1. Film yo'riqchi yoriqchining qisman ishdan chiqishi

Film yuqori yostiqli qadoqlash mashinasi issiq valiga tiqilmasligi, yoki issiq valni yoki uchlarni notekis qoldirmasligi kerak.

Sabab ①: film markazi, yo'riqchi kanali, vertikal muhrlovchi rolik va gorizontal muhrlovchi rolik to'g'ri chiziqda emas.

Sabab ②: film yo'riqchi yoriq juda egilgan.

Sabab ③: Gorizontal muhrlash issiq valining ekssentrik tishli g'ildiragining tezligi g'ayritabiiy.

Sozlash usuli①: Vertikal muhrlash yostiqli qadoqlash mashinasi yuqori sozlash g'ildiragini o'ngga burib, bosimni oshiring; shunda film qalinligi cho'ziladi. Qeyd etish lozimki, agar u haddan tashqari cho'zilsa, muhrlash amalga oshmaydi.

Sozlash usuli ②: Uzunlamas issiq muhrlash rolik bosimini kamaytiring. Agar bosim juda yuqori bo'lsa, film siqib olinmaydi va chiqib ketishi mumkin.

Sozlash usuli ③: Vertikal muhrlovchi rolik odatdagidan ko'proq siqadi. Odatda u 7 mm bo'lganda 10 mm siqishi kerak.

Sozlash usuli ④: Agar yostiq qadoqlash mashinasi yuqoridagi sozlashlardan so'ng ham ikki uchi teng bo'lmasa, filmning yon tomonidagi yo'riq kanali ichkariga egilgancha buking.

Sozlash usuli ⑤: Film yo'riqchi kanali markaziy chizig'ida xato mavjud bo'lib, u nuqsonli bo'lsa almashtirilishi kerak.

2. Kesish moslamasining pozitsiyasining nosozligi: filmni kesib bo'lmaydi

Sabab ①: Harakatlanuvchi pichoq bilan statik pichoq o'rtasidagi bo'shliq to'g'ri sozlanmagan.

Sozlash usuli: Qattiq pichoqning tashqi tomonida ikkita qisqa tortish vintlari va ikkita uzun siqish vintlari mavjud. Harakatlanuvchi pichoq pichog'i qattiq pichoqqa yaqinlashganda, film ikki pichoqning o'tkir qirralari bilan kesiladi. Ikkita yostiqli qadoqlash mashinasi pichoqlari orasidagi bo'shliq 0,1 mm bo'lishi ma'qul. Sozlash paytida filmni qo'l bilan siqib, kesib tekshiriladi. Sozlash paytida kesuvchi mufta ajratilgan bo'lishi kerak.

Sabab ②: Agar kesish pichog'i shikastlangan bo'lsa, uni oilstone bilan maydalang va grinder yordamida ta'mirlang.

Sabab ③: kesgichning noto'g'ri o'rnatilishi, kesgichning klatchining yomon ishlashi va pozitsiyalash kalitining uzilishi.

Yechim: Barcha qismlarni diqqat bilan tekshiring va yana mahkamlang.

3. Gorizontal muhrlash issiq valning nosozligi: yomon muhrlash

Sababi: Termik boshqaruvning yomonligi, itaruvchi bahor bosimining yetarli emasligi yoki notekis taqsimlanishi.

Sozlash usuli: Qadoqlash materiallarining qalinligi va turiga qarab mos bosim va harorat tanlanishi kerak. Agar muhrlash harorati juda yuqori bo'lsa, muhr oq rangda bo'ladi va muhrlangan joydagi qadoqlash plyonkasi oson ajralib ketadi. Har bir issiq muhrlash g'ildiragining bosimi va harorati itaruvchi prujina va harorat nazorati qurilmasi orqali boshqariladi. Gorizontal muhrlash rolikining chap va o'ng tomonida bosimni sozlash tugmalari mavjud bo'lib, har bir tugma bosish yostiqchali (push-pillow) paketlash mashinasi tugmasi va tortish tugmasidan iborat. Faqat bosish tugmasi ishlatilsa, issiq rolikka ortiqcha bosim tushadi, bu esa yomon muhrlanishga olib kelishi mumkin, shuning uchun mos ravishda bosish va tortish tugmalari ishlatilishi lozim. Sozlashda yon tomondan nomutanosib kuch ta'sirini oldini olish uchun gorizontal muhrlash issiq rolikida ikkita sozlash tugmasi mavjud.

4. Aylanma platforma qismining nosozligi:

(1) Qadoqlangan material issiqlik bilan yopishtirilgan qismga aralashtiriladi.

Sabab ①: Qadoqlash vaqti va issiq muhrlash vaqti mos kelmaydi.

Yechim: aylanma g'ildirak bilan bog'langan ikki tishli g'ildirakni yuqoriga surib, tishlashni o'zgartiring, shunda muhrlash paytida material tushib qolmaydi. Ideal kesish vaqti – gorizontal muhrlash tugagach, zarralarni sumkaga solishdir. To'g'ri sozlangandan so'ng uni osonlikcha o'zgartirmang.

Sabab ②: Qadoqlash tezligi juda yuqori, material uzoq vaqt davomida tushib qoladi, shuning uchun qadoqlash tezligini munosib darajada kamaytiring.

(2) Kesish vaqti sozlandi va u yana g'ayritabiiy holga keldi.

Sabab: aylanma platforma yomon mahkamlangan, kalitlar va mahkamlash vintlari bo'sh yoki mahkamlash pozitsiyasi noto'g'ri, natijada aylanma platformadagi shutter to'g'ri ochilmaydi va yopilmaydi.

Ta'mirlash va sozlash: Pillow qadoqlash mashinasi turntabli to'g'ri pozitsiyaga o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling va kalit hamda vintlarni qayta mahkamlang. Shutter ochilish va yopilish mexanizmini to'g'ri pozitsiyaga sozlaganingizdan so'ng, shutterni mahkamlang. Bundan tashqari, juda mayda zarralarga ega kukunlar yoki spesifik og'irligi juda farq qiladigan aralashmalarni to'ldirishda qadoqlash uzoq vaqt davom etadi, bu esa kukun zarralarining muhr qismiga tiqilib qolishiga olib keladi. Bu paytda materialning xususiyatlariga mos kelishi uchun o'rash tezligini aylanish soniga qarab kamaytirish kerak.

5. Elektr qismi nosozligi

(1) Issiq muhrlash rolikining toki juda katta yoki sigortka yonib ketgan.

Sabab: Elektr isitgichda qisqa tutashuv yoki issiq muhrlangan sxemada qisqa tutashuv mavjud.

(2) Issiq muhrlash ruloni issiq emas

Sabab: ① Isitish simi uzilgan, ② Sigortka yonib ketgan, ③ Harorat nazorati nosoz. Bu paytda turli haroratlar sozlangan va svetoforlar o'tmayapti.

(3) Haroratni avtomatik nazorat qilib bo'lmaydi va harorat juda yuqori.

Sabab ①: Termokupl rolik bilan yomon aloqada yoki shikastlangan.

Sabab ②: Harorat nazaratkichi ichida nosozlik mavjud.

(4) Optoelektron pozitsion yostiqsiz qadoqlash mashinasi standarti

Sabab ①: Kontroller sigortasi uzilgan yoki ichki nosozlik mavjud.

Sabab ②: Qadoqlash qog'ozi to'g'ri o'rnatilmagan, shuning uchun skaner markazi fotoelektrik boshining aperturasi markazidan o'tmayapti.

Sabab ③: Fotoelektrik boshida kir bor.

Sabab ④: sezgirlik tugmasi to'g'ri sozlanmagan.

6. Tashkilotning o'zi muvaffaqiyatsiz bo'lishi

(1) Ba'zi muassasalar faollashtirilmaydi:

Sabab ①: motor va simlar buzilgan: sinib qolgan simni ulang, agar motor nosoz bo'lsa, motorni almashtiring.

Sabab ②: sigortka yonib ketgan: sigortkani teng amper qiymatiga ega yangisi bilan almashtiring.

Sabab ③: uzatmaning bog'lovchi vintlari va kalitlari bo'shab qolgan: motoridan boshlab, uzatish tartibiga muvofiq bo'shab qolgan vintlar va kalitlarni qayta mahkamlang.

Sabab ④: begona modda tishli va boshqa aylanuvchi qismlarga tushadi. Bu paytda motor g'ayritabiiy shovqin chiqaradi. Agar o'z vaqtida choralar ko'rilmasa, motor oson yonib ketishi mumkin. Begona moddani olib tashlang.

Sabab ⑤: Yostiqcha turidagi qadoqlash mashinasi kesgichiga begona modda tushib qoladi va ikki pichoq juda zich mos keladi: Begona moddani olib tashlang. Agar ikki pichoq juda zich mos kelsa, bo'shliqni munosib darajada oshiring.

(2) Gorizontal muhrlash issiq val rotatsiya qilmaydi

Sabab: issiq rolikning podshipnik qismi yog' bilan to'ldirilmaganligi tufayli u yonib ketib tiqilib qoldi, tishli g'ildirakni mahkamlovchi qisqich halqasi va kalit ajralib chiqqan: issiq rolikka yog' quyish va tishli g'ildirakni mahkamlovchi halqa hamda kalitni qayta mahkamlash kerak.

Richi Sotuvda avtomatik qadoqlash mashinasi

Ko'proq bilish uchun tashrif buyuring Yem qadoqlash mashinasi:https://www.richimachinery.com/product/rationing-packing-scale.html

Afzalliklari:

Maqbul oziqlantirish tuzilmasi materiallarning uzluksiz oqimini ta'minlaydi.

Barcha parametrlar paneldan kiritilishi mumkin.

Tez/sekin oziqlantirish, sumkani siqish va bo'shatishni avtomatik boshqarish.

Aqlli vazn o'lchagichda bruto vazn va xalis vazn bir vaqtda ko'rsatiladi.

Tare og'irligini avtomatik ravishda olib tashlang.

Og'irlik xatosini avtomatik ravishda tekshirib va tuzatib qo'ying.

To'plangan sumka sonini ko'rsatish.

Changni nazorat qilish va ish sharoitini yaxshilash uchun havo so'rish porti bilan jihozlangan.