جودة التشطيبات النهائية علف بيليه الأبقار هو أساس التنمية الصحية لصناعة علف الماشية، ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بالكفاءة الإنتاجية لصناعة التربية ومصالح المستخدمين وسمعة مصنع لتصنيع أعلاف الأبقار المجترة للأبقار المجترة والأغنام. وفي الوقت نفسه، فإن استقرار منتجات علف الماشية هو أيضًا ضمانة مهمة لتطوير صناعة الأعلاف وتربية الحيوانات. ومع ذلك، في عملية إنتاج كريات علف الأبقار, وجودة المنتج النهائي و تصميم تركيبة علف الماشية غالبًا ما يكون هناك اختلافات معينة. ولهذا السبب، يجب تحليل العوامل التي تؤثر على جودة منتجات علف الحبيبات أولاً، ثم إيجاد حلول فعالة.

1. تأثير جودة مكونات العلف

المواد الخام هي أساس جودة منتجات الأعلاف النهائية. المواد الخام لـ مصانع معالجة كريات علف الماشية تأتي من جميع الاتجاهات. حتى لو كانت من نفس النوع من المواد الخام، بسبب المنشأ، والتنوع، والتربة، وطريقة الحصاد والنضج عند الحصاد، وطرق المعالجة، والظروف المناخية، ومحتوى الرطوبة، والعفن، كما يختلف المحتوى الغذائي اختلافًا كبيرًا حسب درجة التغير. خاصة في موسم نقص مكونات العلف، تكون الأصناف أكثر تنوعًا، وتكون الجودة أسوأ، ويكون الخلط خطيرًا. في هذه الحالة، من الضروري الاهتمام بتحليل المواد الخام، وتجميع وتنظيم بيانات المواد الخام شائعة الاستخدام، وإجراء عمليات فحص المنتج النهائي، ومعرفة الاختلافات والانتظام في المواد الخام.

وبالإضافة إلى ذلك، فإن وقت تخزين المواد الخام سيؤثر أيضًا على قيمتها الغذائية، كما أن مشكلة المواد المضافة قبل الخلط أكثر بروزًا. إذا كانت المواد المضافة ضعيفة الثبات، فسوف تفشل بسرعة تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية والأكسدة. فالفيتامينات سهلة التأكسد، والكبريتات سهلة امتصاص الرطوبة وإعادة الرطوبة.

2. تأثير المكونات

تؤثر دقة المكونات بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. في تصميم الصيغة، تصل الدقة عمومًا إلى خانتين عشريتين، ولكن لا يمكن أن تصل إلى هذا المستوى في الإنتاج الفعلي لحبيبات علف الماشية. إن معدات قياس الخلط الخاصة بـ مصنع إنتاج علف الماشية هو مفتاح التحقيق الدقيق لتصميم الصيغة. عندما يتحكم الحاسوب في الخلط، فإن تقدم المواد الخام المختلفة المصممة لتكون معقولة أم لا هو مفتاح دقة الخلط.

3. تأثير انتظام الخلط

يعد توحيد الخلط مؤشرًا مهمًا للجودة، وهو ما يعني ما إذا كان التركيب الفعلي لكل نظام غذائي يستهلكه المنتج أو حتى الماشية والدواجن متوافقًا مع تصميم التركيبة. من بينها، الخصائص الفيزيائية لـ علف بريمكس الماشية مختلفة جدًا بسبب المكونات الدقيقة، كما أن كمية إضافة بعض المكونات صغيرة جدًا، ويصعب ضمان توزيعها بشكل موحد.

تشمل العوامل التي تؤثر على انتظام الخلط بشكل أساسي الجوانب الثلاثة التالية:

(1) المعدات: بسيطة معدات تغذية الماشية, أو ضعف الأداء أو تآكل معدات خلط علف الماشية سيؤثر على انتظام الخلط

(2) الخصائص الفيزيائية لجزيئات المسحوق. العلف المركب الحديث هو منتج يحتوي على مجموعة متنوعة من المكونات المختلفة. وتختلف العديد من المكونات اختلافًا كبيرًا في حجم الجسيمات وشكلها وثقلها النوعي ومستوى الإضافة، والتي تؤثر جميعها على توحيد الخلط.

(3) ظروف التشغيل: بما في ذلك نسبة الخلط لكل تركيبة في الخليط، ومعامل التحميل (كمية الخلط التي تتجاوز الكمية التصميمية ستؤثر بشكل خطير على انتظام الخلط)، وطريقة التغذية، وترتيب التغذية، وسرعة التغذية, خلاط تغذية الماشية السرعة، ووقت الخلط وما إلى ذلك لها تأثير على انتظام الخلط.

4. تأثير التحبيب

ونظرًا لارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي في عملية التكوير، فإن العناصر الغذائية الموجودة في علف الماشية البقرية سوف تتلف بدرجات متفاوتة، خاصةً تلف الفيتامينات والإنزيمات. وعادةً ما تتسبب إضافة البخار والماء في عملية التكوير في حدوث تحلل جزئي وفشل تحضير الإنزيمات.

5. تأثير رطوبة منتج كريات علف الأبقار الجاهزة على رطوبة علف الأبقار

سيؤدي ارتفاع محتوى الرطوبة في المنتج النهائي إلى انخفاض نسبي في محتوى العناصر الغذائية المختلفة، وستؤدي الرطوبة العالية جدًا إلى تسريع تحلل الفيتامينات. يتم تحديد المحتوى المائي الكلي أثناء التكوير من خلال المحتوى المائي للمسحوق وكمية البخار المضافة. عندما تدخل الأعلاف المكونة من مواد خام مختلفة إلى برج التبريد، يكون الفرق في المحتوى المائي كبيرًا نسبيًا. إن الاختلاف في حجم الجسيمات وتكوين علف كريات الماشية له تأثير على وقت التبريد. كما تختلف أيضًا متطلبات تدفق الهواء والتهوية وما إلى ذلك. إذا كانت حالة عمل نظام تجفيف هواء التبريد ثابتة، فسيؤدي ذلك حتمًا إلى اختلافات في محتوى الرطوبة في المنتج النهائي. التعبئة والتغليف هي العملية الأخيرة لتحديد محتوى الرطوبة في المنتج النهائي. وتختلف كمية الحرارة التي يمكن تحويلها في دفعات مختلفة من العلف، لذلك عندما تكون درجة حرارة المادة عالية جدًا، ستزداد الرطوبة أيضًا.

6. تأثير الكهرباء الساكنة

في عملية معالجة الأعلاف، وبسبب التأثير الكهروستاتيكي للاحتكاك، تلتصق بعض المواد بالمعدات وتختلط مع مواد أخرى، مما يتسبب في حدوث تلوث متبادل. وعلى وجه الخصوص، تتأثر العديد من مكونات التتبع بشكل كبير بالكهرباء الساكنة.

7. تأثير أخذ العينات والاختبار 　

سيؤدي أخذ العينات غير الصحيح إلى زيادة خطأ التحليل. خطأ الاختبار التحليلي هو أحد العوامل التي تؤثر على جودة منتجات الأعلاف النهائية. إذا كانت قيمة الاختبار التحليلي مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فإن القيمة المحسوبة أثناء تصميم الصيغة ستكون أعلى أو أقل. حتى إذا تم قياس العينة نفسها في مختبرات مختلفة، فإن القيمة المقاسة ستكون مختلفة تمامًا. هذا هو نتيجة لتأثير المستوى الفني لموظفي المختبر وجودة معدات المختبر.

8. كيف يمكن إزالة أو تقليل الفرق بين جودة الحبيبات الجاهزة للماشية وتركيبة علف الماشية؟

(1) إنشاء نظام صارم لفحص المواد الخام، وإجراء الفحص الحسي وتحليل التركيب الغذائي لجميع المواد الخام الواردة، وفحص المواد الخام ذات الكميات الكبيرة وأوقات التخزين الطويلة بانتظام (عادةً مرة واحدة في الشهر، نصف شهر في مواسم درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية) مرة واحدة). يجب تخزين المواد المضافة (خاصةً الفيتامينات في مستودع يتمتع بظروف تخزين جيدة ودرجة حرارة منخفضة وجافة وجيدة التهوية، ويجب تقليل وقت التخزين إلى أدنى حد ممكن). يجب إضافة "كمية آمنة" معينة وفقًا لطول مدة التخزين والفاقد أثناء المعالجة. يجب تعديل الصيغة في الوقت المناسب وفقًا لحالة الكشف عن المواد الخام. من أجل الراحة والدقة، يمكن استخدام كمبيوتر تركيبة العلف لتغيير التركيبة بسرعة وفقًا للتغيرات في سعر المواد الخام والمواد المغذية.

في الوقت نفسه، سنقوم بتجميع بيانات الاختبار، وإنشاء قاعدة بيانات مواد العلف الخاصة بشركتنا، واستكشاف خصائص المواد الخام، وصياغة جدول تركيب المواد الغذائية لمواد العلف الخاصة بشركتنا لتقديم خدمات لتصميم تركيبات أكثر دقة.

(2) بالإضافة إلى اختيار موازين عالية الدقة وعمليات الفحص والصيانة والمعايرة المنتظمة لأدوات القياس، يجب استخدام طريقة الوزن بالتدريج وفقًا لمراحل العملية المختلفة: أي يتم استخدام موازين كبيرة للمواد الكبيرة، وموازين صغيرة للمواد الصغيرة. التحقق بدقة عند الوزن. عندما يتحكم الكمبيوتر في التجميع، قم بضبط قطرة كل مادة خام بدقة لتقليل خطأ التجميع، وتحقق بشكل متكرر من ظروف عمل جهاز الإضافة (مثل نظام إضافة الشحوم) ونظام التحكم.

(3) لضمان توحيد الخلط، بالإضافة إلى الاهتمام بجودة خلط المعدات عند اختيار المعدات، يجب أيضًا فحص معدات خلاط علف الماشية أسبوعيًا لجعلها في حالة عمل جيدة. يجب أن يصل تكسير المواد الخام المختلفة إلى نطاق حجم جسيمات معين، ويجب ألا يكون حجم الجسيمات للمواد المختلفة مختلفًا بشكل كبير، حتى لا يؤثر على تأثير الخلط. الإدارة الصارمة للتشغيل هي المفتاح لضمان توحيد التغذية. لكل خلاط وقت خلط مثالي. سيؤثر الوقت الطويل أو القصير جدًا على توحيد الخلط. بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى اختيار المواد المضافة والناقلات والمخففات.

(4) يجب التحكم في البخار المستخدم في التحبيب إلى الحد الأدنى لتقليل الضرر الذي يلحق ببعض المكونات النزرة. ويمكن أيضاً تقليل كمية البخار المطلوبة عن طريق تقليل حجم المسحوق وإضافة مادة رابطة للجسيمات.

(5) للتحكم في محتوى الرطوبة في الكريات النهائية، فإن مراوح التكييف والتبريد هي المفتاح. تعتمد عملية التبريد والتبريد إلى حد كبير على خبرة المشغل، ويجب التحكم في كمية البخار المضافة وفقًا لمحتوى الرطوبة في مادة المسحوق ودرجة حرارة مادة القالب قبل التبريد والتبريد. إن حالة عمل نظام التجفيف بهواء التبريد لها تأثير كبير على جودة الجزيئات، وخاصة رطوبة ودرجة حرارة المنتج النهائي. يجب تعزيز عمليات التفتيش في الموقع أثناء الإنتاج. وفقًا لمحتوى الرطوبة في الجسيمات في المبرد، يتغير حجم وتكوين حجم الجسيمات، وضبط وقت التبريد وحجم هواء التبريد. عند التعبئة والتغليف، يجب تبريد العلف الموجود في العبوة أولاً، ويجب خفض درجة حرارة العلف إلى 8 درجات أعلى من درجة الحرارة المحيطة قبل التعبئة، وذلك لتقليل الرطوبة عن طريق التشتت من خلال وسائل مختلفة مثل الإشعاع.

(6) من أجل منع التلوث التبادلي للمنتجات الناجم عن الكهرباء الساكنة، يجب تنظيف المعدات بدقة وفقًا لإجراءات تنظيف المعدات عند تغيير التركيبة، وهو أمر مهم بشكل خاص لإنتاج الخلطات المسبقة.

(7) تحسين تنظيم الفحص، وتعزيز التدريب الفني لموظفي المختبر، وتحسين المستوى الفني لموظفي المختبر، واختيار معدات مختبرية عالية الجودة، واتباع اللوائح بدقة عند تخزين المواد الخام. يتم استخدام جهاز أخذ العينات ذو الأخدود الرفيع لأخذ عينات الأعلاف، وتستخدم طرق دقيقة لجمع عينات الأعلاف وتحضيرها وتحليلها.

ريتشي ميزان الخلط الأوتوماتيكي للبيع:

تفضل بزيارة لمعرفة المزيد عن معدات ميزان الدُفعات الأوتوماتيكية:https://www.richimachinery.com/product/proportioning-system.html

المزايا:

(1) وظيفة التحكم الأمثل التكيفية، والحد الأدنى من الخطأ الديناميكي والسرعة المثلى للتجميع.

(2) يتم إدخال معلمات الإنتاج مثل وقت الخلط ووقت تفريغ الخلاط من قبل المستخدمين.

(3) تخصيص مادة الميزان تلقائيًا لضمان توازن وقت الوصفة الطبية.

(4) لديها وظيفة التتبع، باستخدام الرمز الشريطي وشاشة LED للتحكم في التغذية اليدوية.