Dalam pakan ekstrusi ikan mas rumput, bahan pakan utama yang digunakan adalah tepung ikan, tepung daging, bungkil kedelai, bungkil lobak, bungkil kapas, DDGS, dedak padi, bungkil gluten jagung, bungkil protein beras, biji-bijian penyulingan, ragi pembuat bir, tepung, gandum, bungkil sekunder, minyak kedelai, Vitamin, garam mineral, dll. Diantaranya, sumber protein hewani mengalami pemrosesan yang dalam dan perlakuan penuaan, yang menyebabkan daya rekat yang buruk antara bahan mentah dan memiliki efek tertentu pada kekencangan pakan; dan berbeda pabrik pelet ikan bahan baku memiliki kandungan serat yang berbeda. Saat pakan diekstrusi, peralatan ekstrusi akan memiliki efek yang berbeda, dan kekencangan pakan juga akan sangat bervariasi. Oleh karena itu, saat memproduksi pakan ekstrusi ikan mas rumput, bahan pakan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan biaya pakan, karakteristik proses, dan persyaratan kekencangan pakan. Mesin Richi merangkum saran-saran berikut:

(1)Wilayah dan jumlah bahan baku:
Menggabungkan sumber daya lokal, variasi bahan baku yang dibeli dikunci dalam 10 jenis.
(2) Sumber daya pati:
Selain mempertimbangkan nilai gizi dari sumber pati, perlu juga untuk menggabungkan nilai produksinya. Terdapat perbedaan pati dari sumber yang berbeda. Pati sereal pada gandum, jagung, dan beras memiliki efek mengembang yang baik. Pati umbi-umbian tidak hanya memiliki kinerja mengembang yang baik, tetapi juga memiliki kemampuan ikatan yang sangat baik.
(3) Sumber daya protein:
1. Pilih bahan baku dan utamakan asam amino yang tersedia.
Bungkil kedelai dan bungkil wijen dibakar dan tidak dapat digunakan karena sejumlah besar lisin dihancurkan.
2. Pemilihan bahan baku protein harus didasarkan pada harga satuan lisin dan metionin, bukan pada harga pembelian protein.
3. Protein hewani-inti dari kualitas pakan:
a. Kepompong ulat sutera memiliki kandungan lemak yang tinggi dan mudah teroksidasi dan rusak. Kesegarannya harus diperiksa sebelum membeli.
b. Sebaiknya tidak menggunakan bubuk daging pada musim suhu tinggi dari bulan Agustus hingga Oktober. Lemak paling rentan terhadap kerusakan oksidatif dan menyebabkan penyakit hati dan usus.
c. Tingkat pencernaan dan penyerapan tepung darah rendah, dan harus diembunkan atau dikeringkan dengan semprotan agar dapat digunakan.
d. Jenis bahan baku protein juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi stabilitas air umpan. Umumnya, bahan baku yang segar dan berkualitas tinggi memiliki kemampuan mengikat yang kuat.
e. Kombinasi tepung ikan, tepung sel darah, tepung daging dan tulang serta protein hewani lainnya-harga menjadi faktor penyesuaian utama: harga tepung ikan> 8000 yuan / ton adalah simpulnya! Ikan herbivora seperti ikan mas dan ikan tuna umumnya harus dipelihara pada suhu 3% hingga 10%.
f. Serbuk bulu dengan proses hidrolisis yang baik dapat masuk ke dalam formula, tetapi tidak lebih dari 3%.
(4) Gemuk
Kebutuhan energi ikan adalah yang pertama. formula rumput laut tidak boleh menggunakan minyak ikan, minyak kacang kedelai, minyak lobak atau lemak babi yang dapat dimakan. Jumlah lemak dalam pakan majemuk harus dijaga di atas 4%.
(5) Pakan campuran
Premix outsourcing harus dianalisis dan diuji, dan ada terlalu banyak manik-manik campuran mata ikan. Tingkat pengawetan vitamin selama proses puffing telah menjadi fokus produksi semua orang. Vitamin dalam pakan akan hilang dalam berbagai tingkat setelah menjalani perawatan puffing. Premix yang diproses oleh lini produksi premix kembung ikan mas rumput yang dikembangkan oleh Ruiqi dapat melapisi bahan aktif nutrisi ini, dengan ketahanan panas dan daya tahan yang kuat, yang kondusif untuk pengawetan dan penggunaan pakan kembung dan bekerja sama dengan nutrisi lain untuk mencapai manfaat pemuliaan terbesar.
Richi memiliki pengalaman profesional dalam mendesain lini produksi pakan premix. Dilengkapi dengan peralatan canggih dan otomatisasi tingkat tinggi. Mixer, tempat penampungan, dan sistem pengangkatan terbuat dari baja tahan karat, dan nilai CV kurang dari 5%.
(6) Desain formula:
1. Pertimbangkan koefisien ekspansi dari keseluruhan formula
Bahan pakan yang berbeda memiliki tingkat penggembungan yang berbeda, dan beberapa bahan baku, seperti tepung ikan, memiliki koefisien penggembungan yang sangat rendah, dan mungkin tidak memungkinkan untuk menggembungkan tepung ikan dalam jumlah besar dalam formula. Beberapa bahan mentah memiliki koefisien ekspansi yang lebih tinggi, seperti pati jagung. Oleh karena itu, koefisien muai dari keseluruhan formula harus dipertimbangkan dalam desain formula, sehingga produk dapat memenuhi persyaratan muai.
Selain itu, kandungan minyak selama proses puffing juga memengaruhi koefisien puffing, ditambah lagi, minyak mudah teroksidasi pada suhu tinggi. Oleh karena itu, untuk pakan kembung dengan kebutuhan minyak dan lemak yang relatif tinggi, beberapa minyak dan lemak hanya dapat ditambahkan dengan penyemprotan setelah mengepul, tetapi tidak semuanya selama pencampuran. Secara umum, sangat ideal untuk mengontrol kandungan minyak dan lemak hingga 8% atau kurang selama pencampuran.
2. Mencocokkan protein nabati dan protein hewani secara wajar untuk memastikan stabilitas dalam air
Penyerapan air bahan baku protein nabati lebih besar daripada protein hewani, dan penyerapan bahan baku yang kuat akan menyebabkan peningkatan viskositas pakan dan meningkatkan stabilitas air. Penggantian sebagian tepung ikan dengan sumber protein nabati sangat membantu untuk mengurangi kepadatan curah pakan dan memfasilitasi produksi pakan terapung ikan mas. Protein bermanfaat untuk produksi pakan berat. Kepadatan curah bahan baku berhubungan langsung dengan kepadatan curah pakan.

(7)Proses lini produksi pakan ekstrusi ikan mas rumput
1. Menerima pembersihan bahan baku
2. Bahan yang ditumbuk halus
3. Bahan pakan campuran dan dihancurkan
4. Campuran yang dihaluskan
5. Bahan sekunder dan pasca-campuran
6. Pengayakan campuran
7. Tambahkan air, pengkondisian uap, pelet ekstrusi basah
8. Pengeringan selanjutnya, penyemprotan lemak dan pendinginan
9. Penilaian akhir dan pengemasan
(8) Peralatan utama dalam lini produksi pakan ikan mas rumput:
Untuk memastikan pembersihan GMP merupakan aspek penting. Jenis pembersih yang berbeda digunakan untuk tujuan ini.
Bahan baku harus digiling dengan ukuran pertikel 225 m/mikron untuk jenis pakan yang berbeda.
Semua transportasi seperti lift ember, konveyor sekrup & rantai, dll. Untuk mengangkut RM & barang jadi.
R/M yang berbeda dicampur di sini dengan aditif, minyak/lemak, obat-obatan, dll. Mixer yang baik memastikan kualitas yang baik.
Menghasilkan pakan pelet akhir. Pelet yang baik berarti "Pakan yang lengkap" dan pabrik yang baik dapat memastikannya.

Umpan yang diekstrusi sekitar 70-90 ° C. Pendingin menurunkannya pada suhu normal (+4 ° maks).
7. Mesin penyaringan
Untuk memastikan pasokan pakan yang berkualitas dan ukuran yang sempurna, penyaring memainkan peran penting. Ukuran yang tidak rata disaring.
Pakan siap saji perlu dikemas. Ini bisa berupa pengantongan manual atau otomatis tergantung kebutuhan.
Ingin tahu apa proyek lini produksi pakan ikan telah dilakukan oleh Richi? Selamat datang untuk menghubungi kami untuk konsultasi lebih lanjut!