Принцип и метод полусухого силосования в основном совпадают с методом общего силосования, поскольку он также требует анаэробного хранения, за исключением того, что влажность сырья при общем силосовании составляет 70%-80%, в то время как влажность сырья может быть снижена до 40%- 60%. В соответствии с этой особенностью, для получения силоса лучшего качества, в процессе полусухого силосования необходимо обратить внимание на следующие моменты.
1. Сырье для силоса должно быть своевременно измельчено
Зеленый корм после скашивания должен быстро снизить влажность до 40%-60%. Скорость снижения влажности тесно связана с потерей питательных веществ в сырье и размножением аэробных бактерий. Медленное снижение воды не способствует контролю качества силоса. Например, потеря питательных веществ в сырье, влажность которого за 9 часов снизилась до 55%, составляет всего 2%, а если влажность достигается за 24-26 часов, то потеря питательных веществ может достигнуть 7%. В сезон дождей требуется 72 часа, чтобы содержание влаги упало до 55%, и потери питательных веществ достигают 16%. Поэтому время среза зеленого корма следует выбирать в сезон, когда содержание воды в самом сырье относительно низкое, а погода ясная.
2. Сырье для силосования должно быть коротким
Поскольку содержание воды в полусухом силосном сырье низкое, оно нелегко уплотняется при загрузке, поэтому степень гильотинирования сырья короче, чем требуется для общего силосного сырья. В соответствии с эффектом полусухого силоса, силосное сырье разрезается на части длиной от 1,5 до 3,5 см, чтобы обеспечить качество силоса.
3. Метод и скорость наполнения материалов должны быть соответствующими
Способ засыпки и скорость производства полусухого силосного сырья также являются важным фактором, влияющим на качество силоса. В качестве примера можно привести загрузку силоса. Если объем силоса велик, поставки сырья разрозненны, а время производства силоса велико, загрузку сырья следует начинать с двух углов на одном конце траншеи и вести поэтапно, заполняя одну секцию, а затем загружая следующую; через некоторое время накрыть заполненную часть прочным пластиковым листом и своевременно внести соответствующее количество груза. Таким образом, эффект от сегментированной засыпки лучше, чем от послойной (всего 0,5-0,6 м в день), и лучше упаковывать в течение 5 дней. Если объем силоса небольшой и количество сырья достаточное, а сырье можно заполнить, уплотнить и запечатать в течение 2-3 дней, то удобнее использовать порционную загрузку. Требования к уплотнению полусухого силоса в процессе фасовки выше, чем у обычного силоса, особенно чем компактнее углы, тем лучше.
4. Уплотнение должно быть плотным
После того как сырье заполнено и уплотнено, его необходимо своевременно запечатать. Метод уплотнения такой же, как и при силосовании в целом. Полусухой силос обычно хранится более 45 дней, прежде чем его можно будет открыть для использования.
[Подробнее о кошках].
（1）12 т/ч крупный рогатый скот корма гранулы делая линию процесс
（2）южноафриканские машины для кормления крупного рогатого скота для продажи
（3）30 тонн в час завод по производству кормов для крупного рогатого скота с CE
（4）технологическая схема производства кормов для крупного рогатого скота
（5）Что нужно для бизнеса по производству кормов для крупного рогатого скота?
（6）дешевая цена корм скота делая молотковая мельница машина
（7）крупный рогатый скот коровий навоз удобрение гранулы производственная линия
