สายการผลิตอาหารกุ้งแบบเม็ด
ด้วยอุปกรณ์และเทคโนโลยีของ Richi คุณสามารถผลิตอาหารกุ้งเม็ดคุณภาพและลดต้นทุนการดำเนินงานได้ในขณะที่ใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและพลังงานอย่างเต็มที่ อุปกรณ์ของเราได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษเพื่อจัดการกับความท้าทายเฉพาะของการผลิต
- ประเภท:
- กุ้งหญ้า, กุ้งหางแดง, กุ้งมอนาร์ค, กุ้งน้ำจืด, กุ้งฝอย, เป็นต้น.
- เม็ดสำเร็จรูป:
- กุ้งหญ้า: เม็ดขนาด 0.5 มม.-3 มม.
กุ้งหางแดง: เม็ดอาหารขนาด 0.55 มม.-3 มม.
กุ้งจักรพรรดิ: อาหารเม็ดขนาด 0.5 มม.-3 มม.
กุ้งน้ำจืด: เม็ดอาหารขนาด 0.5 มม.-3 มม.
กุ้ง: 0.5 มม.-3 มม. เม็ด
- วัตถุดิบหลัก:
- ปลาป่น, ถั่วเหลืองป่น, ถั่วลิสงป่น, ผงกุ้ง, ผงปลาแซลมอน, ยีสต์อาหาร, แป้ง, น้ำมันปลา, เลซิตินจากถั่วเหลือง, กลิ่นอาหารสัตว์, เป็นต้น.
- ความจุ:
- 1-20 ตันต่อชั่วโมง
สายการผลิตอาหารกุ้งเม็ดแบบครบวงจร กระบวนการผลิต
โซลูชันของเรามาในรูปแบบโมดูลาร์เพื่อให้คุณสามารถปรับแต่งให้เข้ากับกระบวนการผลิตของคุณได้ ที่ RICHI เราเน้นที่โซลูชันที่ให้ผลตอบแทน ไม่ว่าจะเป็นการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่เล็กที่สุดหรือการเป็นพันธมิตรระยะยาว สายการผลิตอาหารกุ้งสำเร็จรูปแบบครบวงจรประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ ตั้งแต่การเก็บรักษาวัตถุดิบจนถึงการบรรจุเม็ดอาหารสำเร็จรูปแต่ละส่วนมีอุปกรณ์มืออาชีพสำหรับการทำงาน แน่นอนว่าตามความต้องการที่แตกต่างกัน อาจเป็นลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบหรือข้อจำกัดของสถานที่ วิศวกรของเราจะออกแบบกระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ที่ใช้จะถูกเพิ่มหรือลดตามความเหมาะสม คลิกแต่ละโมดูลด้านล่าง คุณจะเห็นข้อมูลอุปกรณ์เฉพาะ.
ระบบการทำความสะอาด
1
การทำความสะอาดวัตถุดิบเบื้องต้น
วัตถุดิบที่เป็นก้อนต้องถูกบดให้ละเอียดก่อนที่จะสามารถนำไปผสมเป็นชุดได้ หลังจากวัตถุดิบเข้าสู่ตะแกรงทำความสะอาดแล้ว สิ่งเจือปนในวัตถุดิบจะถูกแยกออก จากนั้นเศษเหล็กจะถูกกำจัดออกโดยเครื่องแยกแม่เหล็ก การกำจัดสิ่งเจือปนและเหล็กออกเป็นสิ่งสำคัญมาก ไม่เพียงแต่จะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของอาหารกุ้งเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อีกด้วย.
ระบบบด
2
การบดหยาบวัตถุดิบ
การบดหยาบขั้นต้นเป็นกระบวนการเตรียมก่อนการบดละเอียดมากในการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อลดความแตกต่างของขนาดอนุภาคและช่วงความแปรปรวนของวัสดุ ปรับปรุงสภาพการทำงานของเครื่องบดละเอียดมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบดละเอียดมาก และรับประกันคุณภาพที่เสถียร.
ระบบให้ยาและผสมครั้งแรก
3
การให้ยาและผสมครั้งแรก
ระบบการจัดสรรปริมาณนี้ได้รับการออกแบบตามสูตรอาหารที่แตกต่างกัน โดยใช้กระบวนการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำของวัตถุดิบต่าง ๆ ผ่านอุปกรณ์เฉพาะ ระบบการผสมจะทำการผสมวัตถุดิบต่าง ๆ ภายใต้แรงกระทำจากภายนอก หลังจากที่วัตถุดิบต่าง ๆ ได้รับการวัดปริมาณแล้ว การดำเนินการนี้จะทำให้วัตถุดิบกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ หลังจากกระบวนการจัดสรรและชั่งน้ำหนักเสร็จสิ้น วัตถุดิบจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องผสมเพื่อการผสม และในที่สุดวัตถุดิบจะถูกส่งออกผ่านสายพานลำเลียงและลิฟต์.
ระบบบดละเอียดพิเศษ
4
การบดละเอียดพิเศษ
เนื่องจากกุ้งมีการกินอาหารน้อย ลำไส้สั้น และความสามารถในการย่อยอาหารต่ำ จึงจำเป็นต้องใช้กระบวนการบดซ้ำ สำหรับอาหารเม็ดกุ้ง ขนาดของวัตถุดิบต้องละเอียดถึง 80-100 เมชด้วยวิธีนี้ คุณภาพของอาหารสัตว์สามารถปรับปรุงได้ การย่อยอาหารของกุ้งดีขึ้น และผลการดูดซึมดี; ในเวลาเดียวกัน อนุภาคมีขนาดเล็ก ความสามารถในการดูดซับน้ำเพิ่มขึ้น การยึดเกาะดี และง่ายต่อการปรับสภาพและทำให้เป็นเม็ด.
ระบบจ่ายและผสมครั้งที่ 2
5
การให้ยาครั้งที่ 2 และการผสม
วัสดุที่ถูกบดละเอียดมากจะถูกแยกออกจากกันโดยวัสดุที่ลำเลียงด้วยระบบลม ดังนั้นจึงต้องผสมอีกครั้งก่อนการปรับสภาพและการทำเม็ด ส่วนประกอบที่ติดตามหรือส่วนประกอบของเหลวจะถูกเพิ่มในระหว่างการผสมครั้งที่สอง เพื่อให้วัสดุมีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ดี ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดี ค่าความแปรปรวนของความสม่ำเสมอในการผสมวัสดุก่อนการทำเม็ดต้องน้อยกว่า 7% โดยควรเป็น 5% อย่างไรก็ตาม การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ต้นทุนการป้อนเพิ่มขึ้น.
ระบบการอัดรีด/การอัดเม็ด
6
การอัดรีด/การอัดเม็ด
ในปัจจุบัน อุปกรณ์หลักที่ใช้ในส่วนนี้คือเครื่องผลิตเม็ดอาหารกุ้งหรือเครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง ในกระบวนการอัดขึ้นรูป วัสดุจะถูกทำให้สุกภายใต้ความร้อนสูง ความชื้นสูง และความดันสูงเป็นระยะเวลาหนึ่ง ซึ่งจะทำให้แป้งเกิดการเจลาติไนซ์และโปรตีนเกิดการเปลี่ยนสภาพ น้ำในอาหารจะถูกเปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นสถานะก๊าซ และถูกปล่อยออกมาจากอาหาร ทำให้วัสดุขยายตัว จึงเกิดเป็นอาหารเม็ดที่อัดขึ้นรูปด้วยการปรับสภาพที่เข้มงวดและสูตรอาหารที่เหมาะสม ความต้องการของระยะนี้ก็สามารถบรรลุได้ด้วยการใช้เครื่องผลิตเม็ดอาหารกุ้ง ในส่วนของการทำเม็ด เนื่องจากข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการเจลาติไนซ์ของแป้งและความต้านทานต่อน้ำของกุ้ง จึงจำเป็นต้องเพิ่มกระบวนการบ่มหลังจากการทำเม็ด เพื่อให้อาหารเม็ดสามารถผ่านการปรุงด้วยความร้อนและสุกเต็มที่ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การสุกจากภายในภายนอกและเพิ่มอัตราการใช้อาหารและเสถียรภาพของน้ำในอาหารได้อย่างมาก.
ระบบอบแห้ง
7
การทำให้อาหารสัตว์แห้ง
หลังจากกระบวนการอัดรีดหรือการอัดเม็ดแล้ว เม็ดกุ้ง (ความชื้นใน 25% ~ 30%) จะถูกสร้างขึ้น เพื่อลดการแตกหักของเม็ด แนะนำให้ใช้การลำเลียงแบบลมเพื่อทำให้วัสดุแห้งจากเครื่องอัดรีดผ่านท่อไหลไปยังเครื่องอบแห้ง เพื่อลดความชื้นของวัสดุให้เหลือประมาณ 13%.
ระบบบดและคัดขนาด
8
การแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยและการคัดแยก
หลังจากทำเม็ดอาหารกุ้งให้มีขนาดที่กำหนดแล้ว จะถูกบดให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามขนาดเม็ดอาหารกุ้งที่ต้องการด้วยเครื่องบด (crumbler) ส่วนของตะแกรงมีไว้เพื่อคัดกรองอาหารกุ้งให้มีขนาดเม็ดตามที่ต้องการ การเลือกตะแกรงสามารถทำได้ตามความต้องการ การเลือกใช้ลูกบอลยางในตะแกรงควรใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและทนต่อการสึกหรอได้ดี เพื่อปรับปรุงความสามารถในการคัดกรองและอายุการใช้งานของมัน.
ระบบเติมของเหลวและเคลือบผิว
9
การยกระดับคุณภาพเม็ดอาหารสัตว์
หลังจากวัสดุแห้งแล้ว จะเข้าสู่ระบบเคลือบ ระบบนี้จะเคลือบผิวของเม็ดอาหารด้วยจารบี วิตามิน สารปรุงแต่งรสชาติ ฯลฯ ซึ่งไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการพลังงานของปลาเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสูญเสียสารที่ไวต่อความร้อนในระหว่างการผลิตอีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงความน่ากินของอาหารและลดปริมาณผงได้.
ระบบระบายความร้อน
10
การทำให้เม็ดพลาสติกเย็น
ปริมาณอากาศเย็นจำนวนมากจะดูดซับความร้อนและความชื้นบางส่วนออกจากอาหาร นอกจากนี้ การทำให้เย็นไม่ควรเร็วเกินไป ซึ่งอาจทำให้ผิวหน้าของอาหารแห้งอย่างรวดเร็ว ก่อนที่ผิวภายในจะแห้งตาม และอาจก่อให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนผิวของเม็ดอาหารได้ ปริมาณน้ำในเม็ดอาหารกุ้งหลังการทำให้เย็นควรน้อยกว่า 12%.
ระบบการบรรจุภัณฑ์
11
บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ตามการชั่งน้ำหนักในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ระดับของระบบอัตโนมัติในการบรรจุและการบรรจุหีบห่อสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ การบรรจุหีบห่อด้วยมือ การบรรจุหีบห่อแบบกึ่งอัตโนมัติ และการบรรจุหีบห่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเลือกประเภทการบรรจุหีบห่อสามารถกำหนดได้ตามความต้องการของลูกค้า ขนาดของโรงงานอาหารกุ้ง และขนาดของการลงทุน.
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร
RICHI สามารถจัดหาสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการติดตั้ง ไม่ว่าคุณต้องการผลิตอาหารไก่ อาหารวัว หรืออาหารสุกร สามารถเลือกกำลังการผลิตได้ตั้งแต่ 1-100 ตันต่อชั่วโมง เครื่องหลักประกอบด้วย เครื่องบดอาหารสัตว์ เครื่องผสมอาหารสัตว์ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดขนาด และอื่นๆ รอคอยการปรึกษาจากคุณ!

-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารไก่อัตโนมัติ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: อุซเบกิสถาน
ขนาดเม็ด: 2-4 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, ข้าวสาลี, กากถั่วเหลือง และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 358 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: 1.เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน*110kw; 2.เครื่องชั่งน้ำหนักแบบแบตช์ *1000กก./แบตช์ 3.เครื่องผสมอาหารสัตว์*1000กก./แบตช์ ; 4.เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับไก่*110KW; 5.เครื่องทำความเย็น*SKLN20*20; 6. เครื่องบดละเอียด*SSLG15*150 ;7. เครื่องสั่นแบบซีรีน ;8. ระบบบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ.
-
สรุปโครงการ
การทดลองภาคสนามพิสูจน์ว่าปริมาณการผลิตที่วัดได้จริงของสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ขนาด 10 ตันต่อชั่วโมงของ RICHI อยู่ที่ 13 ตัน การไหลของกระแสไฟฟ้าขณะทำงานคิดเป็นเพียง 85% ของกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของมอเตอร์ และอาหารสัตว์แต่ละตันใช้พลังงานน้อยกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20kW•hผลลัพธ์คำนวณจากผลผลิตเฉลี่ย 11 ตันต่อชั่วโมง (กำลังการออกแบบเริ่มต้นคือ 10-12 ตัน) โดยตั้งให้ผลิต 8 เดือนต่อปี 30 วันต่อเดือน และ 10 ชั่วโมงต่อวัน เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ทั่วไปในระดับเดียวกันในอุตสาหกรรม สายการผลิตนี้สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 288,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นเงิน 1 หยวนต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง สามารถประหยัดเงินให้ลูกค้าได้ถึง 28.8 ล้านหยวน (คำนวณเป็นเงินหยวน).
ส่งคำถาม 

-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: แอฟริกาใต้
ขนาดเม็ด: 1-12 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, กากถั่วเหลือง, หญ้า 50% และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 335 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดแบบค้อน*110KW, เครื่องผสมวัตถุดิบ*1000KG/ชุด, เครื่องชั่งน้ำหนัก*1000KG/ชุด, เครื่องผลิตเม็ดอาหาร*110KW, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหาร*SKLH20*20, เครื่องบดละเอียด เครื่องจักร*SSLG15*150, เครื่องคัดแยก, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง*0.7MPA, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการนี้เป็นสายการผลิตอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้องที่ทันสมัยที่สุดในภูมิภาคของลูกค้าในปัจจุบัน โครงการนี้ถูกควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์ และแทนที่กระบวนการบรรจุหีบห่อด้วยมือ การขนย้ายด้วยมือ การบatchingด้วยมือ และการดำเนินการด้วยมือของลูกค้าในอดีต ทำให้ลูกค้าได้สัมผัสกับประสิทธิภาพ การประหยัดพลังงาน และความปลอดภัยของการผลิตอาหารสัตว์แบบอัตโนมัติในขณะเดียวกัน โครงการนี้ใช้แผนกระบวนการชั้นหนึ่ง โดยกระบวนการหมักใช้เครื่องจักรการผลิตที่ทันสมัยที่สุดในแอฟริกาใต้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าอย่างมากและสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจให้กับลูกค้า.
ส่งคำถาม 

-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารกุ้งอัดเม็ดขนาด 5 ตันต่อชั่วโมงในเหอหนาน
ส่งคำถาม
ประเทศ: จีน
ขนาดเม็ด: 0.6-4 มม.
วัสดุหลัก: อาหารปลา, อาหารปลาทำเอง, แม่พิมพ์แอลกอฮอล์, ฟอสฟาติดจากถั่วเหลือง, กากถั่วเหลือง, กากถั่วลิสง, เป็นต้น
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 235 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดอาหารปลา, เครื่องบดละเอียดพิเศษสำหรับอาหารสัตว์, เครื่องผสมอาหารสัตว์, เครื่องบดเม็ดอาหารปลา, ระบบผสมอัตโนมัติ, เครื่องอัดรีดอาหารปลา, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารปลา, เครื่องร่อน, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำก๊าซธรรมชาติ, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการน้ำจืดแบบอัดรีดเป็นโครงการน้ำจืดที่ใหญ่ที่สุดในท้องถิ่นของลูกค้า การดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จไม่เพียงแต่จะนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ให้กับเกษตรกรในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาในระยะยาวของ RICHI อีกด้วย การใช้กระบวนการที่แตกต่าง อุปกรณ์สำหรับโครงการน้ำที่ขยายตัวนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพอาหารและผลกำไรอย่างมาก; ในเวลาเดียวกัน การนำระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อัจฉริยะมาใช้จะช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของโรงงานอาหารสัตว์ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่เทคโนโลยีขั้นสูงจะถูกนำมาใช้ในพื้นที่เท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงการใช้ทรัพยากรและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้โครงการประหยัดไฟฟ้าและไอน้ำ.
ส่งคำถาม 

- เมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2563 หลังจากการเจรจาทางเทคนิคและการวางแผนสายการผลิตหลายรอบ ลูกค้าได้สรุปความร่วมมือกับ RICHI;

- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า.

- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;

- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนไปช่วยเหลือการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบระบบของสายการผลิตทั้งหมด;

- หลังจากติดตั้งเป็นเวลา 40 วัน โครงการได้เสร็จสิ้นอย่างประสบความสำเร็จ จากนั้นเราได้จัดเตรียมใบรับรองจากโรงงาน รายงานการตรวจสอบ และเอกสารอื่น ๆ ให้กับลูกค้า.

- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.

- 3 เมษายน 2560 ลูกค้าจากแอฟริกาใต้ได้มาเยี่ยมชม RICHI Machinery พวกเขาได้เยี่ยมชมโรงงานและให้การประเมินคุณภาพสูงแก่ผลิตภัณฑ์;

- หลังจากทำความเข้าใจสถานการณ์จริงของลูกค้าอย่างถ่องแท้แล้ว และหารืออย่างรอบคอบกับลูกค้า การออกแบบสายการผลิตอาหารวัวขนาด 10 ตันต่อวันจึงได้รับการกำหนดขึ้น.

- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;

- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการส่งมอบ อุปกรณ์สายการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนเพื่อแนะนำการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบการใช้งานของสายการผลิตทั้งหมด;

- RICHI ควบคุมการประกอบและการทดสอบระบบในสายการผลิตอย่างเข้มงวดเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า หลังจากการติดตั้งเป็นเวลา 60 วัน โครงการได้ส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างสำเร็จ.

- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.

- นี่คือโครงการประกวดราคา RICHI Machinery ชนะการประมูลในเดือนสิงหาคม 2015 และได้ลงนามในสัญญากับลูกค้าอย่างเป็นทางการในเดือนเดียวกัน.
- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ.

- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและปราศจากปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;

- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI ได้คัดเลือกทีมงานที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของลูกค้าจะถูกนำไปผลิตได้เร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้.

- โครงการใช้เวลาติดตั้ง 60 วัน หลังจากที่ตัวชี้วัดของโครงการทั้งหมดได้ถึงมาตรฐานการออกแบบแล้ว ลูกค้าได้ออกเอกสารการรับรองโครงการ.

- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
สูตรอาหารกุ้ง
ปลาป่น 34%
กากถั่วเหลือง 9%
กากถั่วเหลือง 5%
ผงกุ้ง 2%
ผงแซลมอน 3%
ให้อาหารยีสต์ 2%
แป้ง 34%
……


















