สายการผลิตเม็ดไม้จากเศษไม้

เนื่องจากวัตถุดิบหลักของเศษไม้คือวัสดุที่ตัดจากป่า วัสดุการชลประทานอื่นๆ ในพื้นที่ป่าไม้ ฯลฯ จึงจำเป็นต้องรวบรวมวัตถุดิบในขั้นตอนนี้และนำก้อนไม้ขนาดใหญ่และเศษซากออกผ่านตะแกรงลูกกลิ้ง.

งานในขั้นตอนนี้คือการบดวัตถุดิบเศษไม้ให้เป็นขี้เลื่อยไม้ขนาดเล็กยิ่งขึ้น เศษไม้ที่มีขนาดตรงตามข้อกำหนดเท่านั้นที่สามารถป้อนเข้าสู่เครื่องบดแบบค้อนได้โดยตรง หรือเศษไม้ที่ผ่านเครื่องสับและขั้นตอนการบดหยาบแล้วและต้องการการบดละเอียดเพิ่มเติม เนื่องจากขนาดของตะแกรงในเครื่องบดแบบค้อนมีหลากหลาย จึงสามารถผลิตอนุภาคที่มีขนาดต่างๆ ได้ จึงเป็นตัวเลือกที่นิยมมากที่สุดสำหรับผู้ผลิตเม็ดไม้.

หลังจากบดวัสดุแล้ว เนื่องจากมีการหมุนเวียนของอากาศภายในเครื่องบดแบบค้อน ทำให้วัสดุไม่สามารถตกลงมาตามแรงโน้มถ่วงได้ เราจึงเพิ่มพัดลมดูดและไซโคลนพร้อมเครื่องเก็บฝุ่นที่นี่ เพื่อสร้างลมแรงในการทำลายการหมุนเวียนดังกล่าว เพื่อให้ขี้เลื่อยไม้ตกลงมาได้ และช่วยรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อม.

สำหรับการทำให้แห้ง คุณสามารถปรับความเร็วในการป้อน ความเร็วในการหมุนของเครื่องอบแห้ง และอุณหภูมิของอากาศเข้า เพื่อปรับและให้ได้ความชื้นที่ต้องการในการผลิตเม็ดไม้ และระดับความชื้นที่เหมาะสมในการผลิตเม็ดไม้จากเศษไม้คือ 15%-17% (เกี่ยวกับวิธีการปรับ วิศวกรของเราจะฝึกอบรมพนักงานของคุณ) ความสามารถในการผลิตที่แตกต่างกัน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องอบแห้งจะแตกต่างกัน.

ไม่ว่าจะผลิตเม็ดเดียวจากวัตถุดิบเดียวหรือเม็ดผสม การรักษาความสม่ำเสมอของวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับโรงงานผลิตเม็ด หลังจากที่วัตถุดิบถูกบดและทำให้แห้งแล้ว จำเป็นต้องเติมสารยึดเกาะ (น้ำมันพืช, กากน้ำตาล, แป้ง, กลูเตน, กากเบียร์แห้ง, กากเมล็ดเรพซีด, เป็นต้น) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผสม หลังจากผสมแล้ว วัตถุดิบจะถูกผสมให้เข้ากันอย่างเต็มที่และสม่ำเสมอมากขึ้น จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องผลิตเม็ด.

นี่เป็นส่วนที่ไม่จำเป็น มีเพียงลูกค้าบางรายที่ใช้กระบวนการพิเศษเท่านั้นที่จะเลือก หากวัตถุดิบของคุณมีลิกนินธรรมชาติเพียงพอที่จะยึดติดกันได้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่งและสามารถละเว้นส่วนนี้ได้เลย.

หลังจากวัตถุดิบถูกผสมอย่างทั่วถึงแล้ว จำเป็นต้องเติมน้ำและไอน้ำเพื่อทำเม็ดอาหารสัตว์. สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์ได้.

เครื่องผลิตเม็ดไม้จากเศษไม้เป็นหัวใจหลักของสายการผลิตเม็ดไม้ เครื่องผลิตเม็ดไม้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเม็ดไม้จากไม้ ฟาง และชีวมวลอื่น ๆ โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 1 ถึง 10 ตันต่อชั่วโมง เครื่องผลิตเม็ดไม้ชีวมวลใช้ตลับลูกปืน SKF จากสวีเดนและมอเตอร์ Siemens ซึ่งสามารถรับประกันกำลังการผลิตและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ผลิตเม็ดไม้ได้อย่างเต็มที่.

อุณหภูมิของเม็ดไม้ชีวมวลหลังจากกระบวนการอัดเม็ดจะสูงถึง 80-98 องศา โครงสร้างค่อนข้างหลวมและแตกหักได้ง่าย จำเป็นต้องผ่านระบบการระบายความร้อนแบบไหลสวนทางและทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องก่อนที่จะนำเข้าสู่คลังสินค้า.

อัตราการขึ้นรูปของเม็ดไม้ชิพอยู่ที่ประมาณ 98% ดังนั้นจึงยังมีผงเหลืออยู่ในเม็ดอีก 2% โดยใช้การร่อนเพื่อแยกผงทั้งหมดออกจากเม็ด.

เม็ดไม้คุณภาพถูกบรรจุในถุงพลาสติกตั้งแต่ 10 กิโลกรัมถึง 100 กิโลกรัม (ปัจจุบันโรงงานแปรรูปเม็ดชีวมวลเลือกใช้เครื่องชั่งน้ำหนักตันมากขึ้น) จากนั้นใช้เครื่องซีลพลาสติกเพื่อเย็บปิด ซึ่งสามารถทำให้เม็ดไม้แห้งและกันน้ำได้ เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาเม็ดไม้ (เม็ดไม้ควรเก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง ซึ่งอาจทำให้อุณหภูมิในการเก็บสูงขึ้นและเพิ่มโอกาสการเกิดฝุ่นละเอียด)เม็ดเชื้อเพลิงควรเก็บไว้ในที่ที่มีการระบายอากาศดี เนื่องจากอาจมีการปล่อยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ออกมาจากเม็ดเชื้อเพลิงที่ทำจากเศษไม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่น ระวังการเกิดพิษจากก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์

PLC ถูกออกแบบตามความต้องการของลูกค้า สามารถควบคุมระดับการอัตโนมัติได้เช่นกัน PLC ของเราได้รับการจัดหาจากแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติในวงการอุตสาหกรรมอัตโนมัติ เช่น Siemens, Schneider และ Delta.