Proces van natte type voederextruder machine introductie

Proces van extruder voor nat visvoer kan worden onderverdeeld in drie secties op basis van de functie en positie: voeden, comprimeren en extruderen.

① Voedende sectie: vervoer en pers het aangemaakte materiaal samen, waardoor het materiaal de schroefgoot volledig vult. de bout in deze sectie is enkel-beginnendraad, die tot10%~25% van bout volledige lengte neemt.

② Samenpersende sectie: dubbele schroefdraadbout, gelijke diameter, diepte van schroefglijbaan wordt lichter langs de bewegende richting van het materiaal, waardoor compressie van materiaal ontstaat. Deze sectie is langer en neemt 50% van de volledige lengte van de bout in beslag.

③ Extruderen sectie is ook dubbele schroefdraad schroefbout met gelijke diameter, schroefkoker is lichter, extrusiekracht kan oplopen tot 30 ~ 100 kg / cm2, temperatuur is 120 ~ 170 ℃. De bout en het vat van deze sectie hebben de ernstigste slijtage door de grootste kracht en de hoogste temperatuur. Deze sectie neemt 15%~30% van de bout volledige lengte in beslag.

Aan het einde van de extrudeersectie is de vorm, het materiaal dat uit de vormgaten in de lucht wordt geëxtrudeerd. Kracht en temperatuur abrupt gedaald, volume uit te breiden, vocht knipperen verdampen, drogen en stollen, om de geëxtrudeerde feed geworden. Het volume na het extruderen is ongeveer 9~13 keer groter dan voorheen.

whatsapp
e-mail
Een offerte aanvragen
Scroll naar boven