The เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบวงแหวนแนวนอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย คือกุญแจ อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ ของ โรงงานอาหารสัตว์ปีก กระบวนการผลิตอาหารสัตว์, และแม่พิมพ์วงแหวนเป็นส่วนสำคัญของ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ประสิทธิภาพดีแบบดายวงแหวน, และยังเป็นหนึ่งในส่วนที่สวมใส่ง่ายที่สุดของ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีกสำหรับฟาร์มปศุสัตว์แบบดายวงแหวน. ศึกษาสาเหตุของความล้มเหลวของแม่พิมพ์วงแหวน ปรับปรุงสภาพการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวน ปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ลดการใช้พลังงาน (การใช้พลังงานในการอัดเม็ดคิดเป็น 30% ถึง 35% ของการใช้พลังงานทั้งหมดในโรงงานทั้งหมด) และลดต้นทุนการผลิต (ต้นทุนโครงการหนึ่งของการสูญเสียแม่พิมพ์วงแหวนคิดเป็น 25%-30% ของต้นทุนการตกแต่งของโรงงานผลิตทั้งหมด).

ในทางทฤษฎี วงแหวนและลูกกลิ้งกดคู่หนึ่งสามารถผลิตเม็ดอาหารได้ 2000 ตันและ 500 ตันตามลำดับ (ไม่รวมวงแหวนและลูกกลิ้งกดคุณภาพสูง) แต่ในความเป็นจริง โรงงานผลิตอาหารสัตว์ ด้วยการจัดการที่ดีขึ้น มีเพียงมากกว่า 1,000 ตัน และมากกว่า 250 ตัน; และ โรงงานสายการผลิตอาหารสัตว์ ด้วยการจัดการที่ไม่ดี แม้จะมีเพียง 500 ถึง 600 ตัน และ 80 ถึง 10 ตัน ก็จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดใหม่ สามารถเห็นได้จากนี้ว่าการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวนจะนำมาซึ่งประโยชน์อย่างมากต่อ กิจการผลิตอาหารสัตว์ปีก.

1. หลักการการทำงาน

แหวนแม่พิมพ์ถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านตัวลดความเร็วเพื่อให้หมุน ลูกกลิ้งแรงดันที่ติดตั้งในแหวนแม่พิมพ์จะไม่หมุน แต่จะหมุนโดยการเสียดสีกับแหวนแม่พิมพ์ที่หมุนอยู่ (โดยการอัดวัสดุ)วัสดุที่ผ่านการชุบแข็งและอบอ่อนซึ่งเข้าสู่ห้องอัดจะถูกแบ่งออกอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งอัดโดยตัวกระจาย จากนั้นจะถูกหนีบและบีบอัดโดยลูกกลิ้งอัด และถูกอัดออกมาอย่างต่อเนื่องผ่านรูของแม่พิมพ์วงแหวนเพื่อสร้างอนุภาคทรงกระบอกและติดตามการหมุนของแม่พิมพ์วงแหวน จากนั้นจะถูกตัดเป็นเม็ดขนาดความยาวที่กำหนดโดยเครื่องตัดที่ติดตั้งอยู่นอกแม่พิมพ์วงแหวนอย่างถาวรความเร็วเชิงเส้นของแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดที่จุดสัมผัสใด ๆ จะเท่ากัน และแรงกดทั้งหมดจะถูกใช้สำหรับการทำเม็ด.

ในระหว่างกระบวนการทำงานปกติ แม่พิมพ์วงแหวนจะเสียดสีกับวัสดุอยู่เสมอ เมื่อปริมาณวัสดุการผลิตเพิ่มขึ้น แม่พิมพ์วงแหวนจะค่อยๆ สึกหรอและในที่สุดจะนำไปสู่ความล้มเหลว ดังนั้น หนึ่งในตัวชี้วัดเพื่อวัดประสิทธิภาพการทำงานของแม่พิมพ์วงแหวนคือปริมาณการผลิต อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ กระบวนการผลิตสายการผลิตอาหารสัตว์, วงแหวนส่วนใหญ่ล้มเหลว ก่อนที่จะถึงกำลังการผลิตตามทฤษฎี. เนื่องจากแม่พิมพ์วงแหวนมีราคาแพง, ทำให้ผู้ใช้เกิดความสูญเสียบางประการ. บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์สาเหตุการล้มเหลวของแม่พิมพ์วงแหวน, เพื่อให้คำแนะนำเกี่ยวกับเงื่อนไขการผลิตและการใช้แม่พิมพ์วงแหวน.

2. การวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว

จากความล้มเหลวที่เกิดขึ้นจริงของแม่พิมพ์วงแหวน สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท ประเภทแรก: หลังจากที่แม่พิมพ์วงแหวนทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ผนังด้านในของรูเล็ก ๆ ที่ทางออกเกิดการสึกหรอ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเพิ่มขึ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดที่ผลิตได้เกินค่าที่กำหนดและล้มเหลว; ประเภทที่สอง:หลังจากผนังด้านในของแม่พิมพ์วงแหวนสึกหรอ พื้นผิวด้านในจะมีความรุนแรง ทำให้การไหลของวัตถุดิบถูกขัดขวาง ปริมาณการผลิตลดลง และหยุดการใช้งาน; ประเภทที่สาม: หลังจากผนังด้านในของแม่พิมพ์วงแหวนสึกหรอ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะเพิ่มขึ้น และความหนาของผนังจะลดลง ในขณะเดียวกัน ผนังด้านในของรูระบายก็สึกหรอเช่นกัน ทำให้การระบายแต่ละครั้งมีปริมาณน้อยความหนาของผนังระหว่างรูนั้นบางลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลง ก่อนที่เส้นผ่านศูนย์กลางของรูระบายจะเพิ่มขึ้นถึงค่าที่อนุญาต (นั่นคือ ก่อนที่ปรากฏการณ์ความล้มเหลวประเภทแรกจะเกิดขึ้น) รอยแตกและรอยร้าวจะปรากฏขึ้นในส่วนที่อันตรายที่สุดดำเนินการขยายต่อไปจนกระทั่งรอยแตกขยายไปยังพื้นที่ที่ใหญ่ขึ้นและทำให้เกิดการล้มเหลวของแม่พิมพ์วงแหวน สาเหตุที่แท้จริงของปรากฏการณ์การล้มเหลวทั้งสามประการข้างต้นสามารถสรุปได้ดังนี้ ประการแรกคือการสึกหรอจากการขัดสี และประการที่สองคือความเสียหายจากความล้า.

(1) การสึกหรอจากการขัดถู

มีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดการสึกหรอ รวมถึงการสึกหรอตามปกติและการสึกหรอผิดปกติ สาเหตุหลักของการสึกหรอตามปกติคือสูตรของวัสดุ ขนาดของการบด และคุณภาพของผง ภายใต้การสึกหรอตามปกติและตามธรรมชาติ วงแหวนจะสึกหรออย่างสม่ำเสมอในทิศทางแกน ส่งผลให้รูวงแหวนมีขนาดใหญ่ขึ้นและความหนาของผนังบางลงสาเหตุหลักของการสึกหรอผิดปกติ: ลูกกลิ้งกดถูกปรับให้แน่นเกินไป และช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนมีขนาดเล็ก ทำให้แต่ละส่วนสึกหรอซึ่งกันและกัน; มุมของเครื่องกระจายไม่ดี ทำให้การกระจายวัสดุไม่สม่ำเสมอและเกิดการสึกหรอในบางจุดก่อน; มีโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์และทำให้เกิดการสึกหรอ ในกรณีนี้ แม่พิมพ์วงแหวนมักจะสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ส่วนใหญ่จะมีลักษณะเป็นรูปกลองเอว.

①ความละเอียดของวัตถุดิบ

ความละเอียดของวัตถุดิบควรอยู่ในระดับปานกลางและสม่ำเสมอ เนื่องจากความละเอียดของวัตถุดิบเป็นตัวกำหนดพื้นที่ผิวของส่วนผสมอาหารสัตว์ ยิ่งขนาดอนุภาคละเอียดมาก พื้นที่ผิวก็จะยิ่งมากขึ้น และวัสดุจะดูดซับความชื้นในไอน้ำได้เร็วขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับสภาพและการก่อตัวของอนุภาค หากขนาดอนุภาคของวัตถุดิบหยาบเกินไป จะเพิ่มการสึกหรอของแม่พิมพ์ ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงและใช้พลังงานมากขึ้นโดยทั่วไปแล้ว วัตถุดิบจะต้องสามารถผ่านตะแกรงขนาด 8 เมชได้หลังจากถูกบด และปริมาณที่ตกค้างบนตะแกรงขนาด 25 เมชไม่ควรเกิน 35% สำหรับวัสดุที่มีปริมาณเส้นใยหยาบสูง การเติมจาระบีในปริมาณที่เหมาะสมสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับแม่พิมพ์แหวนในระหว่างกระบวนการ กระบวนการผลิตเม็ดอาหาร, ซึ่งมีประโยชน์ต่อวัสดุในการผ่านผ่านแม่พิมพ์วงแหวน และลักษณะของอนุภาคหลังจากการขึ้นรูปจะเรียบเนียนมากขึ้น.

②ปริมาณสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ

ทรายและสิ่งสกปรกเหล็กที่มากเกินไปในวัสดุจะเร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์ ดังนั้นการทำความสะอาดวัตถุดิบจึงมีความสำคัญมาก ในปัจจุบัน โรงงานผลิตอาหารสัตว์ปีกส่วนใหญ่ให้ความสำคัญกับการกำจัดสิ่งสกปรกเหล็กในวัตถุดิบมากขึ้น เนื่องจากวัสดุเหล็กสามารถทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อแม่พิมพ์ ลูกกลิ้ง และแม้กระทั่งอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม การกำจัดสิ่งสกปรกทรายและกรวดไม่ได้รับการเน้นย้ำมากนัก ประเด็นนี้ควรได้รับความสนใจจากผู้ใช้เครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์.

③ เพิ่มไอน้ำ

การเพิ่มไอน้ำให้กับวัสดุสามารถทำให้วัสดุอ่อนตัวลง แยกเนื้อเยื่อเซลล์ที่มีน้ำมันในวัสดุ และทำให้น้ำมันอยู่ในสถานะอิสระ ซึ่งจะมีผลในการหล่อลื่นระหว่าง กระบวนการอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีก, ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของวัสดุบนแม่พิมพ์และปรับปรุง เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์ ผลลัพธ์ โดยทั่วไป ความดันของการเพิ่มไอน้ำควรอยู่ระหว่าง 0.2~0.4MPa ระดับความดันจะแตกต่างกันไปตามประเภทของวัสดุที่ถูกอัด สำหรับวัสดุที่มีปริมาณโปรตีนสูง ความดันไอน้ำควรต่ำลงเล็กน้อยสำหรับวัสดุที่มีเส้นใยมากกว่า สามารถใช้แรงดันไอน้ำได้เล็กน้อยและสูงขึ้น การเพิ่มไอน้ำควรทำให้ปริมาณน้ำในวัสดุถึง 16%-17% และอุณหภูมิของวัสดุหลังจากการชุบแข็งและการอบอ่อนควรอยู่ที่ 78~87~C.

④ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกด

หากช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดมีขนาดเล็กเกินไป จะเร่งการสึกหรอของพื้นผิวแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลาที่เครื่องเดินเบาเมื่อ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีก เริ่มต้นและหยุดการทำงาน โดยคำนึงถึงข้อผิดพลาดจากความกลมของพื้นผิวของแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกด รวมถึงข้อผิดพลาดของความร่วมแกนระหว่างพื้นผิวการทำงานกับพื้นผิวการติดตั้ง ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนกับลูกกลิ้งกดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.2~0.4 มม. เพื่อควบคุมไม่ให้อนุภาคขนาดเล็กหลุดออกมา ควรใช้ค่าช่องว่างที่น้อยเมื่อป้อนวัตถุดิบหรือใช้แม่พิมพ์วงแหวนใหม่.

⑤มุมติดตั้งของสเปรดเดอร์

การติดตั้งมุมของสเปรดเดอร์ที่ไม่ถูกต้องจะทำให้การกระจายวัสดุระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งแรงกดไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น เมื่อเข้าสู่กระบวนการอัดขึ้นรูป ความเครียดจากการอัดขึ้นรูปและแรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งแรงกดจะปรากฏไม่สม่ำเสมอในทิศทางแกน และในที่สุดการสึกหรอของแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งแรงกดจะกระจายไม่สม่ำเสมอ.

(2) ความล้มเหลวจากความเหนื่อยล้า

แม่พิมพ์วงแหวนของ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีก เป็นชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นวงแหวนพรุน สภาพการทำงานไม่ดี มันรับแรงบีบอัดจากลูกกลิ้งและแรงเสียดทานของวัสดุเป็นเวลานานในระหว่างการใช้งาน ทำให้เกิดแรงเค้นดัดและแรงเค้นกดจากการสัมผัส อย่างไรก็ตาม แรงเค้นเหล่านี้ไม่ใช่ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวน และรูปแบบความล้มเหลวหลักเกิดจากความเสียหายจากการล้าแม่พิมพ์วงแหวนได้รับผลกระทบสลับกันระหว่างกระบวนการผลิตเม็ด ซึ่งบ่งชี้ว่าความเค้นสลับของแม่พิมพ์เป็นแบบไม่สมมาตรและเกิดเป็นวงรอบ และแม่พิมพ์วงแหวนมักเกิดความล้มเหลวจากการล้า ซึ่งสอดคล้องกับผลการล้มเหลวของแม่พิมพ์วงแหวนในการใช้งานจริง บนพื้นฐานนี้ จึงเสนอให้เพิ่มความกว้าง ความหนา และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์วงแหวนอย่างเหมาะสม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการดัดและความสามารถในการผลิตของแม่พิมพ์วงแหวนในขณะเดียวกัน การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความยาวการอัดรีดที่มีประสิทธิภาพสามารถลดความเค้นแรงดันการสัมผัสของแม่พิมพ์วงแหวนได้อย่างมีนัยสำคัญ.

เพื่อปรับปรุงสภาพความเค้นของแม่พิมพ์แหวนอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากการเปลี่ยนขนาดภายนอกของแม่พิมพ์แหวนแล้ว ยังสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมและเทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อน รวมถึงออกแบบอัตราการเปิดของพื้นผิวแม่พิมพ์แหวนได้อีกด้วย.

แม่พิมพ์วงแหวนมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน (โลหะผสม) หรือเหล็กกล้าไร้สนิม ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป การตัด การเจาะ การอบชุบด้วยความร้อน และกระบวนการอื่นๆ เมื่อทำการเจาะแม่พิมพ์วงแหวน ควรใช้สว่านเจาะหลายรูเพื่อรับประกันคุณภาพของแต่ละรู ในระหว่างการอบชุบ ควรใช้อุปกรณ์การชุบแข็งแบบสุญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่ผิวและการสูญเสียคาร์บอนที่มักเกิดขึ้นในอุปกรณ์ทั่วไป เพื่อให้ได้ความแข็งที่สูงขึ้น.

อัตราการเปิดของผิวหน้าของแม่พิมพ์วงแหวนมีผลโดยตรงต่อปริมาณการผลิตของ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์ และความแข็งแรงของแม่พิมพ์วงแหวน อัตราการเปิดจะมาก ผลผลิตของเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์ปีกจะสูง และความแข็งแรงของแม่พิมพ์วงแหวนจะต่ำ ในทางกลับกัน ความแข็งแรงของแม่พิมพ์วงแหวนจะเพิ่มขึ้น และผลผลิตของเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์ปีกจะลดลง เนื่องจากความแตกต่างในการเลือกวัสดุและขนาดของแม่พิมพ์วงแหวน จึงยังคงยากที่จะหาค่าที่เหมาะสมของอัตราการเปิดรูของแม่พิมพ์วงแหวนเพื่อให้ประสานกันได้ดีขึ้นระหว่างผลผลิตและอายุการใช้งานสำหรับแม่พิมพ์วงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ 2-12 มม. อัตราการเปิดรูแม่พิมพ์ควรเลือกอยู่ระหว่าง 20% ถึง 30% โดยทั่วไปแล้ว รูแม่พิมพ์ยิ่งเล็ก อัตราส่วนรูจะยิ่งเล็ก และในทางกลับกัน รูแม่พิมพ์ยิ่งใหญ่ อัตราส่วนรูจะยิ่งใหญ่ตามวัสดุของแม่พิมพ์แหวนที่เลือก โครงสร้างและขนาดของแม่พิมพ์แหวน ผู้ผลิตเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สามารถใช้วิธีการทดสอบแบบต่อเนื่องเพื่อกำหนดขนาดของอัตราการเปิดของแม่พิมพ์แหวน เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์แหวนมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะป้องกันการแตกร้าวระหว่างการใช้งานและยืดอายุการใช้งาน .

เมื่อออกแบบรูปร่างและโครงสร้างของแม่พิมพ์แหวน ควรลดจำนวนร่องที่กระจายตามทิศทางรัศมีบนพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์แหวนให้น้อยที่สุด และควรลดความลึกของร่องลง เนื่องจากร่องที่กระจายตามทิศทางรัศมีมีแนวโน้มที่จะเกิดการรวมตัวของแรงเค้นมากที่สุด ภายใต้การกระทำของแรงเค้นสลับกันเป็นเวลานาน จะเกิดรอยแตกขนาดเล็กในส่วนนี้ก่อน จากนั้นจะขยายตัวทีละน้อย และในที่สุดจะทำให้แม่พิมพ์แหวนแตกหัก.

การวิเคราะห์ข้างต้นแสดงให้เห็นว่ามีสองเหตุผลหลักที่ทำให้แหวนตายล้มเหลวใน กระบวนการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสัตว์ปีก, หนึ่งคือการสึกหรอแบบขัดถู และอีกอย่างคือความเสียหายจากความล้า เป็นเรื่องที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการล้มเหลวของแม่พิมพ์วงแหวนได้อย่างสิ้นเชิง และทำได้เพียงปรับปรุง โรงงานอาหารสัตว์ การผลิต, การผลิต และการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวน และประหยัดค่าใช้จ่าย.