Análisis y eliminación de fallos comunes de mezcladores de pienso en línea completa de producción de pellets de pienso animal

La mezcladora de alimentos para animales desempeña un papel fundamental en línea de producción de pellets para piensos. Se puede decir que no importa lo avanzada que sea la tecnología de procesamiento de piensos, si el sistema de dosificación abandona la máquina mezcladora de piensos, no tendrá sentido. Por lo tanto, la calidad de la máquina mezcladora está directamente relacionada con la supervivencia del planta de piensos.

¿Cuáles son los factores que determinan la calidad de la mezcla? Principalmente es la uniformidad de la mezcla, así que ¿cuáles son los factores que afectan a la uniformidad de la mezcla? El primero es la estructura de la mezcladora de piensos; el segundo, las fugas; el tercero, el tiempo de mezcla; el cuarto, los residuos; y el quinto, la composición de la materia prima.

1. La estructura del venta en caliente máquina mezcladora de piensos

La máquina mezcladora de forraje se compone de una carcasa, un rotor, una puerta de descarga y un motor. La estructura de su rotor determina el principio de mezcla. Las diferentes mezcladoras producidas por nuestra empresa en diferentes periodos pueden ilustrar plenamente este punto. El primero es el tipo HJJ, cuya estructura del rotor es de doble hélice inversa interna y externa, y su principio de mezclado es la convección del material. Luego está el tipo SLHY. Además de la convección, el rotor de este modelo también incorpora el principio de giro. La estructura de la cinta espiral es una espiral simple inversa. Además, el mezclador de paletas de doble eje, que es actualmente el más popular entre los usuarios en China, cambia el principio de mezclado anterior; es girado directamente por las paletas de diferentes ángulos en los dos ejes principales. Bajo esta acción, los materiales se dispersan y se mezclan de forma solapada, lo que permite que los materiales se mezclen completamente de forma más completa y efectiva, mejorando así en gran medida la uniformidad de la mezcla. El valor CV oscila entre ≤10% de HJJ y ≤7% de SLHY y ≤5% de biaxial, lo que demuestra plenamente que la estructura es la clave para cambiar la uniformidad.

Richi Machinery máquina mezcladora de piensos en polvo para alimentación animal:

1.SLHY Mezcladora horizontal de doble cinta de un solo eje(250KG/BATCH)

2.Mezcladora de piensos SLHJ de un eje y 500 kg/lote(500KG/BATCH)

3.Mezcladora de doble eje para alimentación animal SLHSJ(500KG/BATCH)

4.Mezclador de alimentación de acero inoxidable SLHJ(1000KG/BATCH)

5.Máquina mezcladora de piensos usada SLHY Farms(1500KG/BATCH)

6.SLHY Mezclador de piensos de gran capacidad(2000KG/BATCH)

2. Fuga del mezclador

Porque la mezcladora de la fábrica de piensos es un dispositivo para sellar y mezclar con precisión los materiales preparados por la báscula de dosificación. Por lo tanto, las fugas durante la mezcla reducirá directamente la uniformidad de la mezcla. Cambiar la fórmula de alimentación, por lo que el problema de fugas es el enemigo de la mezcladora. Sin embargo, debido a la frecuente apertura y cierre de la puerta de la mezcladora y a la finura del material, la mezcladora presenta fugas con frecuencia en la planta de fabricación de piensos.

¿Cuáles son los factores que provocan la fuga de la mezcladora? Para resolver este problema, primero debemos entender la estructura de la compuerta de descarga.

Cuando la puerta se mezcla, la banda de sellado debe estar cerca de la periferia de la puerta de descarga. La apertura y cierre de la puerta de descarga se realiza principalmente por el cilindro a través del mecanismo de enlace (a veces personalizado como una varilla de empuje eléctrico por el cliente). La presión del cilindro debe ser lo suficientemente grande o la puerta de descarga no puede lograr el efecto de sellado, dando lugar a fugas de material.

Las fugas de la máquina mezcladora para piensos se deben a los siguientes factores:

(1) El precinto no está bien cerrado

Remedio: reajustar o reinstalar

(2) Banda de sellado dañada

Remedio: sustituir la cinta de estanqueidad

(3) Acumulación de material en un lado de la puerta de descarga

Método de eliminación: limpiar el material acumulado

(4) La presión de aire del cilindro no es suficiente

Método de eliminación: ajustar la presión ≥ 0,63MPa.

(5) Las piezas de conexión del mecanismo de articulación de la compuerta de descarga están desgastadas.

Solución: Sustituir las piezas de desgaste correspondientes

(6) La posición del interruptor de desplazamiento es incorrecta (eléctrico)

Solución: ajustar la posición del interruptor de desplazamiento

(7) Desplazamiento de la puerta de descarga

Método de eliminación: ajustar y fijar

(8) El desplazamiento del puntal

Método de eliminación: ajuste la posición de la varilla de soporte y cierre bien la puerta de descarga.

3. Tiempo de mezcla

El tiempo de mezcla lo determina principalmente el fabricante en función de los distintos materiales, y el tiempo que figura en el manual del producto de la empresa es sólo un tiempo de referencia.

4. Cantidad residual de mezclador de piensos

El residuo de la mezcladora de polvo de alimentación se refiere a la parte de la mezcladora que queda dentro del cuerpo después de la descarga. Esta parte del material viene determinada principalmente por la separación entre el rotor y la ranura y el tamaño de la puerta de descarga. Esto depende principalmente de la calidad de fabricación y del mantenimiento. Es más difícil levantarse. Como usuario fabricante, por supuesto, espero que cuanto menos mejor. Es inevitable como unidad de producción. Muchos países tienen normativas al respecto. Por ejemplo, las regulaciones de China son ≤2' (la materia prima es el maíz, y el tamaño de partícula es φ2).

5. Mantenimiento de la mezcladora para planta de fabricación de piensos

(1) El mecanismo de la puerta de descarga debe mantener un movimiento flexible, y el polvo del equipo debe eliminarse con frecuencia.

(2) Cada rodamiento debe ser reemplazado con grasa regularmente, y la grasa debe ser a base de sodio.

(3) La cadena de transmisión debe cepillarse con aceite mecánico 30#, y la cadena debe limpiarse regularmente.

(4) El reductor de rueda de pivote cicloidal ha sido inyectado con grasa a base de sodio cuando sale de fábrica. Los clientes deben tener cuidado de no añadir aceite mecánico adicional cuando lo utilicen. La grasa debe sustituirse después de 1000 horas de funcionamiento.

(5) La neblina de aceite en las piezas de conexión neumática debe añadirse a tiempo, la neblina de aceite debe ser aceite de máquina de coser o aceite de transformador, y la taza de recogida de agua debe drenarse con frecuencia.

(6) Compruebe con frecuencia si la puerta de descarga tiene fugas.

(7) Si hay alguna materia extraña en la mezcladora, debe pararse inmediatamente para eliminarla.

6. Los clientes buscan estas palabras clave sobre el mezcladora para línea de producción de piensos

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