1. Vochtbeheersing tijdens het grondstoffenontvangstproces
In het proces van het ontvangen van grondstoffen is het bemonsteren en testen van vocht een van de belangrijkste aspecten van vochtbeheersing. De nauwkeurigheid van het testen moet worden gehandhaafd en de te testen monsters moeten worden geselecteerd in overeenstemming met de bijbehorende bemonsteringsnormen om lekkage van grondstoffen met een hoog vochtgehalte te voorkomen. Ten tweede moet er bij de bemonsteringsinspectie van grondstoffen op worden gelet of het vochtgehalte consistent is met de grondstof, zodat de kwaliteit van de diervoederverwerking in de toekomst niet wordt beïnvloed.
Om de nauwkeurigheid van vochtdetectie te garanderen, kunnen bovendien eerst drie tot vier parallelle monsters worden getest, waarna de gemiddelde waarde kan worden gebruikt als de algemene testwaarde van het monster. Tot slot moet de inspectieafdeling zich strikt houden aan de acceptatiecriteria om het rapport over het vochtgehalte van grondstoffen te beoordelen. Als er ongekwalificeerde grondstoffen worden gevonden, moet de opslag ervan strikt worden verboden. De gekwalificeerde grondstoffen moeten duidelijk gemarkeerd worden zodat het productiepersoneel het vochtgehalte en andere kwaliteitsinformatie kan begrijpen. Zorg voor geschikte omstandigheden voor toekomstige voederproductie.
2. Vochtbeheersing tijdens het reinigen van grondstoffen
Het reinigen van de grondstoffen is het belangrijkste proces om de voerkwaliteit te garanderen. Alleen door de voederingrediënten te reinigen kunnen de samengeklonterde, geagglomereerde en beschimmelde grondstoffen worden verwijderd. Voor grondstoffen met een hoge voorraadtemperatuur kan het ook helpen om het vochtgehalte onder controle te houden. De temperatuurstijging kan effectief worden beheerst door reiniging. Het vochtgehalte wordt ook sterk verlaagd, zodat de grondstoffen met een hoog vochtgehalte direct het volgende proces in kunnen, wat een handige en snelle manier is om grondstoffen te verwerken.
3. Vochtbeheersing tijdens het pletten
Het watergehalte in de verwerkte grondstoffen kan rechtstreeks van invloed zijn op de productie-efficiëntie van het maalproces. Er moeten professionele crushtechnici worden geregeld om de veranderingen in het water tijdens het crushproces uitgebreid te controleren. De brekefficiëntie en de fijnheid van de gebroken materialen kunnen worden gemeten door de machine voor het meten van de temperatuur van het breekmateriaal.
Analyseer het vochtgehalte van de grondstoffen en gebruik de zeef met meerdere openingen om de geplette materialen te vergelijken en te analyseren. Na analyse blijkt dat hoe kleiner de gebroken deeltjes van de grondstoffen, hoe duidelijker het vochtverlies en zelfs een verlies van ongeveer 1%. Tegelijkertijd heeft het ook invloed op de efficiëntie van het breken en verhoogt het het energieverbruik van elektrische energie. Daarom moet de controle van water in het maalproces de aandacht trekken van de diervoederproductiebedrijf om de kwaliteit van de voederverwerking fundamenteel te waarborgen.
4. Vochtigheidscontrole tijdens het mengen
Vochtbeheersing in het mengproces verwijst naar het proces waarbij gematigd vrij water wordt toegevoegd aan de materialen die worden gemengd. Dit proces wordt op grote schaal gebruikt in grote voederproductie- en verwerkingsfabrieken, vooral bij fabrikanten van speciaal watervoer en huisdiervoer. De industrie heeft unaniem lof ontvangen. De toepassing op de productielijn van gewone pellets is echter niet bevredigend, omdat gewone pellets het specifieke doel voor de toegevoegde vochtigheid van het voer niet kunnen verduidelijken. Eenmaal overmatig toegevoegd, zal het van invloed zijn op het vervolgproces van het voer, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van de productieonderneming, dus het moet worden toegevoegd. Controleer krachtig het vochtgehalte van de gemengde grondstoffen.
Samengevat heeft de controle van het voervochtgehalte een directe invloed op de kwaliteit van de voederverwerking en de productie-economie. Aanverwante productieafdelingen moeten de verwerkingstechnologie en de apparatuurstructuur aanpassen om de kans op veranderingen in de vermindering of toename van de voervochtigheid te verkleinen. Het kan stabiel in het voer blijven. In het proces van voederverwerking moet een verfijnd managementmodel worden geïmplementeerd, beginnend vanaf een klein punt, en elk proces moet worden verfijnd en op informatie gebaseerd management, zodat diervoeder verwerkende bedrijven betere economische voordelen kunnen behalen en hun concurrentiepositie op de markt kunnen verbeteren.
