Принцип і метод напівсухого силосування в основному такі ж, як і метод загального силосування, оскільки він також вимагає анаеробного зберігання, за винятком того, що вологість сировини при загальному силосуванні становить 70%-80%, тоді як вологість сировини може бути знижена до 40%- 60%. Відповідно до цієї особливості, щоб отримати кращу якість силосу, в процесі напівсухого силосування слід звернути увагу на наступні моменти.
1. Силосну сировину слід вчасно зрізати
Зелений корм після скошування повинен швидко знизити вологість до 40%-60%. Швидкість зменшення вологи тісно пов'язана з втратою поживних речовин у сировині та розмноженням аеробних бактерій. Повільне зневоднення не сприяє контролю якості силосу. Наприклад, втрата поживних речовин у сировині, вологість якої знижується до 55% протягом 9 годин, становить лише 2%, а якщо вологість досягається протягом 24-26 годин, втрата поживних речовин може досягати 7%. У сезон дощів потрібно 72 години, щоб вміст води знизився до 55%, а втрати поживних речовин досягають 16%. Тому час зрізання зеленого корму слід вибирати в сезон, коли вміст води в самій сировині відносно низький, а погода ясна.
2. Силосна сировина повинна бути короткою
Оскільки вміст води в напівсухій силосній сировині низький, її нелегко ущільнити при заповненні, тому ступінь гільйотини сировини коротша, ніж вимога до загальної силосної сировини. Відповідно до ефекту напівсухого силосу, силосну сировину нарізають довжиною від 1,5 до 3,5 см, щоб забезпечити якість силосу.
3. Спосіб і швидкість пломбування матеріалів повинні бути відповідними
Спосіб заповнення та швидкість виробництва напівсухої силосної сировини також є важливим фактором, що впливає на якість силосу. Візьмемо для прикладу наповнення силосу. Якщо обсяг силосу великий, постачання сировини розпорошене, а час виробництва силосу тривалий, наповнення сировиною слід починати з двох кутів на одному кінці траншеї і продовжувати поетапно, заповнюючи одну секцію, а потім завантажуючи наступну секцію; через певний проміжок часу накрийте заповнену частину міцним пластиковим листом і вчасно додайте відповідну кількість ваги. Таким чином, ефект від сегментованого заповнення кращий, ніж від пошарового заповнення (лише 0,5-0,6 метра товщиною в день), і краще упаковувати протягом 5 днів. Якщо обсяг силосу невеликий, а кількість сировини достатня, і сировину можна заповнити, ущільнити та запечатати протягом 2-3 днів, тоді пакетне наповнення є більш зручним. Вимоги до ущільнення напівсухого силосу в процесі наповнення вищі, ніж у звичайного силосу, особливо чим компактніші кути, тим краще.
4. Ущільнення повинно бути щільним
Після того, як сировина заповнена і ущільнена, її необхідно вчасно запечатати. Метод герметизації такий самий, як і при звичайному силосуванні. Напівсухий силос, як правило, зберігається в герметичній упаковці більше 45 днів, перш ніж його можна буде використовувати.
[Більше інформації про худобу]
（1）Процес роботи лінії з виробництва гранул для корму великої рогатої худоби 12 т/год
（2）південноафриканські кормозаготівельні машини для великої рогатої худоби на продаж
（3）Завод з виробництва комбікормів для великої рогатої худоби 30 тонн на годину з CE
（4）технологічна схема процесу годівлі великої рогатої худоби
（5）що вам потрібно для того, щоб розпочати бізнес з виробництва кормів для великої рогатої худоби?
（6）дешева ціна корму для великої рогатої худоби, що виготовляє молотковий млин
（7）лінія з виробництва гранул добрива з коров'ячого гною великої рогатої худоби
