Prinsip dan metode silase semi kering pada dasarnya sama dengan metode silase pada umumnya, karena juga membutuhkan penyimpanan anaerobik, hanya saja kadar air bahan baku pada silase pada umumnya adalah 70%-80%, sedangkan kadar air bahan baku dapat diturunkan menjadi 40%- 60%. Menurut fitur ini, untuk mendapatkan kualitas silase yang lebih baik, hal-hal berikut harus diperhatikan dalam proses silase semi-kering.

1. Bahan baku silase harus dipotong tepat waktu
Pakan hijau setelah pemotongan harus membuat kelembapannya turun hingga 40%-60% dengan cepat. Laju pengurangan air berkaitan erat dengan hilangnya nutrisi dalam bahan baku dan reproduksi bakteri aerobik. Pengurangan air yang lambat tidak kondusif untuk mengontrol kualitas silase. Misalnya, kehilangan nutrisi dari bahan baku yang kadar airnya turun menjadi 55% dalam waktu 9 jam hanya 2%, dan jika kadar air tercapai dalam waktu 24-26 jam, kehilangan nutrisi bisa mencapai 7%. Pada musim hujan, dibutuhkan waktu 72 jam agar kadar air turun menjadi 55%, dan kehilangan unsur hara mencapai 16%. Oleh karena itu, waktu pemotongan hijauan pakan ternak harus dipilih pada musim ketika kadar air bahan bakunya relatif rendah dan cuaca cerah.
2. Bahan baku silase harus pendek
Karena kadar air bahan baku silase semi kering rendah, maka tidak mudah dipadatkan saat pengisian, sehingga derajat guillotine bahan baku lebih pendek dari kebutuhan bahan baku silase pada umumnya. Menurut efek silase semi-kering, bahan baku silase dipotong menjadi panjang 1,5 hingga 3,5 cm untuk memastikan kualitas silase.
3. Metode dan kecepatan pengisian bahan harus tepat
Metode pengisian dan kecepatan produksi bahan baku silase semi-kering juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas silase. Ambil contoh pengisian silase. Jika volume silase besar, pasokan bahan baku tersebar, dan waktu produksi silase lama, pengisian bahan baku harus dimulai dari dua sudut di salah satu ujung parit dan dilanjutkan secara bertahap, isi satu bagian lalu muat bagian berikutnya; Setelah beberapa saat, tutupi bagian yang terisi dengan lembaran plastik yang kuat dan berat yang sesuai pada waktunya. Dengan cara ini, efek pengisian tersegmentasi lebih baik daripada pengisian berlapis (hanya setebal 0,5-0. 6 meter per hari), dan lebih baik dikemas dalam waktu 5 hari. Jika volume silase kecil dan jumlah bahan baku mencukupi, dan bahan baku dapat diisi, dipadatkan, dan disegel dalam waktu 2-3 hari, maka pengisian batch lebih nyaman. Persyaratan pemadatan silase semi kering dalam proses pengisian lebih tinggi dari pada silase pada umumnya, terutama semakin kompak sudutnya, semakin baik.
4. Segel harus rapat
Setelah bahan baku diisi dan dipadatkan, bahan tersebut harus disegel tepat waktu. Metode penyegelan sama dengan metode silase pada umumnya. Silase semi-kering umumnya disegel selama lebih dari 45 hari sebelum dibuka untuk digunakan.
[Info lebih lanjut tentang sapi]
(1)Proses pembuatan pelet pakan ternak 12t / jam
(2)mesin pakan ternak afrika selatan untuk dijual
(3)Pabrik pakan ternak 30 ton per jam dengan CE
(4)diagram alir proses pakan ternak
(5)apa yang Anda butuhkan untuk membuat bisnis pakan ternak?