Análise e eliminação de falhas comuns dos misturadores de ração numa linha completa de produção de pellets para ração animal

O misturador de alimentos para animais desempenha um papel fundamental na linha de produção de pellets para alimentação animal. Pode dizer-se que, por mais avançada que seja a tecnologia de processamento de alimentos para animais, se o sistema de dosagem sair da máquina misturadora de alimentos para animais, não terá qualquer significado. Por conseguinte, a qualidade da máquina misturadora está diretamente relacionada com a sobrevivência da fábrica de ração animal.

Então, quais são os factores que determinam a qualidade da mistura? Trata-se principalmente da uniformidade da mistura, por isso quais são os factores que afectam a uniformidade da mistura? O primeiro é a estrutura da máquina de mistura de rações; o segundo é a fuga; o terceiro é o tempo de mistura; o quarto é o resíduo; o quinto é a composição da matéria-prima.

1. A estrutura do máquina misturadora de ração de venda quente

A máquina misturadora de forragens é composta por uma caixa, um rotor, uma porta de descarga e um motor. A estrutura do seu rotor determina o princípio da mistura. Os diferentes misturadores produzidos pela nossa empresa em diferentes períodos podem ilustrar plenamente este ponto. O primeiro é do tipo HJJ, cuja estrutura do rotor é de dupla hélice inversa interna e externa, e o seu princípio de mistura é a convecção do material. Em seguida, temos o tipo SLHY. Para além da convecção, o rotor deste modelo também incorpora o princípio da rotação. A estrutura da fita em espiral é uma espiral simples invertida. Além disso, o misturador de pá de eixo duplo, que é atualmente o mais popular entre os utilizadores na China, altera o princípio de mistura anterior; é diretamente rodado pelas lâminas de diferentes ângulos nos dois eixos principais. Sob a ação, os materiais são dispersos e misturados de forma sobreposta, o que permite que os materiais sejam completamente misturados de forma mais completa e eficaz, melhorando assim grandemente a uniformidade da mistura. O valor do CV varia de ≤10% de HJJ a ≤7% de SLHY a ≤5% de biaxial, o que mostra totalmente que a estrutura é a chave para alterar a uniformidade.

Richi Machinery máquina de mistura de ração em pó para ração animal:

1.SLHY Misturador horizontal de fita dupla de veio único(250KG/BATALHA)

2.SLHJ misturador de alimentação animal de eixo único 500kg/batch(500KG/BATALHA)

3.Misturador de duplo eixo para alimentação animal SLHSJ(500KG/BATALHA)

4.Misturador de ração em aço inoxidável SLHJ(1000KG/BATALHA)

5.Máquina misturadora de ração animal usada SLHY Farms(1500KG/BATALHA)

6.SLHY Misturador de ração de grande capacidade(2000KG/BATALHA)

2. Fuga do misturador

Porque o misturador do moinho de alimentos para animais é um dispositivo para selar e misturar os materiais preparados com precisão pela escala de lotes. Por conseguinte, as fugas durante a mistura reduzirão diretamente a uniformidade da mistura. Alterar a fórmula da ração, pelo que o problema das fugas é o inimigo do misturador. No entanto, devido à frequente abertura e fecho da porta da misturadora e à finura do material, a misturadora tem fugas frequentes na fábrica de rações para animais.

Então, quais são os factores que provocam a fuga da misturadora? Para resolver este problema, devemos começar por compreender a estrutura da porta de descarga.

Quando a porta é misturada, a tira de vedação deve estar perto da periferia da porta de descarga. A abertura e o fecho da porta de descarga são realizados principalmente pelo cilindro através do mecanismo de ligação (por vezes personalizado como uma haste de pressão eléctrica pelo cliente). A pressão do cilindro tem de ser suficientemente grande ou a porta de descarga não consegue obter o efeito de vedação, resultando em fugas de material.

A fuga da máquina misturadora para alimentos para animais é causada pelos seguintes factores:

(1) A tira de selagem não está bem selada

Solução: reajustar ou reinstalar

(2) Tira de vedação danificada

Solução: substituir a tira de vedação

(3) Acumulação de material num dos lados da porta de descarga

Método de eliminação: limpar o material acumulado

(4) A pressão de ar do cilindro não é suficiente

Método de eliminação: ajustar a pressão ≥ 0,63MPa

(5) As peças de ligação do mecanismo de ligação da porta de descarga estão gastas

Solução: Substituir as peças de desgaste relevantes

(6) A posição do interrutor de curso está errada (elétrico)

Solução: ajustar a posição do interrutor de curso

(7) Deslocação da porta de descarga

Método de eliminação: ajustar e corrigir

(8) A deslocação da escora

Método de eliminação: ajustar a posição da barra de suporte e fechar bem a porta de descarga

3. Tempo de mistura

O tempo de mistura é determinado principalmente pelo fabricante com base em diferentes materiais, e o tempo indicado no manual do produto da empresa é apenas um tempo de referência.

4. Quantidade residual do misturador de alimentos para animais

O resíduo do misturador de pó para alimentação refere-se à parte do misturador que permanece no interior do corpo após a descarga. Esta parte do material é determinada principalmente pelo espaço entre o rotor e a ranhura e pelo tamanho da porta de descarga. Isto depende principalmente da qualidade de fabrico e da manutenção. É mais difícil levantar-se. Como fabricante utilizador, é claro que espero que quanto menos, melhor. É inevitável como unidade de produção. Muitos países têm regulamentos sobre este assunto. Por exemplo, os regulamentos da China são ≤2 '(a matéria-prima é o milho e o tamanho das partículas é φ2).

5. Manutenção do misturador para fábrica de rações

(1) O mecanismo da porta de descarga deve manter um movimento flexível e o pó do equipamento deve ser removido com frequência.

(2) Cada rolamento deve ser substituído por massa lubrificante regularmente, e a massa lubrificante deve ser à base de sódio.

(3) A corrente de acionamento deve ser escovada com óleo mecânico 30#, e a corrente deve ser limpa regularmente.

(4) O redutor de roda de pinos cicloidais foi injetado com massa lubrificante à base de sódio quando sai da fábrica. Os clientes devem ter o cuidado de não adicionar óleo mecânico adicional quando o utilizam. A massa lubrificante deve ser substituída após 1000 horas de funcionamento.

(5) A névoa de óleo nas peças de ligação pneumáticas deve ser adicionada a tempo, a névoa de óleo deve ser óleo de máquina de costura ou óleo de transformador, e o copo de recolha de água deve ser drenado frequentemente.

(6) Verificar frequentemente se a porta de descarga tem fugas.

(7) Se houver matérias estranhas no misturador, este deve ser imediatamente desligado para as remover.

6. Os clientes estão a pesquisar estas palavras-chave sobre o máquina misturadora para linha de produção de alimentos para animais

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