1. ความล้มเหลวบางส่วนของร่องนำฟิล์ม

ฟิล์มไม่สามารถกัดเข้าไปในลูกกลิ้งความร้อนของเครื่องบรรจุหมอนด้านบน หรือออกจากลูกกลิ้งความร้อนหรือปลายไม่ตรงกัน.

เหตุผล ①: จุดศูนย์กลางของฟิล์ม, ร่องนำ, ลูกกลิ้งซีลแนวตั้ง และลูกกลิ้งซีลแนวนอนไม่อยู่ในแนวเดียวกัน.

เหตุผล ②: ร่องนำฟิล์มเอียงเกินไป.

เหตุผลที่ ③: ความเร็วของเฟืองเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งซีลความร้อนแนวนอนผิดปกติ.

วิธีการปรับ①: หมุนปุ่มปรับด้านบนของเครื่องบรรจุหมอนซีลแนวตั้งไปทางขวาเพื่อเพิ่มแรงกด และความหนาของฟิล์มจะถูกยืดออก ควรสังเกตว่าหากยืดมากเกินไปจะไม่สามารถซีลได้.

วิธีการปรับ ②: ลดแรงดันของลูกกลิ้งซีลความร้อนตามยาว หากแรงดันสูงเกินไป ฟิล์มจะไม่สามารถหนีบได้ และอาจถูกอัดออกมา.

วิธีการปรับ ③: ลูกกลิ้งซีลแนวตั้งหนีบมากกว่าปกติ โดยทั่วไปควรหนีบ 10 มม. ที่ 7 มม.

วิธีการปรับ ④: หากปลายทั้งสองด้านยังคงไม่เท่ากันหลังจากการปรับเครื่องบรรจุหมอนด้วยวิธีข้างต้น ให้ดัดร่องนำทางด้านข้างของฟิล์มให้โค้งเข้าด้านใน.

วิธีการปรับ ⑤: มีข้อผิดพลาดในเส้นศูนย์กลางของร่องนำฟิล์ม และควรเปลี่ยนหากมีข้อบกพร่อง.

2. ความล้มเหลวของตำแหน่งเครื่องตัด: ไม่สามารถตัดฟิล์มได้

เหตุผล ①: ช่องว่างระหว่างมีดเคลื่อนที่กับมีดคงที่ไม่ได้ปรับอย่างเหมาะสม.

วิธีการปรับ: มีสกรูปรับความตึงสั้นสองตัวอยู่ด้านนอกของมีดคงที่ และมีสกรูอัดยาวสองตัวอยู่ด้านนอกของมีดคงที่ เมื่อใบมีดของมีดเคลื่อนที่เข้าใกล้มีดคงที่ ฟิล์มจะถูกตัดโดยการคมของมีดทั้งสองใบ ช่องว่างระหว่างใบมีดของเครื่องบรรจุหมอนทั้งสองควรอยู่ที่ 1/100 มม. เมื่อปรับ ให้จับฟิล์มและตัดด้วยมือขณะปรับเมื่อทำการปรับ คลัตช์ของเครื่องตัดควรถูกปลดออก.

เหตุผล ②: หากใบมีดตัดเสียหาย ให้ใช้หินเจียรน้ำมันเพื่อลับคม และใช้เครื่องเจียรเพื่อซ่อมแซม.

สาเหตุที่ ③: การติดตั้งเครื่องตัดไม่ถูกต้อง คลัตช์ของเครื่องตัดทำงานไม่ดี และกุญแจตำแหน่งหลุด.

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบทุกชิ้นส่วนอย่างละเอียดและขันให้แน่นอีกครั้ง.

3. ความล้มเหลวของลูกกลิ้งความร้อนซีลแนวนอน: การซีลไม่ดี

สาเหตุ: การควบคุมความร้อนไม่ดี, แรงดันของสปริงดันไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ.

วิธีการปรับ: ควรเลือกแรงดันและอุณหภูมิที่เหมาะสมตามความหนาและประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ หากอุณหภูมิการซีลสูงเกินไป รอยซีลจะมีสีขาว และฟิล์มบรรจุภัณฑ์บริเวณรอยซีลจะลอกออกได้ง่าย แรงดันของลูกกลิ้งซีลความร้อนแต่ละตัวจะปรับอุณหภูมิของลูกกลิ้งโดยสปริงดัน และควบคุมอุณหภูมิของลูกกลิ้งโดยตัวควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมอุณหภูมิของแท่งทำความร้อนมีปุ่มปรับแรงกดอยู่ทางซ้ายและขวาของลูกกลิ้งซีลแนวนอน โดยแต่ละปุ่มปรับจะประกอบด้วยปุ่มกดและปุ่มดึง หากใช้เฉพาะปุ่มกดเท่านั้น จะทำให้ลูกกลิ้งความร้อนได้รับแรงกดมากเกินไป ซึ่งอาจส่งผลให้การซีลไม่ดี ดังนั้นควรใช้ปุ่มกดและปุ่มดึงอย่างเหมาะสม บนลูกกลิ้งความร้อนซีลแนวนอนมีปุ่มปรับสองปุ่มเพื่อป้องกันการปรับแรงด้านข้างไม่สม่ำเสมอ.

4. ความล้มเหลวของส่วนของแผ่นหมุน:

(1) วัสดุบรรจุภัณฑ์ถูกผสมเข้ากับส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อน.

เหตุผลที่ ①: เวลาในการบรรจุและเวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนไม่สอดคล้องกัน.

วิธีแก้ไข: ใช้เกียร์คู่ที่เชื่อมต่อกับเกียร์หมุนโต๊ะ กดเกียร์คู่ขึ้นด้านบนเพื่อเปลี่ยนการเฟืองให้วัสดุไม่ตกลงในระหว่างการปิดผนึก เวลาที่เหมาะสมที่สุดในการตัดขอบคือบรรจุอนุภาคลงในถุงหลังจากปิดผนึกขวางเสร็จแล้ว อย่าเปลี่ยนการตั้งค่าหลังจากปรับให้เหมาะสมแล้ว.

เหตุผล ②: ความเร็วในการบรรจุเร็วเกินไป และวัสดุจะตกอยู่เป็นเวลานาน ดังนั้นควรลดความเร็วในการบรรจุให้เหมาะสม.

(2) เวลาการตัดได้ถูกปรับแล้ว และมันผิดปกติอีกครั้ง.

สาเหตุ: แผ่นหมุนติดตั้งไม่แน่น, กุญแจและสกรูยึดหลวม, หรือตำแหน่งการยึดไม่ถูกต้อง, และบานประตูในแผ่นหมุนไม่เปิดและปิดอย่างถูกต้อง.

การซ่อมแซมและการปรับแต่ง: ติดตั้งเครื่องหมุนให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องของเครื่องบรรจุหมอน และยึดกุญแจและสกรูให้แน่นอีกครั้ง หลังจากปรับกลไกการเปิดและปิดของบานประตูให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องแล้ว ให้ยึดบานประตูให้แน่น นอกจากนี้ เมื่อเติมผงที่มีอนุภาคขนาดเล็กมากหรือส่วนผสมที่มีน้ำหนักจำเพาะแตกต่างกันมาก การบรรจุถุงจะใช้เวลานาน ซึ่งทำให้อนุภาคผงกัดเข้าไปในส่วนที่ปิดผนึกในขณะนี้ ควรลดความเร็วในการบรรจุลงเพื่อให้จำนวนรอบหมุนเหมาะสมกับประสิทธิภาพของวัสดุที่กำลังบรรจุ.

5. ความล้มเหลวของชิ้นส่วนไฟฟ้า

(1) กระแสไฟฟ้าของลูกกลิ้งซีลความร้อนสูงเกินไปหรือฟิวส์ขาด

สาเหตุ: เกิดการลัดวงจรในเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเกิดการลัดวงจรในวงจรที่ปิดผนึกด้วยความร้อน.

(2) ลูกกลิ้งซีลความร้อนไม่ร้อน

เหตุผล: ①สายไฟทำความร้อนขาด ②ฟิวส์ขาด ③การควบคุมอุณหภูมิเสีย ในขณะนี้ มีการตั้งค่าอุณหภูมิที่แตกต่างกัน และไฟจราจรไม่กระพริบ.

(3) อุณหภูมิไม่สามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ และอุณหภูมิสูงเกินไป

เหตุผล ①: เทอร์โมคัปเปิลมีการสัมผัสที่ไม่ดีกับลูกกลิ้งหรือได้รับความเสียหาย.

สาเหตุ ②: มีข้อบกพร่องภายในตัวควบคุมอุณหภูมิ.

(4) มาตรฐานเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบไม่ใช้หมอนสำหรับตำแหน่งออปโตอิเล็กทรอนิกส์

เหตุผล ①: ฟิวส์ของคอนโทรลเลอร์ขาด หรือมีข้อผิดพลาดภายใน.

เหตุผล ②: กระดาษบรรจุภัณฑ์ไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้อง ทำให้ศูนย์ประมูลไม่ผ่านจุดศูนย์กลางของช่องเปิดหัวโฟโตอิเล็กทริก.

เหตุผลที่ ③: มีสิ่งสกปรกบนหัวโฟโตอิเล็กทริก.

เหตุผลที่ ④: ปุ่มปรับความไวไม่ได้ถูกปรับอย่างถูกต้อง.

6. ความล้มเหลวขององค์กรเอง

(1) บางสถาบันไม่สามารถเปิดใช้งานได้:

เหตุผล ①: มอเตอร์และสายไฟชำรุด: เชื่อมต่อสายไฟที่ชำรุด หากมอเตอร์เสีย ให้เปลี่ยนมอเตอร์ใหม่.

เหตุผล ②: ฟิวส์ขาด: ให้เปลี่ยนฟิวส์ที่มีค่าแอมแปร์เท่ากัน.

เหตุผลที่ ③: สกรูเชื่อมต่อและกุญแจของเกียร์หลวม: ให้ขันสกรูและกุญแจที่หลวมให้แน่น โดยเริ่มจากมอเตอร์ และตรวจสอบตามลำดับการส่งกำลัง.

เหตุผลที่ ④: สิ่งแปลกปลอมตกลงไปในเกียร์และชิ้นส่วนที่หมุนอื่นๆ ในขณะนี้ มอเตอร์จะเกิดเสียงผิดปกติ หากไม่จัดการทันเวลา มอเตอร์จะไหม้ได้ง่าย ให้เอาสิ่งแปลกปลอมออก.

เหตุผลที่ ⑤: สิ่งแปลกปลอมตกลงไปในใบมีดของเครื่องบรรจุแบบหมอน และใบมีดทั้งสองถูกจับคู่แน่นเกินไป: นำสิ่งแปลกปลอมออก เมื่อใบมีดทั้งสองถูกจับคู่แน่นเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างให้เหมาะสม.

(2) ลูกกลิ้งความร้อนซีลแนวนอนไม่หมุน

เหตุผล: ส่วนที่เป็นแบริ่งของลูกกลิ้งร้อนไม่ได้รับการเติมน้ำมัน ทำให้เกิดการเผาไหม้และล็อก และแหวนล็อกยึดเกียร์และกุญแจหลุดออกจากกัน: ควรฉีดน้ำมันเข้าไปในลูกกลิ้งร้อน และขันแหวนยึดเกียร์และกุญแจให้แน่นอีกครั้ง.

RICHI เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสำหรับขาย

เยี่ยมชมเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม เครื่องบรรจุถุงอาหารสัตว์:https://www.richimachinery.com/product/rationing-packing-scale.html

ข้อดี:

โครงสร้างการป้อนที่เหมาะสมช่วยให้วัสดุไหลลื่นอย่างต่อเนื่อง.

สามารถป้อนพารามิเตอร์ทั้งหมดได้ผ่านแผงควบคุม.

การควบคุมอัตโนมัติของการให้อาหารเร็ว/ช้า การหนีบถุง และการคลายถุง.

น้ำหนักรวมและน้ำหนักสุทธิแสดงพร้อมกันโดยเครื่องวัดน้ำหนักอัจฉริยะ.

ลบน้ำหนักบรรทุกออกโดยอัตโนมัติ.

ตรวจสอบและแก้ไขข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักโดยอัตโนมัติ.

แสดงจำนวนถุงสะสม.

ติดตั้งช่องดูดอากาศเพื่อควบคุมฝุ่นและปรับปรุงสภาพการทำงาน.