Dans les aliments extrudés pour carpes, les principales matières premières utilisées sont la farine de poisson, la farine de viande, la farine de soja, la farine de colza, la farine de coton, les DDGS, le son de riz, la farine de gluten de maïs, la farine de protéines de riz, les drêches de distillerie, la levure de bière, la farine, le blé, la farine secondaire, l'huile de soja, les vitamines, les sels minéraux, etc. Parmi eux, la source de protéines animales subit une transformation profonde et un traitement de vieillissement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre les matières premières et a un certain effet sur l'étanchéité de l'aliment pour animaux. usine de granulés de poisson Les matières premières ont des teneurs en fibres différentes. Lorsque l'aliment est extrudé, l'équipement d'extrusion aura des effets différents et l'étanchéité de l'aliment variera également beaucoup. Par conséquent, lors de la production d'aliments extrudés pour carpes, différentes matières premières doivent être sélectionnées en fonction du coût de l'aliment, des caractéristiques du processus et des exigences en matière d'étanchéité de l'aliment. Richi Machinery a résumé les suggestions suivantes :
（1）Region et quantité de matières premières :
En combinant les ressources locales, la variété des matières premières achetées est limitée à 10 types.
（2）Ressources en amidon :
Outre la valeur nutritionnelle des ressources en amidon, il est également nécessaire de tenir compte de leur valeur de production. Il existe des différences entre les amidons provenant de différentes sources. L'amidon de céréales du blé, du maïs et du riz a un bon effet de gonflement. L'amidon de tubercule a non seulement un bon effet de gonflement, mais aussi une très bonne capacité de liaison.
（3）Les ressources en protéines :
1. Sélectionner les matières premières et placer les acides aminés disponibles en premier.
Les tourteaux de soja et de sésame sont brûlés et ne peuvent être utilisés car une grande partie de la lysine est détruite.
2. La sélection des matières premières protéiques doit être basée sur le prix unitaire de la lysine et de la méthionine, plutôt que sur le prix d'achat des protéines.
3. Protéines animales - au cœur de la qualité des aliments pour animaux :
a. Les chrysalides de vers à soie ont une teneur élevée en matières grasses et sont facilement oxydées et détériorées. La fraîcheur doit être vérifiée avant l'achat.
b. Il est préférable de ne pas utiliser de poudre de viande pendant la saison des hautes températures, d'août à octobre. La graisse est la plus sensible à la détérioration oxydative et induit des maladies du foie et des intestins.
c. Le taux de digestion et d'absorption de la farine de sang est faible, et elle doit être soufflée ou séchée par pulvérisation avant d'être utilisée.
d. Le type de matières premières protéiques est également un facteur important qui affecte la stabilité de l'eau d'alimentation. En général, les matières premières fraîches et de haute qualité ont une forte capacité de liaison.
e. La combinaison de farine de poisson, de farine de cellules sanguines, de farine de viande et d'os et d'autres protéines animales - le prix devient le principal facteur d'ajustement : le prix de la farine de poisson > 8 000 yuans/tonne est le nœud ! Les poissons herbivores tels que la carpe et la daurade doivent généralement être maintenus entre 3% et 10%.
f. La poudre de plumes ayant un bon processus d'hydrolyse peut entrer dans la formule, mais pas plus de 3%.
（4）Graisse
La formule pour l'amour blanc ne doit pas utiliser d'huile de poisson, d'huile de soja, d'huile de colza ou de graisse de porc comestible. La quantité de graisse dans l'aliment composé doit être maintenue au-dessus de 4%.
（5）Premix feed
Les prémélanges d'externalisation doivent être analysés et testés, et il y a trop de perles mélangées en fisheye. Le taux de conservation des vitamines au cours du processus de soufflage a été au centre de la production de chacun. Les vitamines contenues dans les aliments seront perdues à des degrés divers après avoir subi le traitement de bouffage. Les prémélanges traités par la ligne de production de prémélanges soufflés pour carpes développée par Ruiqi peuvent enrober les ingrédients actifs de ces nutriments, avec une forte résistance à la chaleur et une bonne aptitude au stockage, ce qui est propice à la conservation et à l'utilisation des aliments soufflés et coopère avec d'autres nutriments pour obtenir le plus grand bénéfice pour l'élevage.
Richi possède une expérience professionnelle dans la conception lignes de production d'aliments prémélangés. Il est doté d'un équipement sophistiqué et d'un haut degré d'automatisation. Le mélangeur, la trémie et le système de levage sont en acier inoxydable et la valeur CV est inférieure à 5%.
（6）Formula design :
1. Considérer le coefficient d'expansion de la formule globale
Certaines matières premières, comme la farine de poisson, ont un coefficient de gonflement très faible et il n'est pas toujours possible de gonfler une grande quantité de farine de poisson dans la formule. Certaines matières premières ont des coefficients d'expansion plus élevés, comme l'amidon de maïs. Par conséquent, le coefficient d'expansion de la formule globale doit être pris en compte lors de la conception de la formule, afin que le produit puisse répondre aux exigences en matière d'expansion.
En outre, la teneur en huile pendant le processus de soufflage affecte également le coefficient de soufflage, et l'huile est facilement oxydée à des températures élevées. Par conséquent, pour les aliments soufflés dont les exigences en matière d'huile et de graisse sont relativement élevées, certaines huiles et graisses ne peuvent être ajoutées que par pulvérisation après le soufflage, mais pas toutes pendant le mélange. En général, l'idéal est de contrôler la teneur en huile et en graisse à 8% ou moins pendant le mélange.
2. Les protéines végétales et les protéines animales se complètent raisonnablement pour assurer la stabilité dans l'eau.
L'absorption d'eau des matières premières protéiques végétales est supérieure à celle des protéines animales, et la forte absorption des matières premières entraînera une augmentation de la viscosité de l'aliment et améliorera la stabilité de l'eau. Le remplacement partiel de la farine de poisson par des sources de protéines végétales permet de réduire la densité apparente des aliments et de faciliter la production d'aliments flottants pour carpes herbivores. Les protéines sont bénéfiques à la production d'aliments lourds. La densité apparente des matières premières est directement liée à la densité apparente des aliments pour animaux.
（7）Ligne de production d'aliments extrudés pour carpes herbivores
1. réception du nettoyage des matières premières
2. un matériau finement pulvérisé
3.A ingrédients alimentaires mélangés et broyés
4.A mixte pulvérisé
5. ingrédients secondaires et post-mélange
6. tamisage du mélange
7. ajout d'eau, conditionnement à la vapeur, granulation par extrusion humide
8. séchage ultérieur, pulvérisation de graisse et refroidissement
9. le classement final et l'emballage
（8）Key equipment in grass carp aqua feed production line :
Pour garantir les bonnes pratiques de fabrication, le nettoyage est un aspect important. Différents types de nettoyants sont utilisés à cette fin.
Les matières premières doivent être broyées à la taille de 225 m/microne pour les différents types d'aliments.
Tous les moyens de transport tels que les élévateurs à godets, les convoyeurs à vis et à chaîne, etc. pour le transport des produits RM et finis.
Différents R/M sont mélangés ici avec des additifs, des huiles/graisses, des médicaments, etc. Un bon mélangeur garantit une bonne qualité.
Produire des granulés finaux. Un bon granulé signifie "un aliment complet" et un bon moulin peut le garantir.
Les aliments extrudés sont à environ 70-90° C. Les refroidisseurs les ramènent à une température normale (+4° max).
7. machine de criblage
Pour garantir la fourniture d'aliments de qualité et de taille parfaite, le cribleur joue un rôle essentiel. Les tailles inégales sont éliminées par tamisage.
Les aliments prêts à l'emploi doivent être emballés. L'ensachage peut être manuel ou automatique en fonction des besoins.
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