Il principio e il metodo dell'insilamento semi-secco sono fondamentalmente gli stessi del metodo dell'insilamento generale, poiché richiede anche uno stoccaggio anaerobico, con la differenza che il contenuto di umidità delle materie prime nell'insilamento generale è di 70%-80%, mentre il contenuto di umidità delle materie prime può essere ridotto a 40%- 60%. In base a questa caratteristica, per ottenere una migliore qualità dell'insilato, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti nel processo di insilamento semi-secco.
1. Le materie prime insilate devono essere tagliate per tempo
Il foraggio verde dopo il taglio deve far scendere rapidamente l'umidità a 40%-60%. La velocità di riduzione dell'acqua è strettamente correlata alla perdita di nutrienti nelle materie prime e alla riproduzione dei batteri aerobici. Una riduzione lenta dell'acqua non favorisce il controllo della qualità dell'insilato. Ad esempio, la perdita di nutrienti di una materia prima il cui contenuto di umidità scende a 55% entro 9 ore è solo di 2%, mentre se il contenuto di umidità viene raggiunto entro 24-26 ore, la perdita di nutrienti può raggiungere 7%. Nella stagione delle piogge, sono necessarie 72 ore perché il contenuto d'acqua scenda a 55%, e la perdita di nutrienti arriva a 16%. Pertanto, il tempo di taglio del foraggio verde dovrebbe essere scelto nella stagione in cui il contenuto d'acqua della materia prima è relativamente basso e il tempo è sereno.
2. Le materie prime insilate devono essere corte
Poiché il contenuto d'acqua delle materie prime insilate semi-secche è basso, non è facile compattarle durante il riempimento, quindi il grado di ghigliottina delle materie prime è inferiore a quello richiesto per le materie prime insilate generiche. In base all'effetto dell'insilato semi-secco, le materie prime insilate vengono tagliate in una lunghezza compresa tra 1,5 e 3,5 cm per garantire la qualità dell'insilato.
3. Il metodo e la velocità di riempimento dei materiali devono essere adeguati.
Anche il metodo di riempimento e la velocità di produzione delle materie prime insilate semisecche sono un fattore importante per la qualità dell'insilato. Prendiamo ad esempio il riempimento dell'insilato. Se il volume dell'insilato è grande, l'approvvigionamento di materie prime è dispersivo e il tempo di produzione dell'insilato è lungo, il riempimento delle materie prime dovrebbe iniziare dai due angoli a un'estremità della trincea e procedere per gradi, riempiendo una sezione e poi caricando la sezione successiva; dopo un certo periodo di tempo, coprire la parte riempita con un foglio di plastica resistente e una quantità adeguata di peso nel tempo. In questo modo, l'effetto del riempimento segmentato è migliore di quello del riempimento a strati (solo 0,5-0,6 metri di spessore al giorno), ed è meglio imballare entro 5 giorni. Se il volume dell'insilato è piccolo e la quantità di materie prime è sufficiente, e le materie prime possono essere riempite, compattate e sigillate entro 2-3 giorni, il riempimento in lotti è più conveniente. Il requisito di compattazione dell'insilato semi-secco nel processo di riempimento è più alto di quello dell'insilato generico, in particolare più gli angoli sono compatti, meglio è.
4. La tenuta deve essere perfetta
Dopo che le materie prime sono state riempite e compattate, devono essere sigillate per tempo. Il metodo di sigillatura è lo stesso del metodo generale di insilamento. L'insilato semi-secco viene generalmente sigillato per più di 45 giorni prima di essere aperto per l'uso.
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