動物飼料ペレット加工中、不完全な洗浄手順により、スライドパイプの閉塞、供給経路の不良、搬送機械の空転、クラッシャースクリーンの破砕、フィーダーのダイの破損などが発生することがある。このような現象を回避するために、洗浄工程の設計では以下の点に注意する必要がある。.
1.スクリーンワイヤーの合理的な設計と使用
スクリーン・ワイヤーは一般的に受入口に設置され、洗浄工程の最初の部分となる。構成が単純すぎるため、最も見落とされやすい。グリッド・スクリーン・ワイヤーの設計は、まず妥当なスクリーン・ワイヤーを検討する必要がある。スクリーンギャップの大きさは、一般に原料の幾何学的サイズによって決まる。とうもろこし、粉末副原料、米の場合、スクリーンの隙間は3cm以内が望ましく、油糧種子の場合、スクリーンの隙間は3～5cmが望ましい。同時に、篩い線は使用中に固定され、篩い落とされたゴミは時間内に除去されるべきである。このようにして、予備洗浄の目的を効果的に達成することができる。.
2.水平搬送機械は、プロセス内に合理的に配置されるべきである。
水平搬送機はコストが低く、搬送効率が高く、構造が簡単であるため、飼料加工技術に広く使用されている。しかし、不適切な使用により、その故障率は相応に高い。スクリーンの初期洗浄後の原料は、ツイスターやスクレーパーを通して直接ホイストに搬送するのが一般的である。原料がスクリーンの洗浄工程を経るにつれて、多くの短い麻縄、小さい袋片やその他の不純物が水平搬送機械に絡まったり詰まったりしやすくなり、これらの装置の使用効率が低下し、ひどい場合にはモーターが焼損する。一定の経済的損失が発生する。従って、プロセス設計では、水平搬送機械は一次洗浄と磁気分離装置の前に避けるべきである。下部ホッパー内の原料は、スライドチューブを通して直接エレベーターに送るのが最適である。これにより、搬送装置への破片の影響を最小限に抑えることができます。.
メインコンベア：スクリューコンベア,スクレーパーコンベア,バケットエレベーター
3.初期洗浄スクリーンの技術パラメータを合理的に選択する。
初期洗浄スクリーンは、洗浄工程における主要な装置である。材料中の麻縄、袋片、石、泥などのゴミを除去するために使用される。プロセスパラメーターの選択は洗浄効果に直接影響する。一次洗浄スクリーンの設計と選択において、以下の問題に注意する必要がある：
(1) 適切なスクリーン穴径を選択する
ふるい材料の物理的特性と幾何学的寸法に従って、適切なふるい直径を選択する必要があります。.
(2)調節可能な除塵空気取り入れ口を選択すること
この条件は、吸引ポートの上にバルブを設置することで達成できる。.
(3) 十分な生産能力を選択する
設計パラメータでは、ふるいの処理能力は、前工程の搬送装置の搬送能力より約30%高くする必要があります。.
設計では、上記のパラメータを合理的に選択することで、効果的にスクリーンの作業効率を向上させることができます。.
4.合理的な選択 磁気分離器
供給原料に混入している鉄釘、ボルト、ナット、小さな鉄塊などの不純物は、高速破砕機や供給機にとって最も有害である。軽ければふるいの底が割れ、破損すれば金型が破損し、モーターが焼損します。合理的な位置設定が非常に重要です。.
一般的に使用されている磁気分離装置には、永久磁石シリンダーと永久磁石ドラムの2種類があります。前者は、体積が小さく、設置面積が小さく、消費電力がなく、理想的な消磁効果が得られます。しかし、幾何学的寸法の小さい粉末やペレットにしか適さない。また、吸着した金属異物を定期的に手作業で除去する必要がある。後者と比較すると、コストが高く、体積も大きくなるが、幾何学的寸法の大きなケーキには、凝集したふすまなども適用できる。電力消費はあるが、吸着した金属異物を時間差で自動除去できる。工程内の位置設定が高い方が適用できる。しかし、小規模な飼料工場の設計では、資本金や工場面積などの制約から、それよりも安価な永久磁石シリンダーが一般的に使用されている。.
プロセスにおけるマグネットセパレーターの位置づけは以下の通りである：
(1) 最初のクリーニングスクリーンの後、粉砕機の前にマグネットセパレーターを設置する。
これは、効果的に粒子の原料中の金属不純物を除去することができます。粉砕機への損傷を避ける。.
(2) 造粒粉サイロ上部にマグネットセパレーターを設置する。
これにより、原料に混入した金属不純物が造粒機内に侵入し、金型に損傷を与えることを効果的に防止することができる。.
(3) マグネットセパレーターをパッキングスケールの上に置く。
この方法はプロセスフローの設計ではあまり使われないが、最初に洗浄されていない副原料中の金属異物を除去する必要があり、それによって完成飼料の品質をさらに向上させ、確保することができる。.
今日取り上げる装置は、粉体洗浄ふるい、円筒形一次ふるい、永久磁石シリンダー、スクリューコンベアなどである。これらは洗浄・ふるい分け装置である。その中で 飼料ペレット製造プラント プロセスには、原料の洗浄システムのほか、粉砕システム、混合システム、造粒システム、冷却システム、包装システムが含まれます。これらの工程には、粉砕機や混合機、造粒機などの主要な設備が必要です。これらは飼料加工のための標準的な処理装置であり、各システムは飼料の品質に重要な役割を果たしています。連絡歓迎 リチ・マシナリー 詳細はこちら！
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