Holzschnitzel-Pellet-Produktionslinie

Da es sich bei den Hackschnitzel-Rohstoffen hauptsächlich um gefälltes Material, verschiedene Bewässerungsmaterialien aus dem Wald usw. handelt, müssen die Rohstoffe in diesem Stadium gesammelt und die großen Holzblöcke und Abfälle durch das Rollensieb entfernt werden.

Nur Holzspäne, die den Größenanforderungen entsprechen, können direkt in die Hammermühle eingespeist werden, oder solche, die den Häcksler und die Grobzerkleinerung durchlaufen haben und weiter fein zerkleinert werden müssen. Aufgrund des breiten Spektrums an Siebgrößen in der Hammermühle können Partikel verschiedener Größen erzeugt werden, weshalb sie die häufigste Wahl für Holzpellethersteller ist.

Nach der Zerkleinerung, Materialien aufgrund der Existenz von Luft-Zirkulation im Inneren der Hammermühle und kann nicht nach unten fallen durch die Schwerkraft, so fügen wir einen Luftzug Ventilator und Zyklon mit Staubkollektor hier, um den starken Wind für das Brechen der Zirkulation, um die endgültige Holz Sägemehl fallen und auch die Umwelt sauber zu halten.

Für die Trocknung Teil, können Sie die Fütterung Geschwindigkeit, die Drehgeschwindigkeit der Trocknungsmaschine, und die Einlasslufttemperatur zu justieren und die erforderliche Feuchtigkeit zu erhalten, um Holzpellets zu machen. Und die geeignete Feuchtigkeit zur Herstellung von Holzpellets ist 15%-17%. (Über, wie man justiert, trainiert unser Ingenieur Ihre Arbeitskräfte) unterschiedliche Kapazität, der Durchmesser und die Länge der trocknenden Maschine ist unterschiedlich.

Bei der Herstellung von Pellets aus einzelnen Rohstoffen oder gemischten Pellets ist es für die Pelletproduktionsanlagen sehr wichtig, die Konsistenz der Rohstoffe zu erhalten. Nachdem die Rohstoffe gemahlen und getrocknet sind, müssen Bindemittel (Pflanzenöl, Melasse, Stärke, Gluten, getrockneter Bodensatz, Rapskuchen usw.) hinzugefügt werden, daher ist es notwendig, eine Mischmaschine zu verwenden. Nach dem Mischen werden die Rohstoffe vollständiger und gleichmäßiger gemischt und dann an die Pelletiermaschine weitergeleitet.

Dieser Abschnitt ist fakultativ und wird nur von wenigen Kunden gewählt, die spezielle Verfahren anwenden. Wenn Ihre Rohstoffe genügend natürliches Lignin enthalten, um miteinander verleimt zu werden, benötigen Sie keine Zusatzstoffe und können diesen Abschnitt vollständig ignorieren.

Nachdem die Rohstoffe gründlich gemischt sind, müssen Wasser und Dampf hinzugefügt werden, um die Pellets herzustellen. Diese Zusatzstoffe können dazu beitragen, die Arbeitseffizienz der Pelletiermaschine zu verbessern.

Die Holzpelletiermaschine ist das Herzstück der Holzpelletierproduktionslinie. Die Pellet-Maschine ist weit verbreitet für die Pelletierung von Holz, Stroh und andere Biomasse-Energie verwendet. Die Leistung reicht von 1 bis 10 Tonnen pro Stunde. Die Biomasse-Holzpellet-Maschine nimmt schwedische SKF-Lager und Siemens-Motoren an, die die Kapazität und den stabilen Betrieb der Holzpellet-Anlage vollständig garantieren können.

Die Temperatur der Biomasse-Hackschnitzelpellets nach der Granulierung liegt bei 80-98 Grad, die Struktur ist relativ locker und kann leicht brechen. Sie müssen ein Gegenstromkühlsystem durchlaufen und auf Raumtemperatur abgekühlt werden, bevor sie in das Lager gelangen.

Die Umformungsrate von Holzspanpellets liegt bei 98%, so dass noch 2% Pulver in den Pellets vorhanden sind, die durch Sieben aussortiert werden.

Die qualifizierten Hackschnitzelpellets werden in Plastiksäcke von 10kg bis 100kg verpackt (jetzt mehr und mehr Biomasse-Pellet-Verarbeitungsanlage wählen Tonnage Skalen).dann verwenden thermoplastische Versiegelung Maschine zu nähen, können diese die Pellets trocken und wasserdicht zu machen.um die Hackschnitzel Pellets Lagerzeit zu verlängern.(Die Pellets sollten vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, da dies die Lagertemperatur erhöht und die Wahrscheinlichkeit von Feinanteilen erhöht. Seien Sie sich der CO-Vergiftung bewusst.)

Die SPS wird nach den Anforderungen des Kunden entwickelt. Unsere SPS wird von den führenden internationalen Marken im Bereich der industriellen Automatisierung wie Siemens, Schneider und Delta geliefert.