Ushbu Keng qo'llaniladigan gorizontal halqa shaklidagi die hayvon ozuqasi peletlash mashinası kalitdir Hayvonlar yemini qayta ishlash uskunalari ning qushchilik chorvachilik yem maydoni hayvon yemi ishlab chiqarish jarayoni, va halqa qolip uning yurak qismi hisoblanadi Halqa qolipli yaxshi ishlaydigan hayvon ozuqasi peletlash mashinasi, va u ham eng oson kiyiladigan qismlardan biridir halqali die qushchilik, chorvachilik hayvon ozuqasi peletlash mill mashinasi. Halqa qolip nosozligi sabablari o'rganilsin, halqa qolipning ishlash sharoitlari yaxshilansin, mahsulot sifati va hosildorligi oshirilsin, energiya iste'moli kamaytirilсин (granulyatsiya energiya iste'moli butun sexning umumiy energiya iste'molining 30–35 foizini tashkil etadi) va ishlab chiqarish xarajatlari kamaytirilсин (halqa qolip yo'qotilishi butun ishlab chiqarish sexining bezash xarajatlarining 25–30 foizini tashkil etadi).
Nazariy jihatdan, halqa qolip va bosim g'ildiraklarining jufti mos ravishda 2000 tonna va 500 tonna pelet ishlab chiqarishi mumkin (yuqori sinf halqa qolip va bosim g'ildiraklari bu yerda hisobga olinmaydi). Ammo aslida, Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish fabrikalar yaxshiroq boshqaruv bilan faqat 1 000 tonnadan ortiq va 250 tonnadan ortiq; va hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish liniyasi fabrikalar Yomon boshqaruv tufayli, hattoki faqat 500–600 tonna va 80–10 tonnaga ega bo'lsa ham, yangi halqa qoliplarini va press roliklarini almashtirishga to'g'ri keladi. Bundan ko'rinib turibdiki, halqa qolipning xizmat muddatini uzaytirish katta foyda keltiradi qushchilik chorvachilik yem ishlab chiqarish korxonasi.
1. Ish prinsipi
Halqa qolip reduktor orqali motor bilan harakatga keltiriladi. Halqa qolipga o'rnatilgan bosim g'ildiragi aylanmaydi, balki aylanayotgan halqa qolip bilan ishqalanib (materialni siqib) aylanadi. Qotirib pishirilgan va temperlangan material bosish kamerasiga kirganda tarqatuvchi yordamida bosim roliklari orasida teng taqsimlanadi, bosim roliklari bilan siqilib, uzluksiz halqa qolip teshig'idan chiqarilib ustuncha shakldagi zarralar hosil qiladi va halqa qolip bilan birga aylanib, halqa qolip tashqarisida qat'iy o'rnatilgan keski bilan ma'lum uzunlikdagi peletlarga kesiladi. Halqa qoliplari va bosim g'ildiragi har qanday tegish nuqtasida chiziqli tezliklari bir xil bo'lib, uning barcha bosimi granulyatsiya uchun ishlatiladi.
Normal ish jarayonida halqa qolip har doim material bilan ishqalanadi. Ishlab chiqariladigan materiallar miqdori ortishi bilan halqa qolip asta-sekin eskiradi va oxir-oqibat nosozlikka olib keladi. Shuning uchun halqa qolipning ish unumdorligini o'lchash ko'rsatkichlaridan biri ishlab chiqarish hajmidir. Biroq, haqiqiy Hayvonlar uchun yem tayyorlash liniyasi ishlab chiqarish jarayoni, Halqa qoliplari nazariy ishlab chiqarish quvvatiga yetmasdan ko'pincha nosoz bo'ladi. Halqa qoliplari qimmat bo'lgani uchun bu foydalanuvchilarga ma'lum yo'qotishlar keltiradi. Ushbu maqola halqa qolipining nosoz bo'lish sabablarini tahlil qilish va halqa qolipini ishlab chiqarish hamda foydalanish sharoitlari bo'yicha tavsiyalar berishni maqsad qiladi.
2. Nosozlik sabablari tahlili
Halqa qolibning haqiqiy nosozliklariga ko'ra, ularni uch turga bo'lish mumkin. Birinchi tur: Halqa qolib ma'lum vaqt ishlagach, chiqarish uchun mo'ljallangan kichik teshiklarning ichki devori ishqalanib, teshik diametri kattalashadi va hosil bo'lgan peletlarning diametri belgilangan qiymatdan oshib, nosozlik yuzaga keladi; ikkinchi tur: Halqa qolibining ichki devori eskirgach, ichki yuzasi jiddiy shikastlanadi, natijada oziqlantirish oqimi to'silib, chiqish miqdori kamayadi va qurilma ishlatish to'xtatiladi; uchinchi tur: Halqa qolibining ichki devori eskirgach, ichki diametri kattalashadi va devor qalinligi kamayadi. Shu bilan birga, chiqarish teshigining ichki devori ham eskiradi, natijada har bir chiqarish hajmi kichik bo'ladi. Teshiklar orasidagi devor qalinligi doimiy ravishda yupqalashib boradi, shuning uchun tuzilmaning mustahkamligi kamayadi. Chiqarish teshigining diametri ruxsat etilgan belgilangan qiymatga yetguncha (ya'ni birinchi turdagi nosozlik sodir bo'lguncha) eng xavfli bo'limda yoriqlar paydo bo'ladi. Yoriqlar kattaroq maydonga tarqalguncha kengayib boradi va halqa matrisining nosozligiga olib keladi. Yuqoridagi uchta nosozlik hodisalarining asosiy sabablari quyidagilardan iborat: birinchisi abraziv eskirish, ikkinchisi charchoq shikastlanishi.
(1) Abrasiv eskirish
Eskirishning ko'plab sabablari mavjud, jumladan normal va g'ayritabiiy eskirish. Normal eskirishning asosiy omillari material formulasi, maydalash hajmi va kukun sifati hisoblanadi. Oddiy eskirish sharoitida halqa qolip o'q bo'ylab bir tekis eskiradi, natijada halqa qolip teshiklari kattalashadi va devor qalinligi yupqalashadi. Noto'g'ri eskirishning asosiy sabablari: bosim roliklari juda qattiq sozlangan va halqa qoliplari orasidagi bo'shliq kichik bo'lib, ular bir-birini ishqalab eskiradi; tarqatuvchi burchagi noto'g'ri bo'lib, materiallarning nomutanosib taqsimlanishiga va ba'zi qismlarning avvalroq eskirishiga olib keladi; metall qolip ichiga tushib, uni ishqalaydi. Bunday hollarda halqa qoliplari odatda nomutanosib, ko'pincha belli baraban shaklida eskiradi.
①Xomashyo zarralari hajmi
Xomashyo maydaligi o'rtacha va bir xil bo'lishi kerak, chunki xomashyo maydaligi ozuqa aralashmasining yuzasini belgilaydi. Zarralarning o'lchami qancha mayda bo'lsa, yuzasi shuncha katta bo'ladi va material bug'dagi namlikni shunchalik tezroq so'radi, bu esa konditsiyalash va granula hosil bo'lishi uchun foydalidir. Agar xomashyo zarralari juda katta bo'lsa, matritsaning eskirishi oshadi, unumdorlik pasayadi va energiya sarfi ortadi. Umuman olganda, xomashyo maydalangach 8 meshli ekrandan o'tishi, 25 meshli ekranda esa 35% dan oshmasligi talab etiladi. Xom tolali tarkibiy qismi yuqori bo'lgan materiallar uchun ma'lum miqdorda yog' qo'shish material bilan halqa qolip o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin. Yemni peletlash jarayoni, Bu materialning halqa qolipdan o'tishiga foydali bo'lib, shakllangan zarralarning tashqi ko'rinishi silliqroq bo'ladi.
② Xomashyo aralashmalarining miqdori
Materialdagi ortiqcha qum va temir begona moddalar qolipning eskirishini tezlashtiradi. Shuning uchun xom ashyoni tozalash juda muhimdir. Hozirda ko'pgina parranda yemi pelet ishlab chiqarish zavodlari xom ashyodagi temir begona moddalarni olib tashlashga ko'proq e'tibor qaratmoqda, chunki temir materiallar qolip, g'ildirak va hattoki butun uskunaga jiddiy zarar yetkazishi mumkin. Biroq qum va shag'al begona moddalarni olib tashlashga unchalik e'tibor berilmayapti. Bu jihat granulyator foydalanuvchilarining e'tiborini tortishi kerak.
③ Bug' qo'shish
Materialga bug' qo'shish materialni yumshatishi, undagi yog'li hujayra to'qimalarini bo'lib tashlashi va yog'ni erkin holatga keltirishi mumkin, bu esa jarayon davomida moylovchi ta'sir ko'rsatadi. qushchilik chorvachilik yemini granulyatsiya qilish jarayoni, shu bilan qolipdagi material eskirishini kamaytiradi va yaxshilaydi qushlar va chorvachilik hayvonlari uchun peletlash mashinası Chiqish. Odatda bug' qo'shish bosimi 0,2–0,4 MPa oralig'ida bo'lishi kerak. Bosim darajasi siqilgan materiallar turiga qarab o'zgaradi. Oqsil miqdori yuqori bo'lgan materiallar uchun bug' bosimi biroz pastroq bo'lishi lozim. Ko'proq tolali materiallar uchun bug' bosimini biroz oshirish mumkin. Bug' qo'shish materialning suv miqdorini 16%–17% darajasiga yetkazishi va materialni sovutish hamda temperlashdan keyin harorati 78–87°C bo'lishi kerak.
④ Halqa qolip va bosim rolik orasidagi bo'shliq
Agar halqa qolip bilan bosim rolik orasidagi bo'shliq juda kichik bo'lsa, bu halqa qolip va bosim rolik yuzasining eskirishini tezlashtiradi, ayniqsa bo'sh qolish davrida qushchilik chorvachilik yemlari granulyatori pressi U ishga tushiriladi va to'xtatiladi. Halqa qolip va bosish rolikining yuzasi dumaloqlik xatosini hamda ishchi yuzasi bilan o'rnatish yuzasi o'rtasidagi koaksiallik xatosini hisobga olgan holda, halqa qolip va bosish roliki orasidagi bo'shliq odatda kichik diametrli zarralarni bostirish uchun 0,2–0,4 mm bo'ladi. Yemlashda yoki yangi halqa qolipdan foydalanganda kichikroq qiymatni tanlang.
⑤Tarqatuvchining o'rnatish burchagi
Tarqatuvchining noto'g'ri o'rnatish burchagi halqa qolip bilan bosim valf o'rtasidagi materialning notekis taqsimlanishiga olib keladi. Shuning uchun ekstrudyonga kirishda halqa qolip va bosim valf o'rtasidagi siqish kuchi va ishqalanish kuchi o'q bo'ylab notekis paydo bo'ladi va oxir-oqibat halqa qolip hamda bosim valfning eskirishi notekis taqsimlanadi.
(2) charchoqdan yoriq paydo bo'lishi
Halqa qolipi qushchilik chorvachilik yemlari uchun pelet granulyator uskunasi Bu teshikli halqa shaklidagi qismdir. Ish sharoitlari yomon. Ishlash jarayonida u rolikning siqish kuchi va materialning ishqalanish kuchini uzoq vaqt davomida o'zida saqlaydi, bu esa egilish stressi va kontakt bosim stressini yuzaga keltiradi. Biroq, bu stresslar halqa qolipning xizmat muddatiga ta'sir qiluvchi omillar emas va uning asosiy nosozlik turi charchoq buzilishidir. Pelletlash jarayonida halqa qolip navbatma-navbat ta'sirlarga duch keladi, bu uning navbatma-navbat kuchlanishi asimmetrik siklik ekanligini ko'rsatadi va halqa qolip odatda charchoq buzilishiga uchraydi. Bu haqiqiy ishlash sharoitida halqa qolipning buzilish natijalari bilan mos keladi. Shu asosda halqa qolipning egilishga chidamliligini va unumdorligini yaxshilash maqsadida uning kengligi, qalinligi va ichki diametrini ma'lum darajada oshirish taklif etiladi. Shu bilan birga, ichki diametr va samarali ekstrudatsiya uzunligini oshirish halqa qolipning kontakt bosim kuchlanishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Halqa qolibning stress sharoitlarini samarali yaxshilash uchun uning tashqi o'lchamlarini o'zgartirishdan tashqari, mos materiallar va issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini tanlash hamda halqa qolibning yuzaki ochilish darajasini loyihalash ham mumkin.
Halqa kalibi odatda karbon (qotishma) po'lat yoki zanglamaydigan po'latdan zarb bilan shakllantirish, kesish, burg'ulash, issiqlik bilan ishlov berish va boshqa jarayonlar orqali tayyorlanadi. Halqa kalibni burg'ulashda har bir teshik sifati kafolatlanishi uchun ko'p teshikli gun-drill burg'usidan foydalanish kerak. Issiqlik bilan ishlov berishda oddiy uskunalarda ko'pincha yuzaki oksidlanish va dekoburizatsiya yuzaga kelishini oldini olish uchun vakuumli qotirish uskunasi ishlatiladi, shunda yuqori qattiqlikka erishiladi.
Halqa qolip yuzasining ochilish darajasi to'g'ridan-to'g'ri chiqishga ta'sir qiladi. qushlar va chorvachilik yemlari uchun peletlash mashinası va halqa qolibning mustahkamligi. Ochilish darajasi katta bo'lsa, granulyatorning chiqimi yuqori bo'ladi, lekin halqa qolibning mustahkamligi past bo'ladi; aksincha, halqa qolibning mustahkamligi oshirilsa, qushchilik uchun ozuqa pelet ishlab chiqarish mashinasining chiqimi kamayadi. Material tanlovi va halqa qolib o'lchamlaridagi farq tufayli uning chiqimi va xizmat muddatini yaxshiroq muvofiqlashtirish uchun halqa qolib teshigi ochilish darajasining mos qiymatini topish hanuzgacha qiyin. 2–12 mm diametrli teshikli halqa kalibri uchun teshik ochilish darajasi odatda 20 %–30 % oralig'ida tanlanadi. Teshik kichik bo'lsa, ochilish darajasi kam, aksincha katta bo'ladi. Tanlangan halqa matriyasi materiali, tuzilishi va o'lchamiga ko'ra, hayvonlar ozuqasi peletlash mashinasini ishlab chiqaruvchi halqa matriyasi ochilish darajasining o'lchamini aniqlash uchun ketma-ketlik usulidagi sinov usulidan foydalanishi mumkin, bu esa yuk ostida halqa matriyasining yorilishini oldini olish va uning xizmat muddatini qisqartirmaslik uchun yetarli mustahkamlikka ega bo'lishini ta'minlaydi. .
Halqa qolipning shakli va tuzilmasini loyihalashda uning tashqi yuzasida radius bo'ylab joylashgan kanallar sonini imkon qadar kamaytirish va ularning chuqurligini kamaytirish zarur, chunki radius bo'ylab joylashgan kanallar stress konsentratsiyasiga eng moyil bo'ladi. Uzoq muddatli navbatma-navbat ta'sir etuvchi stress ta'sirida avvalo shu joyda mikro yoriqlar paydo bo'lishi oson, keyin ular asta-sekin kengayib, oxir-oqibat halqa qolipning sinishiga olib keladi.
Yuqoridagi tahlil halqa shaklidagi die'ning ishdan chiqishiga ikkita asosiy sabab borligini ko'rsatadi. qushchilik chorvachilik hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarish jarayoni, biri abraziv eskirish, ikkinchisi esa charchoq zarari. Halqa qolipning buzilishini tubdan oldini olish amaliy emas, va faqat takomillashtirish Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodi Halqa qolibning ishlab chiqarish, ishlab chiqarish va foydalanish sharoitlari, shu bilan halqa qolibning xizmat muddatini uzaytirish va xarajatlarni tejash.
