In graskarper geëxtrudeerd voer zijn de belangrijkste gebruikte voedermiddelen vismeel, vleesmeel, sojameel, raapzaadmeel, katoenmeel, DDGS, rijstzemelen, maïsglutenmeel, rijstproteïnemeel, distilleerkorrels, biergist, meel, tarwe, secundair meel, sojaolie, vitaminen, minerale zouten, enz. Onder hen ondergaat de dierlijke eiwitbron een grondige verwerking en verouderingsbehandeling, wat leidt tot een slechte hechting tussen de grondstoffen en een bepaald effect heeft op de dichtheid van het voer; en verschillende vispelletfabriek grondstoffen hebben een verschillend vezelgehalte. Wanneer het voer geëxtrudeerd wordt, zal de extrusieapparatuur verschillende effecten hebben en de dichtheid van het voer zal ook sterk variëren. Daarom moeten bij de productie van geëxtrudeerd voeder voor graskarpers verschillende voedermiddelen worden geselecteerd op basis van de voerkosten, proceskenmerken en vereisten voor de dichtheid van het voeder. Richi Machinery heeft de volgende suggesties samengevat:
(1) Regio en hoeveelheid grondstoffen:
Door lokale bronnen te combineren, is de verscheidenheid aan ingekochte grondstoffen beperkt tot 10 soorten.
（2） Zetmeelbronnen:
Naast de voedingswaarde van zetmeelbronnen moet ook de productiewaarde worden bekeken. Er zijn verschillen in zetmeel uit verschillende bronnen. Graanzetmeel in tarwe, maïs en rijst heeft een goed puffende werking. Knolzetmeel heeft niet alleen een goede puffende werking, maar ook een zeer goed goed bindvermogen.
（3）Proteïnebronnen:
1. Selecteer grondstoffen en zet beschikbare aminozuren op de eerste plaats.
Sojaschroot en sesameelschroot zijn verbrand en kunnen niet gebruikt worden omdat een grote hoeveelheid lysine vernietigd wordt.
2. De selectie van eiwitgrondstoffen moet gebaseerd zijn op de eenheidsprijs van lysine en methionine, in plaats van op de aankoopprijs van eiwit.
3. Dierlijk eiwit - de kern van voerkwaliteit:
a. Zijderupspoppen hebben een hoog vetgehalte en oxideren en bederven gemakkelijk. Controleer de versheid voor aankoop.
b. Het is beter om geen vleespoeder te gebruiken in het seizoen met hoge temperaturen van augustus tot oktober. Vet is het meest gevoelig voor oxidatieve aantasting en veroorzaakt lever- en darmziekten.
c. De vertering en absorptiesnelheid van bloedmeel is laag en voor gebruik moet het gepoft of gesproeidroogd worden.
d. Het type eiwitgrondstof is ook een belangrijke factor die de stabiliteit van het voedingswater beïnvloedt. Over het algemeen hebben verse en hoogwaardige grondstoffen een sterk bindend vermogen.
e. De combinatie van vismeel, bloedcelmeel, vleesbeendermeel en andere dierlijke eiwitten-de prijs wordt de belangrijkste aanpassingsfactor: de prijs van vismeel> 8000 yuan/ton is het knooppunt! Herbivore vissen zoals graskarper en tonijnbrasem moeten over het algemeen op 3% tot 10% worden gehouden.
f. Verenpoeder met een goed hydrolyseproces kan in de formule worden opgenomen, maar niet meer dan 3%.
（4）Grease
Graskarpervoeding mag geen visolie, sojaolie, koolzaadolie of eetbaar varkensvet bevatten. De hoeveelheid vet in het mengvoer moet boven 4% worden gehouden.
（5）Premixvoer
De outsourcing premixen moeten worden geanalyseerd en getest, en er zijn te veel fisheye mixed beads. Het behoud van vitamines tijdens het puffen is de focus van ieders productie. De vitaminen in het voer gaan in verschillende mate verloren na het puffen. De premixen die verwerkt worden door de productielijn voor gepofte premixen voor graskarpers, ontwikkeld door Ruiqi, kunnen de actieve ingrediënten van deze voedingsstoffen omhullen, met een sterke hittebestendigheid en opslagcapaciteit, wat bevorderlijk is voor het behoud en gebruik van gepofte voeders en samenwerkt met andere voedingsstoffen om het grootste kweekvoordeel te behalen.
Richi heeft professionele ervaring in het ontwerpen van productielijnen voor voormengsels. Het is uitgerust met geavanceerde apparatuur en een hoge mate van automatisering. De mixer, de bak en het hefsysteem zijn gemaakt van roestvrij staal en de CV-waarde is minder dan 5%.
(6) Formuleontwerp:
1. Beschouw de uitzettingscoëfficiënt van de algemene formule
Verschillende voedermiddelen hebben een verschillende mate van puffing, en sommige grondstoffen, zoals vismeel, hebben een zeer lage puffingcoëfficiënt, en het is misschien niet mogelijk om een grote hoeveelheid vismeel in de formule op te puffen. Sommige grondstoffen hebben een hogere uitzettingscoëfficiënt, zoals maïszetmeel. Daarom moet bij het ontwerp van de formule rekening worden gehouden met de uitzettingscoëfficiënt van de totale formule, zodat het product aan de uitzettingsvereisten kan voldoen.
Bovendien is het oliegehalte tijdens het puffen ook van invloed op de puffingcoëfficiënt, en bovendien oxideert olie gemakkelijk bij hoge temperaturen. Daarom kunnen voor gepofte diervoeders met een relatief hoge olie- en vetbehoefte sommige oliën en vetten alleen worden toegevoegd door sproeien na het puffen, maar niet allemaal tijdens het mengen. Over het algemeen is het ideaal om het olie- en vetgehalte tijdens het mengen te beperken tot 8% of minder.
2. Redelijk overeenkomen met plantaardig eiwit en dierlijk eiwit om stabiliteit in water te garanderen
De waterabsorptie van plantaardige eiwitgrondstoffen is groter dan die van dierlijke eiwitten, en de sterke absorptie van grondstoffen zal de viscositeit van het voer verhogen en de stabiliteit van het water verbeteren. De gedeeltelijke vervanging van vismeel door plantaardige eiwitbronnen is nuttig om de bulkdichtheid van voer te verminderen en de productie van drijfvoer voor graskarpers te vergemakkelijken. Eiwit is gunstig voor de productie van zwaar voer. De bulkdichtheid van grondstoffen is direct gerelateerd aan de bulkdichtheid van voer.
（7）Graskarper geëxtrudeerd voer productielijn proces
1.Het ontvangen van de reiniging van grondstoffen
2.Een fijn verpulverd materiaal
3.A gemengde voederingrediënten en gemalen
4.A gemengd verpulverd
5.Secundaire en post-mix ingrediënten
6.Mengsel zeven
7.Add water, stoom conditionering, natte extrusie pelleteren
8.Nadrogen, vetspuiten en koelen
9.De eindsortering en verpakking
(8) Belangrijkste apparatuur in de productielijn voor aquavoer van graskarper:
Om GMP te waarborgen is reiniging een belangrijk aspect. Hiervoor worden verschillende soorten reinigingsmiddelen gebruikt.
Grondstoffen moeten worden vermalen tot 225 m/microne deeltjesgrootte voor verschillende soorten voer.
Alle transportmiddelen zoals emmerelevator, schroef- en kettingtransporteur enz. voor het transporteren van RM en afgewerkte goederen.
Verschillende R/M worden hier gemengd met additieven, olie/vet, medicijnen, enz. Een goede mixer zorgt voor een goede kwaliteit.
Produceer uiteindelijk pelletvoer. Een goede pellet betekent "Een volledig voeder" en een goede molen kan daarvoor zorgen.
Geëxtrudeerde voeders zijn ongeveer 70-90° C. Koeler brengt het op normale temperatuur (+4° max).
7. Zeefmachine
Zeefmachines spelen een cruciale rol bij de levering van kwaliteitsvoer van perfecte grootte. Ongelijke maten worden eruit gescreend.
Kant-en-klaar voer moet worden verpakt. Afhankelijk van de vereisten kan het handmatig of automatisch in zakken worden gedaan.
Wil je weten wat projecten productielijn visvoer zijn gedaan door Richi? Neem contact met ons op voor een gedetailleerd advies!
