1. Teilweises Versagen der Filmführungsrille

Die Folie kann nicht in die obere Heizwalze der Kissenverpackungsmaschine eindringen oder die Heizwalze verlassen oder die Enden sind nicht ausgerichtet.

Grund ①: Die Mitte der Folie, die Führungsnut, die vertikale Siegelwalze und die horizontale Siegelwalze befinden sich nicht in einer geraden Linie.

Grund ②: Die Filmführungsrille ist zu schräg.

Grund ③: Die Geschwindigkeit des exzentrischen Zahnrads der horizontalen Siegelwalze ist abnormal.

Einstellungsmethode①: Drehen Sie den oberen Einstellknopf der vertikalen Siegelkissen-Verpackungsmaschine nach rechts, erhöhen Sie den Druck, und die Foliendicke wird gedehnt. Es ist zu beachten, dass die Folie nicht versiegelt werden kann, wenn sie zu stark gedehnt wird.

Einstellungsmethode ②: Verringern Sie den Druck der Längsschweißwalze. Wenn der Druck zu hoch ist, kann die Folie nicht eingeklemmt werden, und sie kann extrudiert werden.

Einstellungsmethode ③: Die vertikale Dichtungsrolle klemmt mehr als üblich. Im Allgemeinen sollte sie 10MM auf 7MM klemmen.

Einstellungsmethode ④: Wenn die beiden Enden durch die oben beschriebene Einstellung der Kissenverpackungsmaschine immer noch ungleichmäßig sind, biegen Sie die Führungsrille auf der Seite der Folie nach innen.

Einstellungsmethode ⑤: Es gibt einen Fehler in der Mittellinie der Filmführungsnut, und sie sollte ersetzt werden, wenn sie defekt ist.

2. Fehler in der Messerposition: Die Folie kann nicht geschnitten werden.

Grund ①: Der Spalt zwischen dem beweglichen Messer und dem feststehenden Messer ist nicht richtig eingestellt.

Einstellungsmethode: Es gibt zwei kurze Spannschrauben an der Außenseite des festen Messers und zwei lange Druckschrauben an der Außenseite des festen Messers. Wenn die Klinge des beweglichen Messers in der Nähe des festen Messers ist, wird die Folie durch die Schärfung der beiden Messer geschnitten. Der Abstand zwischen den Messern der beiden Kissenverpackungsmaschinen beträgt vorzugsweise 1/100 mm. Bei der Einstellung wird die Folie geklemmt und von Hand geschnitten, während sie eingestellt wird. Beim Einstellen sollte die Messerkupplung ausgekuppelt werden.

Grund ②: Wenn das Schneidemesser beschädigt ist, schleifen Sie es mit einem Ölstein ab und reparieren Sie es mit einer Schleifmaschine.

Ursache ③: Schlechte Installation der Schneidevorrichtung, schlechte Kupplung der Schneidevorrichtung und Abtrennung des Positionierungsschlüssels.

Lösung: Überprüfen Sie alle Teile sorgfältig und ziehen Sie sie erneut fest.

3. Versagen der horizontalen Siegelwalze: schlechte Versiegelung

Ursache: Schlechte Wärmeregulierung, unzureichender oder ungleichmäßiger Druck der Druckfeder.

Anpassungsmethode: Der Druck und die Temperatur sollten entsprechend der Dicke und der Art des verwendeten Verpackungsmaterials gewählt werden. Wenn die Siegeltemperatur zu hoch ist, wird die Versiegelung weiß und die Verpackungsfolie an der Versiegelung lässt sich leicht ablösen. Die Temperatur der Walze wird durch die Druckfeder eingestellt, und die Temperatur der Walze wird durch den Temperaturregler zur Steuerung der Heizstabtemperatur geregelt. Auf der linken und rechten Seite der horizontalen Siegelwalze befinden sich Druckeinstellknöpfe, und jeder Einstellknopf besteht aus einem Druckkissen-Verpackungsmaschinenknopf und einem Zugknopf. Wenn nur der Druckknopf verwendet wird, wird ein übermäßiger Druck auf die Heizwalze ausgeübt, was zu einer schlechten Versiegelung führen kann. Daher sollten Druckknöpfe und Zugknöpfe verwendet werden, und zwei Einstellknöpfe sind an der horizontalen Versiegelungsheizwalze vorgesehen, um eine ungleichmäßige seitliche Kraft für die Einstellung zu verhindern.

4. Ausfall des Drehtellerteils:

(1) Das verpackte Material wird in den heißgesiegelten Teil gemischt.

Grund ①: Die Abfüllzeit und die Heißsiegelzeit sind nicht konsistent.

Lösung: Das Doppelzahnrad ist mit dem Drehtellerrad verbunden. Schieben Sie das Doppelzahnrad nach oben, um den Eingriff zu ändern, damit das Material während der Versiegelung nicht herunterfällt. Die ideale Ausblendzeit ist, die Partikel in den Beutel zu packen, nachdem die Querversiegelung abgeschlossen ist.

Grund ②: Die Verpackungsgeschwindigkeit ist zu schnell, und das Material fällt für eine lange Zeit, so reduzieren Sie die Verpackungsgeschwindigkeit entsprechend.

(2) Die Schneidezeit wurde angepasst und ist wieder abnormal.

Die Ursache: Der Plattenteller ist schlecht befestigt, die Tasten und Befestigungsschrauben sind lose, oder die Befestigungsposition ist falsch, und der Verschluss im Plattenteller wird nicht richtig geöffnet und geschlossen.

Reparatur und Einstellung: Bringen Sie den Drehteller in der richtigen Position der Kissenverpackungsmaschine an, und befestigen Sie die Schlüssel und Schrauben wieder. Nachdem Sie den Öffnungs- und Schließmechanismus des Verschlusses in die richtige Position gebracht haben, befestigen Sie den Verschluss. Bei der Abfüllung von Pulvern mit sehr kleinen Partikeln oder von Mischungen mit sehr unterschiedlichem spezifischem Gewicht dauert das Abfüllen sehr lange, was dazu führt, dass sich die Pulverpartikel in das Verschlussteil verbeißen. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Verpackungsgeschwindigkeit verlangsamt werden, um die Anzahl der Umdrehungen zu erhöhen. Sie muss an die Leistung des zu verpackenden Materials angepasst werden.

5. Ausfall eines elektrischen Teils

(1) Der Schweißrollenstrom ist zu groß oder die Sicherung ist durchgebrannt

Ursache: Es liegt ein Kurzschluss in der elektrischen Heizung oder ein Kurzschluss im Heizkreis vor.

(2) Die Heißsiegelwalze ist nicht heiß

Grund: ①Das Heizkabel ist durchgebrannt, ②Die Sicherung ist durchgebrannt, ③Die Temperaturregelung ist defekt. Zu diesem Zeitpunkt sind verschiedene Temperaturen eingestellt, und die Ampel springt nicht.

(3) Die Temperatur kann nicht automatisch geregelt werden, und die Temperatur ist zu hoch

Grund ①: Das Thermoelement ist in schlechtem Kontakt mit der Walze oder ist beschädigt.

Ursache ②: Es liegt ein Fehler im Temperaturregler vor.

(4) Optoelektronische Positionierung der kissenlosen Verpackungsmaschine Standard

Grund ①: Die Sicherung des Steuergeräts ist defekt, oder es liegt ein interner Fehler vor.

Grund ②: Das Verpackungspapier ist nicht richtig eingelegt, so dass die Mitte des Gebots nicht durch die Mitte der Öffnung des Lichtschrankenkopfes geht.

Grund ③: Auf dem photoelektrischen Kopf befindet sich Schmutz.

Grund ④: Der Empfindlichkeitsknopf ist nicht richtig eingestellt.

6. Scheitern der Organisation selbst

(1) Einige Einrichtungen können nicht aktiviert werden:

Grund ①: Der Motor und die Verkabelung sind defekt: Verbinden Sie das defekte Kabel, wenn der Motor defekt ist, ersetzen Sie den Motor.

Grund ②: Die Sicherung ist durchgebrannt: Ersetzen Sie die Sicherung mit dem gleichen Amperewert.

Grund ③: Die Verbindungsschrauben und Passfedern des Getriebes sind locker: Ziehen Sie die losen Schrauben und Passfedern wieder an, beginnend mit dem Motor und in der Reihenfolge der Übertragung.

Grund ④: Der Fremdkörper fällt in das Getriebe und andere rotierende Teile. Zu diesem Zeitpunkt erzeugt der Motor abnormale Geräusche. Wenn es nicht rechtzeitig behandelt wird, kann der Motor leicht verbrennen. Entfernen Sie die Fremdkörper.

Grund ⑤: Der Fremdkörper fällt in das Messer der Kissenverpackungsmaschine, und die beiden Klingen sind zu eng aufeinander abgestimmt: Nehmen Sie den Fremdkörper heraus. Wenn die beiden Klingen zu fest aufeinander abgestimmt sind, sollte der Spalt entsprechend vergrößert werden.

(2) Die horizontale Siegelheizwalze dreht sich nicht

Grund: Der Lagerteil der Heizwalze ist nicht mit Öl gefüllt, was zu Durchbrennen und Blockieren führt, und der Zahnradbefestigungsring und die Passfeder haben sich gelöst: Öl sollte in die Heizwalze eingespritzt werden, und der Zahnradbefestigungsring und die Passfeder sollten wieder angezogen werden.

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