1. Kontrola wilgotności podczas procesu odbioru surowca
W procesie przyjmowania surowców pobieranie próbek i testowanie wilgotności jest jednym z najważniejszych aspektów kontroli wilgotności. Dokładność testów musi być zachowana, a próbki do testowania muszą być wybrane zgodnie z odpowiednimi standardami pobierania próbek, aby uniknąć wycieku surowców o wysokiej wilgotności. Po drugie, podczas kontroli pobierania próbek surowca należy zwrócić uwagę na to, czy poziom wilgotności jest zgodny z surowcem, aby nie wpływać na jakość przetwarzania paszy dla zwierząt w przyszłości.
Ponadto, aby zapewnić dokładność wykrywania wilgoci, najpierw można przetestować trzy do czterech równoległych próbek, a następnie średnią wartość można wykorzystać jako ogólną wartość testu próbki. Wreszcie, dział kontroli musi ściśle przestrzegać kryteriów akceptacji, aby przejrzeć raport zawartości wilgoci w surowcu. Jeśli wykryte zostaną niekwalifikowane surowce, należy surowo zabronić ich przechowywania. Zakwalifikowane surowce muszą być wyraźnie oznaczone, aby personel produkcyjny mógł uchwycić zawartość wilgoci i inne informacje dotyczące jakości. Zapewnienie dogodnych warunków dla przyszłej produkcji pasz.
2. Kontrola wilgotności podczas czyszczenia surowców
Czyszczenie surowców jest najważniejszym procesem zapewniającym jakość paszy. Tylko poprzez czyszczenie składników paszy można usunąć zbrylone, aglomerowane i spleśniałe surowce. W przypadku surowców o wysokiej temperaturze inwentaryzacji może to również pomóc w kontrolowaniu zawartości wilgoci. Wzrost temperatury można skutecznie kontrolować poprzez czyszczenie. Zawartość wilgoci zostanie również znacznie zmniejszona, dzięki czemu surowce o wysokiej zawartości wilgoci mogą bezpośrednio przejść do następnego procesu, co zapewnia wygodny i szybki sposób przetwarzania surowców.
3. Kontrola wilgotności podczas kruszenia
Zawartość wody w przetwarzanych surowcach może bezpośrednio wpływać na wydajność procesu kruszenia. Profesjonalni technicy zajmujący się kruszeniem powinni być przygotowani do kompleksowego monitorowania zmian w wodzie podczas procesu kruszenia. Wydajność kruszenia i rozdrobnienie kruszonych materiałów można zmierzyć za pomocą urządzenia do pomiaru temperatury kruszonego materiału.
Przeanalizuj zawartość wilgoci w surowcach i użyj wielootworowego sita kruszącego do porównania i analizy rozdrobnionych materiałów. Po analizie stwierdzono, że im mniejsze są rozdrobnione cząstki surowców, tym bardziej widoczna jest utrata wilgoci, a nawet utrata około 1%. Jednocześnie wpływa to również na wydajność kruszenia i zwiększa zużycie energii elektrycznej. W związku z tym, kontrola wody w procesie kruszenia musi wzbudzić uwagę użytkowników. przedsiębiorstwo produkcji pasz aby zasadniczo zapewnić jakość przetwarzania pasz.
4. Kontrola wilgotności podczas mieszania
Kontrola wilgotności w procesie mieszania odnosi się do procesu dodawania umiarkowanej ilości wolnej wody do mieszanych materiałów. Proces ten jest szeroko stosowany w głównych zakładach produkujących i przetwarzających pasze, zwłaszcza w specjalnych zakładach produkujących pasze dla zwierząt wodnych i domowych. Przemysł otrzymał jednogłośne pochwały. Jednak zastosowanie na linii produkcyjnej zwykłych granulek nie jest zadowalające, ponieważ zwykłe granulki nie są w stanie wyjaśnić docelowej wilgotności dodawanej do paszy. Po nadmiernym dodaniu wpłynie to na dalszy proces produkcji paszy, wpływając w ten sposób na wydajność i jakość przedsiębiorstwa produkcyjnego, dlatego należy go dodać. Należy energicznie kontrolować zawartość wilgoci w mieszanych surowcach.
Podsumowując, kontrola wilgotności paszy ma bezpośredni wpływ na jakość przetwarzania paszy i ekonomikę produkcji. Powiązane działy produkcyjne muszą dokonać odpowiednich dostosowań w technologii przetwarzania i strukturze sprzętu, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zmian w redukcji lub wzroście wilgotności paszy. Może ona pozostać w paszy stabilnie. W procesie przetwarzania pasz należy wdrożyć dopracowany model zarządzania, zaczynając od małego punktu, a każdy proces powinien być dopracowany i oparty na informacjach, tak aby przedsiębiorstwa przetwórstwa pasz dla zwierząt mogą uzyskać lepsze korzyści ekonomiczne i poprawić swoją konkurencyjność na rynku.
