Prozess der Extruder für nasses Fischfutter kann je nach Funktion und Position in drei Abschnitte unterteilt werden: Einspeisung, Verdichtung und Extrusion.
① Feeding Abschnitt: Transport und komprimieren das gehärtete Material, so dass Material voll füllen Schraube Rutsche. Schraube in diesem Abschnitt ist Single-Start-Gewinde, die bis10%~25% der Schraube volle Länge nimmt.
② Kompressionsabschnitt: Doppelgewindeschraube, gleicher Durchmesser, Tiefe der Schraubenrutsche wird entlang der Bewegungsrichtung des Materials leichter, so dass die Kompression des Materials erfolgt. Dieser Abschnitt ist länger und nimmt 50% der vollen Länge der Schraube auf.
③ Extrudieren Abschnitt ist auch Doppelgewinde Schraube Bolzen mit gleichem Durchmesser, Schraube Rutsche ist leichter, Extrusion Kraft kann bis zu 30~100kg/ cm2, Temperatur ist 120~170℃. Bolzen und Zylinder dieses Abschnitts haben den größten Abrieb wegen der größten Kraft und der höchsten Temperatur. Dieser Abschnitt nimmt 15%~30％ der gesamten Bolzenlänge ein.
Am Ende des Extrudierabschnitts befindet sich eine Form, durch die das Material aus den Formlöchern in die Luft extrudiert wird. Kraft und Temperatur abrupt gesunken, Volumen erweitern, Feuchtigkeit blinken verdampfen, dehydrieren und verfestigen, um die extrudierten Futtermittel zu werden. Das Volumen nach dem Extrudieren ist etwa 9~13 mal größer als vorher.
