Principalele puncte ale producerii de siloz semiuscat pentru bovine

Principiul și metoda de însilozare semiuscată sunt, în principiu, aceleași cu metoda de însilozare generală, deoarece necesită, de asemenea, depozitare anaerobă, cu excepția faptului că conținutul de umiditate al materiilor prime în însilozarea generală este de 70%-80%, în timp ce conținutul de umiditate al materiilor prime poate fi redus la 40%- 60%. În conformitate cu această caracteristică, pentru a obține o calitate mai bună a silozului, trebuie să se acorde atenție următoarelor puncte în procesul de însilozare semiuscată.

ce este necesar pentru producția de furaje pentru bovine

1. Materiile prime pentru însilozare trebuie tăiate la timp

Furajele verzi după tăiere trebuie să reducă rapid umiditatea la 40%-60%. Rata de reducere a apei este strâns legată de pierderea de nutrienți din materiile prime și de reproducerea bacteriilor aerobe. Reducerea lentă a apei nu este favorabilă controlului calității silozului. De exemplu, pierderea de nutrienți din materia primă al cărei conținut de umiditate scade la 55% în 9 ore este de numai 2%, iar dacă conținutul de umiditate este atins în 24-26 ore, pierderea de nutrienți poate ajunge la 7%. În sezonul ploios, este nevoie de 72 de ore pentru ca conținutul de apă să scadă la 55%, iar pierderea de nutrienți ajunge la 16%. Prin urmare, perioada de tăiere a furajelor verzi ar trebui selectată în sezonul în care conținutul de apă al materiei prime este relativ scăzut și vremea este senină.

2. Materiile prime pentru însilozare trebuie să fie scurte 

Deoarece conținutul de apă al materiilor prime însilozate semiuscate este scăzut, acestea nu sunt ușor de compactat la umplere, astfel încât gradul de ghilotinare al materiilor prime este mai mic decât cel cerut pentru materiile prime însilozate generale. În funcție de efectul însilozării semiuscate, materiile prime însilozate sunt tăiate într-o lungime de 1,5 până la 3,5 cm pentru a asigura calitatea însilozării.

3. Metoda și viteza de umplere a materialelor trebuie să fie adecvate

Metoda de umplere și viteza de producție a materiilor prime semiuscate pentru siloz sunt, de asemenea, un factor important care afectează calitatea silozului. Să luăm ca exemplu umplerea silozului. Dacă volumul silozului este mare, aprovizionarea cu materii prime este dispersată, iar timpul de producție al silozului este lung, umplerea cu materii prime ar trebui să înceapă de la cele două colțuri de la un capăt al șanțului și să se desfășoare în etape, umplând o secțiune și apoi încărcând următoarea secțiune; după o perioadă de timp, acoperiți partea umplută cu o folie de plastic rezistentă și o cantitate adecvată de greutate în timp. În acest fel, efectul umplerii segmentate este mai bun decât cel al umplerii în straturi (doar 0,5-0. 6 metri grosime pe zi) și este mai bine să se ambaleze în termen de 5 zile. Dacă volumul silozului este mic și cantitatea de materii prime este suficientă, iar materiile prime pot fi umplute, compactate și sigilate în 2-3 zile, atunci umplerea pe loturi este mai convenabilă. Cerința de compactare a silozului semiuscat în procesul de umplere este mai mare decât cea a silozului general, în special cu cât colțurile sunt mai compacte, cu atât mai bine.

4. Sigiliul trebuie să fie etanș

După ce materiile prime sunt umplute și compactate, acestea trebuie sigilate în timp util. Metoda de sigilare este aceeași cu metoda generală de însilozare. În general, silozul semiuscat este sigilat pentru mai mult de 45 de zile înainte de a fi deschis pentru utilizare.

[Mai multe informații despre pisici]

(1)12t/h bovine furaje peleți face linie de proces

(2)mașini de vânzare pentru hrana vitelor din Africa de Sud

(3)30 tone pe oră instalație de hrană pentru bovine cu CE

(4)diagrama de flux a procesului de hrănire a vitelor

(5)de ce ai nevoie pentru a face o afacere cu furaje pentru vite?

(6)preț ieftin furaje pentru bovine face mașină de moară cu ciocane

(7)linie de producție a peletelor de îngrășământ din gunoi de grajd de vacă

whatsapp
e-mail
Obțineți o ofertă
Scroll to Top