1. 필름 가이드 홈의 부분 고장

필름이 상단 베개 포장기 열 롤러에 물리지 않거나 열 롤러를 떠나거나 끝이 정렬되지 않을 수 있습니다.

이유 ①: 필름의 중심, 가이드 홈, 수직 실링 롤러 및 수평 실링 롤러가 일직선이 아닙니다.

이유 ②: 필름 가이드 홈이 너무 기울어져 있습니다.

이유 ③: 수평 밀봉 열 롤러의 편심 스프로킷의 속도가 비정상입니다.

조정 방법①: 수직 밀봉 베개 포장기의 상단 조절 노브를 오른쪽으로 돌리고 압력을 높이면 필름 두께가 늘어납니다. 너무 많이 늘어나면 밀봉할 수 없으므로 주의해야 합니다.

조정 방법 ②: 세로 열접착 롤러의 압력을 낮춥니다. 압력이 너무 높으면 필름이 고정되지 않고 압출될 수 있습니다.

조정 방법 ③: 수직 씰링 롤러가 평소보다 더 많이 클램핑됩니다. 일반적으로 7밀리미터에서 10밀리미터를 고정해야 합니다.

조정 방법 ④: 베개 포장기의 위의 조정으로도 양쪽 끝이 여전히 고르지 않은 경우 필름 측면의 가이드 홈을 구부려 안쪽으로 구부립니다.

조정 방법 ⑤: 필름 가이드 홈의 중심선에 오차가 있으며, 결함이 있는 경우 교체해야 합니다.

2. 커터 위치 오류: 필름을 절단할 수 없음

이유 ①: 이동식 나이프와 고정식 나이프 사이의 간격이 제대로 조정되지 않았습니다.

조정 방법: 고정 나이프 외부에는 두 개의 짧은 장력 나사가 있고 고정 나이프 외부에는 두 개의 긴 압축 나사가 있습니다. 이동식 칼날이 고정 칼날에 가까워지면 두 칼날이 날카롭게되어 필름이 절단됩니다. 두 베개 포장 기계의 블레이드 사이의 간격은 1/100mm가 바람직합니다. 조정할 때 필름을 고정하고 조정하는 동안 손으로 자릅니다. 조정할 때 커터 클러치를 풀어야 합니다.

이유 ②: 커팅날이 손상된 경우 오일스톤을 사용하여 연마한 후 그라인더를 사용하여 수리하세요.

원인 ③: 커터 설치 불량, 커터의 클러치 클러치 불량, 포지셔닝 키의 분리가 원인입니다.

해결 방법: 모든 부품을 주의 깊게 확인하고 다시 조입니다.

3. 수평 밀봉 열 롤러의 고장: 밀봉 불량

원인: 열 조절 불량, 푸시 스프링의 압력이 불충분하거나 불균일합니다.

조정 방법: 사용하는 포장재의 두께와 종류에 따라 적절한 압력과 온도를 선택해야 합니다. 밀봉 온도가 너무 높으면 밀봉이 흰색이되고 밀봉의 포장 필름이 벗겨지기 쉽습니다. 각 열 밀봉 롤러의 압력은 롤러의 온도는 푸시 스프링에 의해 조정되고 롤러의 온도는 온도 컨트롤러에 의해 제어되어 가열 막대 온도를 제어합니다. 수평 밀봉 롤러의 왼쪽과 오른쪽에 압력 조절 버튼이 있으며 각 조절 버튼은 푸시 베개 포장기 버튼과 당김 버튼으로 구성됩니다. 푸시 버튼만 사용할 경우 열롤러에 과도한 압력이 가해져 밀봉 불량 원인이 될 수 있으므로 적절한 푸시 버튼과 풀 버튼을 사용해야 하며, 수평 밀봉 열롤러에는 조정 시 횡력이 고르지 않도록 2개의 조정 버튼이 제공됩니다.

4. 턴테이블 부품의 고장:

(1) 포장된 재료가 열 밀봉된 부분에 혼합됩니다.

이유 ①: 포장 시간과 열 밀봉 시간이 일치하지 않습니다.

해결 방법: 턴테이블 기어와 연결된 이중 기어를 위로 밀어서 밀봉하는 동안 재료가 떨어지지 않도록 메쉬를 변경합니다. 이상적인 블랭킹 시간은 가로 밀봉이 완료된 후 입자를 백에 포장하는 것입니다. 적절한 조정 후 쉽게 변경하지 마십시오.

이유 ②: 포장 속도가 너무 빨라서 재료가 오랫동안 떨어지므로 포장 속도를 적절히 줄이세요.

(2) 절단 시간이 조정되었는데 다시 비정상입니다.

원인: 턴테이블이 제대로 고정되지 않았거나 키와 고정 나사가 느슨하거나 고정 위치가 올바르지 않고 턴테이블의 셔터가 제대로 열리고 닫히지 않습니다.

수리 및 조정: 턴테이블을 베개 포장기의 올바른 위치에 고정하고 키와 나사를 다시 고정합니다. 셔터의 개폐 메커니즘을 올바른 위치로 조정한 후 셔터를 고정합니다. 또한 매우 작은 입자 또는 비중이 매우 다른 혼합물로 분말을 채울 때 백 포장에 시간이 오래 걸리므로 분말 입자가 밀봉 부분에 물릴 수 있습니다. 이때 포장 속도를 늦춰서 회전 수를 줄여야 합니다. 포장되는 재료의 성능에 적합해야 합니다.

5. 전기 부품 고장

(1) 열 밀봉 롤러 전류가 너무 크거나 퓨즈가 끊어졌습니다.

원인: 전기 히터에 단락이 발생했거나 열 밀봉 회로에 단락이 발생했습니다.

(2) 열 밀봉 롤러가 뜨겁지 않습니다.

이유: ①열선이 끊어졌거나 ②퓨즈가 끊어졌거나 ③온도 제어에 결함이 있습니다. 이때 다른 온도가 설정되어 신호등이 점등되지 않습니다.

(3) 온도를 자동으로 제어 할 수없고 온도가 너무 높습니다.

이유 ①: 열전대가 롤러와 제대로 접촉하지 않았거나 손상되었습니다.

원인 ②: 온도 컨트롤러 내부에 결함이 있습니다.

(4) 광전자 위치 비 필로우 포장 기계 표준

이유 ①: 컨트롤러의 퓨즈가 끊어졌거나 내부 결함이 있습니다.

이유 ②: 포장지가 제대로 설치되지 않아 입찰 센터가 광전 헤드 조리개 중앙을 통과하지 못합니다.

이유 ③: 광전 헤드에 먼지가 있습니다.

이유 ④: 감도 노브가 제대로 조정되지 않았습니다.

6. 조직 자체의 실패

(1) 일부 교육기관은 활성화할 수 없습니다:

이유 ①: 모터와 배선이 끊어졌습니다: 끊어진 전선을 연결하고 모터에 결함이 있는 경우 모터를 교체하세요.

이유 ②: 퓨즈가 끊어졌습니다: 동등한 암페어 값의 퓨즈로 교체하세요.

이유 ③: 기어의 연결 나사와 키가 느슨합니다: 모터부터 시작하여 변속기 순서대로 느슨해진 나사와 키를 다시 조여주세요.

이유 ④: 이물질이 기어 및 기타 회전 부품에 떨어집니다. 이때 모터에서 비정상적인 소음이 발생합니다. 제때 처리하지 않으면 모터가 타기 쉽습니다. 이물질을 제거하세요.

이유 ⑤: 베개형 포장기의 커터에 이물질이 떨어지고 두 칼날이 너무 단단히 맞물려 있습니다: 이물질을 제거합니다. 두 날이 너무 단단히 맞으면 간격을 적절히 늘려야 합니다.

(2) 수평 밀봉 열 롤러가 회전하지 않습니다.

이유: 핫 롤러의 베어링 부분에 오일이 채워지지 않아 소손 및 잠김이 발생하고 기어 고정 잠금 링과 키가 풀린 경우 핫 롤러에 오일을 주입하고 기어 고정 링과 키를 다시 조여야 합니다.

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지능형 계량기에 의해 총중량과 순중량이 동시에 표시됩니다.

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계량 오류를 자동으로 확인하고 수정합니다.

누적된 가방 번호 표시.

먼지를 제어하고 작업 환경을 개선하기 위해 공기 흡입구가 장착되어 있습니다.