1. Feuchtigkeitskontrolle bei der Rohstoffannahme
Bei der Annahme von Rohstoffen ist die Probenahme und Prüfung der Feuchtigkeit einer der wichtigsten Aspekte der Feuchtigkeitskontrolle. Die Genauigkeit der Prüfung muss aufrechterhalten werden, und die zu prüfenden Proben müssen gemäß den entsprechenden Probenahmestandards ausgewählt werden, um das Auslaufen von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu vermeiden. Zweitens sollte bei der Prüfung der Rohstoffproben darauf geachtet werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt mit dem des Rohstoffs übereinstimmt, um die Qualität der künftigen Futtermittelverarbeitung nicht zu beeinträchtigen.
Um die Genauigkeit des Feuchtigkeitsnachweises zu gewährleisten, können zunächst drei bis vier parallele Proben getestet werden, und dann kann der Durchschnittswert als Gesamtprobenprüfwert verwendet werden. Schließlich muss die Inspektionsabteilung bei der Überprüfung des Berichts über den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials die Akzeptanzkriterien streng einhalten. Werden nicht qualifizierte Rohstoffe gefunden, muss deren Lagerung strengstens untersagt werden. Die qualifizierten Rohstoffe müssen deutlich gekennzeichnet werden, damit das Produktionspersonal den Feuchtigkeitsgehalt und andere Qualitätsinformationen erfassen kann. Sorgen Sie für geeignete Bedingungen für die künftige Futtermittelproduktion.
2. Feuchtigkeitskontrolle bei der Reinigung des Rohmaterials
Die Reinigung der Rohstoffe ist das wichtigste Verfahren zur Gewährleistung der Futtermittelqualität. Nur durch die Reinigung der Futtermittelbestandteile können die agglomerierten, verklumpten und verschimmelten Rohstoffe entfernt werden. Bei Rohstoffen mit hoher Lagertemperatur kann sie auch zur Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts beitragen. Der Temperaturanstieg kann durch die Reinigung wirksam kontrolliert werden. Der Feuchtigkeitsgehalt wird ebenfalls stark reduziert, so dass die Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt direkt in den nächsten Prozess einfließen können, was einen bequemen und schnellen Weg für die Rohstoffverarbeitung darstellt.
3. Feuchtigkeitskontrolle beim Zerkleinern
Der Wassergehalt in den verarbeiteten Rohstoffen kann sich direkt auf die Produktionseffizienz des Zerkleinerungsprozesses auswirken. Professionelle Zerkleinerungstechniker sollten dafür sorgen, dass die Wasserveränderungen während des Zerkleinerungsprozesses umfassend überwacht werden. Die Zerkleinerungsleistung und die Feinheit des zerkleinerten Materials können mit dem Temperaturmessgerät für das Zerkleinerungsmaterial gemessen werden.
Analysieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe, und verwenden Sie das Multi-Apertur-Sieb, um die zerkleinerten Materialien zu vergleichen und zu analysieren. Nach der Analyse wird festgestellt, dass der Feuchtigkeitsverlust umso deutlicher ist, je kleiner die zerkleinerten Partikel des Rohmaterials sind, und sogar ein Verlust von etwa 1%. Gleichzeitig wirkt sich dies auch auf die Zerkleinerungseffizienz aus und erhöht den Energieverbrauch an elektrischer Energie. Daher muss die Kontrolle des Wassers im Zerkleinerungsprozess die Aufmerksamkeit der Industrie wecken. Futtermittelproduktionsbetrieb die Qualität der Futtermittelverarbeitung grundlegend zu sichern.
4. Feuchtigkeitskontrolle beim Mischen
Unter Feuchtigkeitsregulierung beim Mischen versteht man die Zugabe von mäßig freiem Wasser zu den zu mischenden Materialien. Dieses Verfahren ist in den großen Futtermittelherstellern und -verarbeitern weit verbreitet, insbesondere bei Herstellern von Spezialfutter für Wasser und Haustiere. Die Industrie hat einhelliges Lob erhalten. Die Anwendung in der Produktionslinie für gewöhnliche Pellets ist jedoch nicht zufriedenstellend, da gewöhnliche Pellets die Zielvorgabe für den Feuchtigkeitszusatz nicht erfüllen können. Eine zu hohe Zugabe beeinträchtigt den Folgeprozess des Futters und wirkt sich somit auf die Effizienz und Qualität des Produktionsunternehmens aus, so dass sie hinzugefügt werden muss. Der Feuchtigkeitsgehalt der gemischten Rohstoffe muss streng kontrolliert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kontrolle der Futtermittelfeuchte einen direkten Einfluss auf die Qualität der Futtermittelverarbeitung und die Wirtschaftlichkeit der Produktion hat. Die entsprechenden Produktionsabteilungen müssen entsprechende Anpassungen der Verarbeitungstechnologie und der Ausrüstungsstruktur vornehmen, um die Wahrscheinlichkeit von Veränderungen bei der Verringerung oder Erhöhung der Futtermittelfeuchtigkeit zu verringern. Sie kann stabil im Futter verbleiben. Im Prozess der Futtermittelverarbeitung sollte ein verfeinertes Managementmodell implementiert werden, beginnend mit einem kleinen Punkt, und jeder Prozess sollte verfeinert und informationsbasiert verwaltet werden, so dass Futtermittelverarbeitungsunternehmen können bessere wirtschaftliche Vorteile erzielen und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
