Dit deel gaat voornamelijk over het werkproces van de natte extruder door de extrudermachine voor nat type als voorbeeld. De natte extruder wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van drijvend viskorrelvoer, dierenvoeding en Zinkend watervoer of voor het ontwikkelen van hulpbronnen.
1. De grondstoffen komen de DDC binnen via de toevoer en worden samen met stoom gekookt in de conditioner.
2.Input wat water in de conditioner tegelijkertijd. De grondstoffen worden geplakt met het water vocht ongeveer 25-30% en temperatuur bereikt 65-90℃.
3.Through de tweerichtings, gaan de grondstoffen het uitdrijvende systeem in dat uit het voeden van sectie, het vervoeren van sectie en het vormen van sectie bestaat. Het bestaat voornamelijk uit schroefmof en schroefstang. De hoofdmotor is uitgerust met een riemreductor en de schroefas wordt aangedreven door de aandrijfkast.
4.The de grondstof komt eerst de het voeden sectie binnen, dan de vervoerende sectie en tenslotte de vormende sectie waarin het sterk door de schroefstaaf wordt gesneden en wordt gedrukt, dan uit de uitdrijvende matrijs wordt uitgedreven en tenslotte in juiste grootte door de snijder wordt gesneden.
5. Voeg stoom of koud water met een bepaalde druk toe aan het omhulsel van de schroefmof, omdat bij een te hoge temperatuur het voer verbrandt terwijl bij een te lage temperatuur het voer niet volledig kan worden geëxtrudeerd.
6. Over het algemeen heeft het voer voordat het wordt afgevoerd een temperatuur van 130-140℃. Blokkeer de drukmond bij het produceren van zinkend voer en deblokkeer hem bij het produceren van drijvend visvoer.
