1. Controllo dell'umidità durante il processo di ricezione delle materie prime
Nel processo di ricezione delle materie prime, il campionamento e il test dell'umidità sono uno degli aspetti più importanti del controllo dell'umidità. L'accuratezza del test deve essere mantenuta e i campioni da testare devono essere selezionati in conformità con i corrispondenti standard di campionamento per evitare la fuoriuscita di materie prime con un'elevata umidità. In secondo luogo, nell'ispezione del campionamento delle materie prime, occorre verificare che il livello di umidità sia coerente con la materia prima, in modo da non compromettere la qualità della lavorazione dei mangimi in futuro.
Inoltre, per garantire l'accuratezza del rilevamento dell'umidità, è possibile testare prima tre o quattro campioni paralleli e poi utilizzare il valore medio come valore complessivo del campione. Infine, il reparto di ispezione deve seguire rigorosamente i criteri di accettazione per esaminare il rapporto sul contenuto di umidità delle materie prime. Se vengono trovate materie prime non qualificate, è necessario vietarne lo stoccaggio. Le materie prime qualificate devono essere chiaramente contrassegnate in modo che il personale di produzione possa cogliere il contenuto di umidità e altre informazioni sulla qualità. Fornire condizioni di abbinamento convenienti per la futura produzione di mangimi.
2. Controllo dell'umidità durante la pulizia delle materie prime
La pulizia delle materie prime è il processo più importante per garantire la qualità dei mangimi. Solo pulendo gli ingredienti dei mangimi è possibile eliminare le materie prime agglomerate, agglomerate e ammuffite. Per le materie prime con un'elevata temperatura di inventario, può anche aiutare a controllare il contenuto di umidità. L'aumento della temperatura può essere controllato efficacemente mediante la pulizia. Anche il contenuto di umidità sarà notevolmente ridotto, in modo che le materie prime con un elevato contenuto di umidità possano entrare direttamente nel processo successivo, offrendo così un metodo comodo e veloce per la lavorazione delle materie prime.
3. Controllo dell'umidità durante la frantumazione
Il contenuto di acqua nelle materie prime lavorate può influire direttamente sull'efficienza produttiva del processo di frantumazione. I tecnici professionisti della frantumazione dovrebbero essere in grado di monitorare in modo completo le variazioni dell'acqua durante il processo di frantumazione. L'efficienza di frantumazione e la finezza dei materiali frantumati possono essere misurate dalla macchina per la temperatura del materiale di frantumazione.
Analizzare il contenuto di umidità delle materie prime e utilizzare il setaccio multi-apertura del frantoio per confrontare e analizzare i materiali frantumati. Dopo l'analisi, si scopre che più piccole sono le particelle frantumate delle materie prime, più evidente è la perdita di umidità, con una perdita di circa 1%. Allo stesso tempo, influisce anche sull'efficienza di frantumazione e aumenta il consumo di energia elettrica. Pertanto, il controllo dell'acqua nel processo di frantumazione deve suscitare l'attenzione degli operatori del settore. impresa di produzione di mangimi per garantire fondamentalmente la qualità della lavorazione dei mangimi.
4. Controllo dell'umidità durante la miscelazione
Il controllo dell'umidità nel processo di miscelazione si riferisce al processo di aggiunta di acqua moderatamente libera ai materiali da miscelare. Questo processo è ampiamente utilizzato nei principali impianti di produzione e lavorazione di mangimi, in particolare nei produttori di mangimi speciali per acquatici e per animali domestici. L'industria ha ricevuto elogi unanimi. Tuttavia, l'applicazione nella linea di produzione di pellet ordinari non è soddisfacente, perché i pellet ordinari non possono chiarire l'obiettivo specifico di umidità aggiunta al mangime. Una volta aggiunto in modo eccessivo, influirà sul processo successivo del mangime, compromettendo così l'efficienza e la qualità dell'impresa di produzione, per cui deve essere aggiunto. Controllare attentamente il contenuto di umidità delle materie prime miste.
In sintesi, il controllo dell'umidità dei mangimi ha un impatto diretto sulla qualità della lavorazione dei mangimi e sull'economia della produzione. I relativi reparti di produzione devono apportare le opportune modifiche alla tecnologia di lavorazione e alla struttura delle attrezzature per ridurre la probabilità di variazioni nella riduzione o nell'aumento dell'umidità del mangime. Può rimanere stabilmente nel mangime. Nel processo di lavorazione dei mangimi, deve essere implementato un modello di gestione raffinato, partendo da un piccolo punto, e ogni processo deve essere raffinato e basato sulla gestione delle informazioni, in modo che aziende di trasformazione di mangimi per animali possono ottenere migliori benefici economici e migliorare la loro competitività sul mercato.
