العلوي من ورشة الإنتاج. تقع منطقة مكتب المشروع في اتجاه الرياح الجانبية لمصدر تلوث الغبار وغاز النفايات. يتم تعيين تخضير معين في المصنع. عند تجميل المناظر الطبيعية للمصنع، يمكن أن ينقي الهواء ويعزل ويقلل من تأثير الضوضاء. بشكل عام، تخطيط المشروع معقول بشكل أساسي.
6. استنتاج الأثر البيئي خلال فترة البناء
يتجلى التأثير البيئي الإيكولوجي خلال فترة تشييد المشروع بشكل رئيسي في تأثير تآكل التربة الناجم عن انحلال التربة. ومع ذلك، فإن التأثير خلال فترة البناء هو تأثير جزئي وقصير الأجل، ولن يتسبب في تأثير طويل الأجل على البيئة البيئية المحيطة. ومع نهاية فترة التشييد، سيتم تغطية موقع البناء بالأسمنت والمباني والغطاء النباتي، مما سيساعد في القضاء على الآثار الضارة لتآكل التربة.
خلال فترة الإنشاء، سيؤدي تشغيل مختلف آلات البناء ومركبات النقل إلى توليد غاز العادم والغبار ومياه الصرف الصحي ومياه الصرف الصحي والضوضاء والنفايات الصلبة ومياه الصرف الصحي المنزلية والقمامة المنزلية لموظفي البناء. ستشكل هذه الملوثات البيئة المحيطة درجات مختلفة من تأثير التلوث. بعد اتخاذ تدابير حماية البيئة المقابلة، يمكن تقليل التأثير البيئي إلى أدنى حد ممكن، ويكون تأثير بناء المشروع على البيئة المحيطة ضئيلًا. التأثير البيئي خلال فترة البناء مؤقت ويختفي مباشرة بعد الانتهاء من البناء.
7. استنتاج الأثر البيئي خلال فترة التشغيل
(1) خاتمة تحليل تأثير الهواء في البيئة
تتمثل التأثيرات الرئيسية على البيئة الجوية خلال فترة تشغيل المشروع في الغبار المتولد أثناء عملية الإنتاج، والرائحة الغريبة للورشة وأبخرة الطهي في المقصف.
① تنظيف الغبار في قسم العمل
معدات استلام المواد الخام الرئيسية اللازمة لـ مشروع مصنع مطحنة علف الدواجن والماشية يتم تنظيف الإنتاج، ويبلغ تركيز الغبار الناتج عن التنظيف 1200 ملجم/م³، وتبلغ كمية إنتاج غبار التنظيف 6.34 طن متري/الألف. بعد معالجة مجمع الغبار، يكون تركيز مخرج التفريغ 1.2 ملجم/م³. ويبلغ معدل التفريغ 0.0048 كجم/ساعة، وحجم التفريغ 0.0063 طن/طن/ساعة، وتركيز انبعاث غبار التنظيف يفي بمتطلبات الحد من معيار الانبعاثات غير المنظمة في الجدول 2 من "معيار الانبعاثات الشامل لملوثات الهواء" (GB16297-1996).
② الغبار في قسم التغذية
يبلغ تركيز الغبار المتولد أثناء عملية التغذية لمختلف المواد الخام والمواد المساعدة حوالي 1200 مجم/م³. الصومعة المجهزة عبارة عن خزان تخزين محكم الغلق، ويتم تركيب 4 مجموعات من مرشحات الأكياس النبضية. يبلغ إجمالي حجم الهواء الكلي للمراوح هنا 4000 متر مكعب/ساعة (المشروع مجهز بـ 4 مجموعات من مرشحات الأكياس النبضية، وحجم الهواء لكل مروحة 1000 متر مكعب/ساعة)، وإزالة الغبار النبضي كفاءة إزالة الغبار للمرشح هي 99.9%. تبلغ كمية الغبار المتولدة 1200 مجم/م³ × 4000 م³/ساعة = 4.8 كجم/ساعة (4.75 طن/ساعة).
معدل التجميع لجهاز تجميع الهواء بغطاء تجميع الهواء هو 96%. بعد معالجته بواسطة جهاز تجميع الغبار، يتم تفريغه من خلال أنبوب عادم بطول 15 مترًا. تركيز التفريغ لمنفذ تفريغ غاز العادم المنظم هو 1.2 مجم/م³. ونظرًا لأن معدل تفريغ الغبار هو 0.0048 كجم/ساعة، فإن حجم التفريغ هو 0.0046 طن/ساعة، وتركيز انبعاث الغبار من أسطوانة عادم التغذية يفي بمتطلبات معيار الانبعاثات الثانوية لـ "معيار الانبعاثات الشاملة لملوثات الهواء" (GB16297-1996). يتم تفريغ الجزء غير المجمع من الغبار في شكل غير منظم. الكمية المنتجة هنا هي 0.19 طن/ساعة، ومعدل الإنتاج 0.192 كجم/ساعة. هنا، تم إعداد جهاز إزالة غبار رذاذ الماء لإزالة الغبار، بكفاءة إزالة 95%. الغبار غير المنظم أثناء عملية التغذية يبلغ حجم التفريغ 0.0096 طن/طن/ أ، ومعدل التفريغ 0.0096 كجم/ساعة، وتركيز التفريغ من الغبار الهارب في عملية التغذية يفي بمتطلبات الحد من معيار الانبعاثات الهاربة في الجدول 2 من "معيار الانبعاثات الشاملة لملوثات الهواء" (GB16297-1996).
③غبار في قسم التكسير
يبلغ تركيز الغبار الناتج عن سحق المواد الخام 5000 مجم/م³. هذه العملية مجهزة بجهاز تجميع مغلق لتجميع الغبار. يستخدم المشروع مرشح كيس نبضي لإزالة الغبار. يبلغ حجم هواء المروحة هنا 50000 متر مكعب/ساعة (المشروع مجهز بـ 5 مرشحات أكياس نبضية، إجمالي حجم الهواء للمروحة 50000 متر مكعب/ساعة)، كفاءة إزالة الغبار لمجمع الغبار النبضي 99.9%، توليد الغبار المسحوق 495 طنًا/ساعة، تركيز التفريغ بعد مجمع الغبار 5 مجم/م³، معدل تفريغ الغبار 0.25 كجم/ساعة، والتفريغ الحجم 0.495 طن/ساعة، وتركيز الغبار المسحوق يفي بمتطلبات معيار الانبعاثات الثانوية "معيار الانبعاثات الشامل لملوثات الهواء" (GB16297-1996).
④ غبار حاوية الجرعات
يبلغ تركيز الغبار الناتج عن الغبار العلوي لمستودع الخلط حوالي 1000 مجم/م³. هذه العملية مجهزة بجهاز تجميع مغلق لتجميع الغبار. تم تجهيز حاويات الخلط بالمشروع بفلتر كيس نبضي لإزالة الغبار، وتبلغ كمية الغبار المسحوق المتولدة 35.64 طنًا/ساعة بعد معالجة جهاز تجميع الغبار، يبلغ تركيز مخرج التفريغ 1 مجم/م³، ومعدل تفريغ الغبار 0.0045 كجم/ساعة، وحجم التفريغ 0.036 طنًا/ساعة. يفي تركيز الغبار في حاوية الخلط بالجدول الوارد في "معيار الانبعاثات الشاملة لملوثات الهواء" (GB16297-1996) 2 متطلبات معايير الانبعاثات الثانوية.
⑤ الغبار المتولد في قسم التبريد والسحق
بعد التحبيب، يتم تبريده بعد التحبيب عن طريق الشفط بالضغط السلبي وسحقه بعد التبريد. ستنتج هذه العملية غبارًا. هذه العملية مجهزة بجهاز تجميع مغلق لتجميع الغبار. استخدم جهاز تجميع الغبار الحلزوني عالي الكفاءة + جهاز تجميع الغبار الكيسي لإنتاج هذه العملية جمع الغبار واستخدامه. أثناء عملية التبريد والسحق، يبلغ تركيز الغبار المتولد حوالي 1500 مجم/م³. وتبلغ كمية الغبار المتولدة أثناء عملية التبريد والتكسير 198 طنًا/ساعة، وتركيز مخرج التفريغ بعد مجمع الغبار هو 6 ملجم/م³، ومعدل تفريغ الغبار هو 0.3 كجم/ساعة، وكمية التفريغ هي 0.792 طنًا/ساعة. يفي تركيز الغبار الناتج عن التبريد والتكسير بمتطلبات "متطلبات معيار الانبعاثات الثانوية في الجدول 2 في معيار الانبعاثات الشامل لملوثات الهواء (GB16297-1996).
⑥غبار من قسم التعبئة والتغليف
تركيز الغبار الناتج أثناء عملية تعبئة وتغليف منتجات الأعلاف هو 1200 مجم/م³، وحجم إنتاج غبار التغليف 4.75 طن/طن/طن. معدل التجميع لجهاز تجميع غطاء تجميع الهواء هنا هو 96%، وكفاءة إزالة الغبار لهذا النوع من مجمعات الغبار هي 99.9%. بعد معالجة جامع الغبار، يكون تركيز غبار مخرج التفريغ 1 مجم/م³، ومعدل تفريغ الغبار 0.002 كجم/ساعة، وحجم التفريغ 0.0038 طن/أ، تركيز الغبار لمخرج التفريغ المعبأ يفي بمتطلبات معيار الانبعاثات الثانوية في الجدول 2 من "معيار الانبعاثات الشاملة لملوثات الهواء" (GB16297-1996) يتم تفريغ الجزء غير المجمع من الغبار في عملية التعبئة في شكل غير منظم. الكمية المنتجة هنا هي 0.16 طن متري/أ، ومعدل الإنتاج 0.006 كجم/ساعة. تم تعيين جهاز إزالة الغبار برذاذ الماء هنا لإزالة الغبار، بكفاءة إزالة 95%. عملية التعبئة غير المنظمة تبلغ كمية انبعاث الغبار 0.0079 طن/طن/الألف، ومعدل الانبعاثات 0.004 كجم/ساعة، ومتطلبات الحد القياسي للانبعاثات غير المنظمة في الجدول 2 من "المعيار الشامل لانبعاثات ملوثات الهواء" (GB16297-1996) للغبار غير المنظم أثناء عملية التعبئة.
⑦رائحة صغيرة في الورشة
الرائحة الصغيرة في الورشة عن طريق زراعة المزيد من النباتات التي تمتص المواد ذات الرائحة الكريهة بسهولة حول الورشة والمستودع، يمكن تقليل التأثير السلبي للمواد ذات الرائحة الكريهة قدر الإمكان. بعد التخفيف والانتشار، تتوافق رائحة الرائحة الكريهة في الورشة مع "معيار الانبعاثات الجديد لملوثات الرائحة" (GB14554-93). إن توسيع وإعادة بناء معيار المستوى الثاني ليس له تأثير يذكر على الهواء المحيط المحيط.
⑧الدخان
يفي تركيز انبعاثات دخان الزيت بمتطلبات الحد الأقصى المسموح به لتركيز الانبعاثات المسموح به من دخان الزيت 2.0 مجم/م³ في الجدول 2 من "معايير الانبعاثات الخاصة بأبخرة الطهي في صناعة تقديم الطعام" (GB18483-2001). بعد المعالجة، يتم تفريغ أبخرة الزيت من خلال المداخن الموجودة على سطح المبنى، والتي لها تأثير على الغلاف الجوي المحيط. أصغر.
(2) التأثير البيئي للمياه
لم يتم ربط شبكة خطوط أنابيب بلدية هاينان بمنطقة مشروع التغذية، ولم يتم ربط شبكة أنابيب بلدية هاينان بمنطقة مشروع التغذية، و مشروع مصنع تصنيع الأعلاف لا يمكن تشغيلها. بعد توصيل شبكة أنابيب الصرف الصحي في المشروع، يبلغ تصريف مياه الصرف الصحي المنزلية للمشروع 12.6 متر مكعب/اليوم، 4158 متر مكعب/الأسبوع، وتتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية مسبقًا بواسطة خزانات الصرف الصحي ومصائد الشحوم للوصول إلى "معيار تصريف مياه الصرف الصحي المتكامل" (GB8978-1996). بعد الوصول إلى معيار الدرجة، يتم تصريفها في شبكة أنابيب الصرف الصحي البلدية وتدخل محطة معالجة مياه الصرف الصحي في يانغبو للمعالجة. بعد المعالجة المذكورة أعلاه، فإن مياه الصرف الصحي الناتجة عن مشروع شركة تصنيع أعلاف الدواجن الحيوانية ليس لها تأثير يذكر على البيئة.
(3) التأثير البيئي للضوضاء
تأتي ضوضاء مشروع خط التغذية الكامل بشكل أساسي من الضوضاء الناتجة عن تشغيل المراوح والرافعات والأسطوانات المغناطيسية الدائمة وآلات التقطيع والخلاطات وماكينات التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات، وتتراوح قوة المصدر بين 65 و100 ديسيبل (A). بعد الحد من الاهتزازات الأساسية، وتركيب كواتم الصوت، وعزل الصوت في الورش وتقليل الضوضاء عن بعد، يمكن أن يفي بمتطلبات معايير الفئة 3 من "معيار انبعاث الضوضاء البيئية للمؤسسات الصناعية وحدود المصنع" (GB12348-2008)، وله تأثير ضئيل على البيئة المحيطة.
(4) النفايات الصلبة
الغبار الذي يجمعه مجمع الغبار المجهز في كل قسم من أقسام مشروع مطحنة أعلاف الدواجن والماشية يتم جمعها وإعادة استخدامها للإنتاج. أما النفايات الصلبة التي يتم جمعها أثناء عملية التنظيف والفصل المغناطيسي فهي عبارة عن شوائب الحديد في المادة الخام، ويبلغ حجم الإنتاج 1.2 طن/طن/طن، والتي يمكن تخزينها في مصنع أعلاف الدواجن وبيعها إلى محطة تجميع النفايات بشكل منتظم. إن نفايات التغليف الصلبة المتولدة أثناء عملية التعبئة والتغليف لمشروع معالجة الأعلاف هي في الأساس نفايات الأكياس المنسوجة وما إلى ذلك. وتبلغ كمية الإنتاج 5.0 طن/طن/طن، ومحطة إعادة تدوير النفايات للمبيعات الخارجية. وتبلغ كمية النفايات المنزلية المتولدة 23.1 طن/طن/طن، والتي سيتم تنظيفها ونقلها بواسطة إدارة الصرف الصحي المحلية. وتبلغ كمية نفايات الزيوت المتولدة عن صيانة المعدات 50 كجم/طن/طن، وكمية النفايات المعملية المتولدة 0.005 طن/طن، وكمية مياه الصرف الصحي الناتجة عن تنظيف المعمل 1.8 طن/طن، والوحدة المؤهلة مكلفة بنقل ومناولة المواد الصلبة الناتجة عن المشروع لإنتاج علف الدواجن. يمكن التخلص من جميع النفايات بشكل معقول أو الاستفادة منها بشكل شامل، ولن يكون لها تأثير كبير على البيئة المحيطة.
استنتاج التقييم الشامل: اختيار موقع هذا مشروع مصنع علف حيواني كبير الحجم 400000 طن معقولة من وجهة نظر بيئية، وتخطيط المصنع معقول. إن تدابير حماية البيئة التي اعتمدها المشروع مجدية اقتصاديًا وتقنيًا وتفي بمتطلبات الامتثال طويلة الأجل. على الرغم من أن بناء وتشغيل مشروع مصنع الأعلاف الكبير هذا سيكون له بعض الآثار الضارة على البيئة الإيكولوجية والسكان المجاورين، إلا أنه بعد التنفيذ الجاد لتدابير حماية البيئة المختلفة، يمكن التحكم في انبعاثات الملوثات ضمن المعايير الوطنية ذات الصلة، ويمكن أن تلبي الجودة البيئية الإقليمية متطلبات الجودة البيئية المستهدفة المقابلة. لذلك، من من منظور حماية البيئة، فإن بناء المصنع، من منظور حماية البيئة، يمكن أن يفي بناء مشروع خط إنتاج أعلاف الدواجن والماشية ممكنة.
