Analyse und Beseitigung von häufigen Fehlern bei Futtermischwagen in kompletten Produktionslinien für Tierfutterpellets

Der Tierfuttermischer spielt eine zentrale Rolle bei Produktionslinie für Tierfutterpellets. Man kann sagen, dass die Futtermittelverarbeitungstechnologie noch so fortschrittlich sein kann, wenn das Dosiersystem die Futtermittelmischmaschine verlässt, wird sie bedeutungslos sein. Daher steht die Qualität der Mischmaschine in direktem Zusammenhang mit dem Überleben der Tierfuttermühlenanlage.

Welche Faktoren sind also für die Qualität der Mischung ausschlaggebend? Es ist vor allem die Gleichmäßigkeit des Mischens. Was sind also die Faktoren, die die Gleichmäßigkeit des Mischens beeinflussen? Erstens die Struktur der Futtermittelmischmaschine, zweitens die Leckage, drittens die Mischzeit, viertens der Rückstand und fünftens die Zusammensetzung des Rohmaterials.

1. Die Struktur des heißer Verkauf Futtermischwagen

Die Futtermischmaschine besteht aus einem Gehäuse, einem Rotor, einer Entladetür und einem Motor. Die Struktur des Rotors bestimmt das Prinzip des Mischens. Die verschiedenen Mischer, die von unserem Unternehmen in verschiedenen Zeiträumen hergestellt wurden, können diesen Punkt gut veranschaulichen. Der erste ist der Typ HJJ, dessen Rotorstruktur eine innere und äußere umgekehrte Doppelhelix ist, und sein Mischprinzip ist die Materialkonvektion. Dann gibt es den SLHY-Typ. Der Rotor dieses Modells arbeitet nicht nur mit Konvektion, sondern auch mit dem Prinzip der Drehung. Die Struktur des Spiralbandes ist eine umgekehrte Einzelspirale. Außerdem ändert der Doppelwellen-Paddelmischer, der derzeit bei den Nutzern in China am beliebtesten ist, das bisherige Mischprinzip; er wird direkt von den Schaufeln mit unterschiedlichen Winkeln auf den beiden Hauptwellen gedreht. Dadurch werden die Materialien verstreut und überlappend gemischt, was eine vollständigere und effektivere Durchmischung der Materialien ermöglicht und somit die Gleichmäßigkeit der Mischung erheblich verbessert. Der CV-Wert reicht von ≤10% bei HJJ über ≤7% bei SLHY bis hin zu ≤5% bei biaxial, was zeigt, dass die Struktur der Schlüssel zur Veränderung der Gleichmäßigkeit ist.

Richi Machinery Futtermittelmischmaschine für Tierfutter:

1.SLHY Horizontaler Einwellen-Doppelbandmischer(250KG/BATCH)

2.SLHJ Einwellenmischer für 500 kg/Batch-Tierfutter(500KG/BATCH)

3.SLHSJ Tierfutter-Doppelwellenmischer(500KG/BATCH)

4.SLHJ Futtermischwagen aus Edelstahl(1000KG/BATCH)

5.SLHY Farms Gebrauchte Tierfutter-Mischmaschine(1500KG/BATCH)

6.SLHY Futtermischwagen mit großer Kapazität(2000KG/BATCH)

2. Undichtigkeit des Mischers

Denn der Futtermittelmühlenmischer ist ein Gerät zum Abdichten und Mischen der von der Dosierwaage genau vorbereiteten Materialien. Daher wird ein Leck während des Mischens direkt die Gleichmäßigkeit des Mischens reduzieren. Ändern Sie die Futterformel, so ist das Leckageproblem der Feind des Mischers. Aufgrund des häufigen Öffnens und Schließens der Mischertür und der Feinheit des Materials ist der Mischer in der Futtermittelanlage jedoch häufig undicht.

Was sind also die Faktoren, die dazu führen, dass der Mischer undicht wird? Um dieses Problem zu lösen, sollten wir zunächst die Struktur des Auslassschiebers verstehen.

Wenn die Tür gemischt wird, sollte sich das Dichtungsband nahe am Rand der Entladetür befinden. Das Öffnen und Schließen der Entleerungstür erfolgt hauptsächlich durch den Zylinder über den Gestängemechanismus (manchmal vom Kunden als elektrische Schubstange angepasst). Der Druck des Zylinders muss groß genug sein, sonst kann die Entleerungsklappe nicht abdichten, was zu Materialverlusten führt.

Die Leckage der Mischmaschine für Tierfutter wird durch folgende Faktoren verursacht:

(1) Das Dichtungsband ist nicht dicht verschlossen

Abhilfe: nachjustieren oder neu installieren

(2) Beschädigtes Dichtungsband

Abhilfe: Dichtungsband austauschen

(3) Materialansammlung auf einer Seite der Entladetür

Beseitigungsmethode: Beseitigung des angesammelten Materials

(4) Der Luftdruck der Flasche ist nicht ausreichend

Beseitigungsmethode: Druck ≥ 0,63MPa einstellen

(5) Die Verbindungsteile des Auslassschieber-Gestänges sind abgenutzt

Abhilfe: Ersetzen Sie die entsprechenden Verschleißteile

(6) Die Position des Fahrschalters ist falsch (elektrisch)

Abhilfe: Position des Fahrschalters einstellen

(7) Verschiebung der Entladetür

Beseitigungsmethode: anpassen und beheben

(8) Die Strebenverschiebung

Beseitigungsmethode: die Position der Stützstange anpassen und die Entladetür fest schließen

3. Mischzeit

Die Mischzeit wird hauptsächlich vom Hersteller auf der Grundlage der verschiedenen Materialien festgelegt, und die im Produkthandbuch des Unternehmens angegebene Zeit ist nur eine Referenzzeit.

4. Restmenge des Futtermischers

Der Rückstand des Pulvermischers bezieht sich auf den Teil des Mischers, der nach der Entleerung im Inneren des Gehäuses verbleibt. Dieser Teil des Materials wird hauptsächlich durch den Spalt zwischen dem Rotor und dem Schlitz und die Größe der Entleerungsklappe bestimmt. Dies hängt hauptsächlich von der Fertigungsqualität und der Wartung ab. Es ist schwieriger, sich zu erheben. Als Anwenderhersteller hoffe ich natürlich, dass je weniger, desto besser. Als Produktionseinheit ist das unvermeidlich. In vielen Ländern gibt es diesbezügliche Vorschriften. In China zum Beispiel sind die Vorschriften ≤2' (der Rohstoff ist Mais, und die Partikelgröße ist φ2).

5. Wartung des Mischers für Futtermittelherstellungsanlage

(1) Der Mechanismus der Entladetür sollte sich flexibel bewegen lassen, und der Staub der Ausrüstung sollte regelmäßig entfernt werden.

(2) Jedes Lager sollte regelmäßig mit Schmierfett ersetzt werden, und das Fett sollte auf Natriumbasis sein.

(3) Die Antriebskette sollte mit 30# mechanischem Öl gebürstet werden, und die Kette sollte regelmäßig gereinigt werden.

(4) Das Raduntersetzungsgetriebe mit Zykloidzapfen ist ab Werk mit einem Fett auf Natriumbasis geschmiert. Die Kunden sollten darauf achten, kein zusätzliches mechanisches Öl hinzuzufügen, wenn sie es benutzen. Das Schmierfett sollte nach 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden.

(5) Der Ölnebel auf den pneumatischen Verbindungsteilen sollte rechtzeitig hinzugefügt werden, der Ölnebel sollte Nähmaschinenöl oder Transformatorenöl sein, und der Wasserauffangbehälter sollte häufig entleert werden.

(6) Prüfen Sie regelmäßig, ob die Entladetür undicht ist.

(7) Wenn sich Fremdkörper im Mischer befinden, sollte dieser sofort abgeschaltet werden, um sie zu entfernen.

6. Die Kunden suchen nach diesen Stichworten über die Mischmaschine für Futtermittelproduktionslinien

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