A qualidade do produto acabado pellets para gado bovino é a base para o desenvolvimento saudável da indústria de alimentos para animais e está diretamente relacionada com a eficiência da produção da indústria de criação, os interesses dos utilizadores e a reputação da fábrica de alimentos para ruminantes bovinos vaca ovelha. Simultaneamente, a estabilidade dos produtos alimentares para bovinos é também uma garantia importante para o desenvolvimento da indústria dos alimentos para animais e da criação de animais. No entanto, na processo de produção de pellets para gado bovino, a qualidade do produto acabado e a conceção de fórmulas para alimentação de bovinos têm frequentemente certas diferenças. Por esta razão, os factores que afectam a qualidade dos produtos de pellets para alimentação animal devem ser analisados em primeiro lugar e, em seguida, devem ser encontradas soluções eficazes.

1. A influência da qualidade dos ingredientes dos alimentos para animais

As matérias-primas são a base da qualidade dos produtos acabados para alimentação animal. As matérias-primas de fábricas de produção de pellets para alimentação de gado vêm de todas as direcções. Mesmo que sejam o mesmo tipo de matérias-primas, devido à origem, variedade, solo, método de colheita e maturidade na colheita, métodos de transformação, condições climáticas, teor de humidade, bolor O teor de nutrientes também varia muito, dependendo do grau de mudança. Especialmente na época de escassez de ingredientes para alimentação animal, as variedades são mais diversas, a qualidade é pior e a mistura é grave. Neste caso, é necessário prestar atenção à análise das matérias-primas, acumular e organizar os dados das matérias-primas habitualmente utilizadas, realizar inspecções ao produto acabado e descobrir as diferenças e regularidades das matérias-primas.

Além disso, o tempo de armazenamento das matérias-primas também afectará o seu valor nutricional, e o problema da pré-mistura de aditivos é mais proeminente. Se os aditivos tiverem uma estabilidade fraca, falharão rapidamente sob a ação dos raios ultravioleta e da oxidação. As vitaminas são fáceis de oxidar, e os sulfatos são fáceis de absorver a humidade e de devolver a humidade.

2. Influência dos ingredientes

A precisão dos ingredientes afecta diretamente a qualidade do produto acabado. Na conceção da fórmula, a exatidão atinge geralmente duas casas decimais, mas não pode atingir este nível na produção real de pellets de ração para gado. O equipamento de medição de lotes da fábrica de produção de alimentos para gado é a chave para a realização exacta da conceção da fórmula. Quando o computador controla a dosagem, o avanço de várias matérias-primas é concebido para ser razoável ou não é a chave para a precisão da dosagem.

3. A influência da uniformidade da mistura

A uniformidade da mistura é um importante indicador de qualidade, o que significa que a composição real de cada dieta consumida pelo produto ou mesmo pelo gado e pelas aves de capoeira é consistente com a conceção da fórmula. Entre elas, as propriedades físicas do alimentos pré-misturados para bovinos são muito diferentes devido aos microcomponentes, e a quantidade de adição de alguns componentes é demasiado pequena, sendo mais difícil assegurar a sua distribuição uniforme.

Os factores que afectam a uniformidade da mistura incluem principalmente os três aspectos seguintes:

(1) Equipamento: Simples equipamento de alimentação para gado, mau desempenho ou abrasão de equipamento de mistura de alimentos para gado afectará a uniformidade da mistura

(2) As propriedades físicas das partículas de pó. O alimento composto moderno é um produto que contém uma variedade de ingredientes diferentes. Muitos ingredientes variam muito em tamanho de partícula, forma, gravidade específica e nível de adição, o que afecta a uniformidade da mistura.

(3) Condições de funcionamento: incluindo o rácio de mistura de cada composição na mistura, o coeficiente de carga (a quantidade de mistura que excede a quantidade prevista afectará seriamente a uniformidade da mistura), o método de alimentação, a ordem de alimentação, a velocidade de alimentação, misturador para alimentação de gado velocidade, tempo de mistura, etc., têm um impacto na uniformidade da mistura.

4. Impacto da granulação

Devido à alta temperatura e à alta pressão no processo de peletização, os nutrientes dos alimentos para gado bovino serão danificados em vários graus, especialmente os danos às vitaminas e enzimas. A adição de vapor e água na peletização causará geralmente uma decomposição parcial e a preparação enzimática falhou.

5. A influência da humidade do produto de pellets de ração para bovinos acabados

O elevado teor de humidade do produto acabado resultará numa diminuição relativa do teor de vários nutrientes, e uma humidade demasiado elevada acelerará a decomposição das vitaminas. O teor total de água durante a peletização é determinado pelo teor de água do pó e pela quantidade de vapor adicionada. Quando os alimentos compostos por diferentes matérias-primas entram na torre de arrefecimento, a diferença no teor de água é relativamente grande. A diferença na dimensão das partículas e na composição dos alimentos para bovinos em pellets tem um efeito no tempo de arrefecimento. Os requisitos de fluxo de ar, ventilação, etc. também são diferentes. Se o estado de funcionamento do sistema de secagem do ar de arrefecimento for constante, conduzirá inevitavelmente a diferenças no teor de humidade do produto final. A embalagem é o último processo para determinar o teor de humidade do produto acabado. A quantidade de calor que pode ser convertida é diferente em diferentes lotes de alimentação, pelo que, quando a temperatura do material é demasiado elevada, a humidade também aumenta.

6. A influência da eletricidade estática

No processo de processamento de alimentos para animais, devido ao efeito eletrostático da fricção, alguns materiais aderem ao equipamento e misturam-se com outros materiais, causando contaminação cruzada. Em particular, vários componentes de rastreio são grandemente afectados pela eletricidade estática.

7. O impacto da amostragem e dos ensaios 　

Uma amostragem incorrecta aumentará o erro de análise. O erro do teste analítico é um dos factores que afectam a qualidade dos produtos acabados para alimentação animal. Se o valor do teste analítico for demasiado elevado ou demasiado baixo, o valor calculado durante a conceção da fórmula será superior ou inferior. Mesmo que a mesma amostra seja medida em laboratórios diferentes, o valor medido será muito diferente. Este facto resulta da influência do nível técnico do pessoal de laboratório e da qualidade do equipamento de laboratório.

8. Como eliminar ou minimizar a diferença entre a qualidade do granulado acabado para bovinos e a fórmula de alimentação para bovinos?

(1) Estabelecer um sistema rigoroso de inspeção de matérias-primas, realizar uma inspeção sensorial e uma análise da composição nutricional de todas as matérias-primas recebidas e verificar regularmente as matérias-primas com grandes quantidades e longos períodos de armazenamento (geralmente uma vez por mês, meio mês em épocas de alta temperatura e alta humidade) uma vez). Os aditivos (especialmente as vitaminas devem ser armazenados num armazém com boas condições de armazenamento, a baixa temperatura, seco e ventilado, e o tempo de armazenamento deve ser minimizado). Deve ser adicionada uma certa "quantidade segura" de acordo com a duração do tempo de armazenamento e a perda durante o processamento. A fórmula deve ser ajustada no tempo de acordo com a situação de deteção das matérias-primas. Por uma questão de conveniência e exatidão, o computador de fórmula alimentar pode ser utilizado para alterar rapidamente a fórmula de acordo com as alterações no preço das matérias-primas e dos nutrientes.

Ao mesmo tempo, acumularemos dados de testes, estabeleceremos a base de dados de matérias-primas para alimentação animal da nossa empresa, exploraremos as caraterísticas das matérias-primas e formularemos a tabela de composição de nutrientes das matérias-primas para alimentação animal da nossa empresa, a fim de prestar serviços para uma conceção mais precisa da formulação.

(2) Para além da seleção de balanças de alta precisão, das inspecções regulares, da manutenção e da calibração dos instrumentos de medição, o método de pesagem por graduação deve ser utilizado de acordo com as diferentes fases do processo: ou seja, as balanças grandes são utilizadas para materiais grandes e as balanças pequenas para materiais pequenos. Controlo rigoroso da pesagem. Quando o computador controla a dosagem, defina com precisão a queda de cada matéria-prima para reduzir o erro de dosagem e verifique frequentemente as condições de funcionamento do dispositivo de adição (como o sistema de adição de massa lubrificante) e o sistema de controlo.

(3) Para garantir a uniformidade da mistura, para além de prestar atenção à qualidade da mistura do equipamento ao selecionar o equipamento, o equipamento misturador de alimentos para gado deve também ser inspeccionado semanalmente para que esteja em boas condições de funcionamento. A trituração de várias matérias-primas deve atingir um determinado intervalo de tamanho de partícula, e o tamanho de partícula de vários materiais não deve ser muito diferente, de modo a não afetar o efeito de mistura. A gestão rigorosa da operação é a chave para garantir a uniformidade da alimentação. Cada misturador tem um tempo de mistura ótimo. Um tempo longo ou demasiado curto afectará a uniformidade da mistura. Além disso, deve prestar-se atenção à seleção de aditivos, transportadores e diluentes.

(4) O vapor utilizado para a granulação deve ser controlado ao mínimo para reduzir os danos causados a certos componentes vestigiais. A redução da quantidade de vapor necessária pode também ser conseguida através da redução do tamanho do pó e da adição de um aglutinante de partículas.

(5) Para controlar o teor de humidade das pellets acabadas, as ventoinhas de condicionamento e arrefecimento são a chave. O processo de têmpera e revenimento depende em grande parte da experiência do operador, e a quantidade de vapor adicionada deve ser controlada de acordo com o teor de humidade do material em pó e a temperatura do material do molde antes da têmpera e revenimento. As condições de funcionamento do sistema de secagem do ar de refrigeração têm uma grande influência na qualidade das partículas, especialmente na humidade e na temperatura do produto acabado. As inspecções no local devem ser reforçadas durante a produção. De acordo com o teor de humidade das partículas no refrigerador, o tamanho e a composição do tamanho das partículas Alterar, ajustar o tempo de arrefecimento e o volume de ar de arrefecimento. Ao embalar, a alimentação na embalagem deve ser arrefecida primeiro, e a temperatura da alimentação deve ser reduzida para 8 graus acima da temperatura ambiente antes da embalagem, de modo a reduzir a humidade por dispersão através de vários meios, como a radiação.

(6) A fim de evitar a contaminação cruzada de produtos causada pela eletricidade estática, o equipamento deve ser limpo estritamente de acordo com os procedimentos de limpeza do equipamento quando se muda a fórmula, o que é particularmente importante para a produção de pré-misturas.

(7) Melhorar a organização dos ensaios, reforçar a formação técnica do pessoal de laboratório, melhorar o nível técnico do pessoal de laboratório, selecionar equipamento de laboratório de alta qualidade e seguir rigorosamente os regulamentos no armazenamento das matérias-primas. É utilizado um amostrador com uma ranhura fina para a amostragem de alimentos para animais, e são utilizados métodos exactos para recolher, preparar e analisar amostras de alimentos para animais.

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Vantagens:

(1) Função de controlo adaptativo ótimo, erro dinâmico mínimo e velocidade óptima de dosagem.

(2) Os parâmetros de produção, como o tempo de mistura e o tempo de descarga do misturador, são introduzidos pelos utilizadores.

(3) Atribuir automaticamente o material de escala para garantir o equilíbrio do tempo de prescrição.

(4)Tem função de rastreabilidade, utilizando código de barras e ecrã LED para controlar a alimentação manual.