În hrana extrudată pentru crap, principalele materii prime utilizate sunt făina de pește, făina de carne, făina de soia, făina de rapiță, făina de bumbac, DDGS, tărâțe de orez, făină de gluten de porumb, făină proteică de orez, boabe de distilerie, drojdie de bere, făină, grâu, făină secundară, ulei de soia, vitamine, săruri minerale etc. Dintre acestea, sursa de proteine animale este supusă unei prelucrări profunde și unui tratament de îmbătrânire, ceea ce duce la o slabă aderență între materiile prime și are un anumit efect asupra etanșeității furajului; și diferite instalație de pelete de pește materiile prime au un conținut diferit de fibre. Atunci când furajul este extrudat, echipamentul de extrudare va avea efecte diferite, iar etanșeitatea furajului va varia, de asemenea, foarte mult. Prin urmare, atunci când se produc furaje extrudate din crap de iarbă, trebuie selectate diferite materii prime în funcție de costul furajelor, caracteristicile procesului și cerințele privind etanșeitatea furajelor. Richi Machinery a sintetizat următoarele sugestii:

(1)Regionul și cantitatea de materii prime:
Combinând resursele locale, varietatea materiilor prime achiziționate este blocată în 10 tipuri.
(2) Resurse de amidon:
Pe lângă luarea în considerare a valorii nutriționale a resurselor de amidon, este, de asemenea, necesar să se combine valoarea sa de producție. Există diferențe în ceea ce privește amidonul din diferite surse. Amidonul de cereale din grâu, porumb și orez are un efect bun de umflare. Amidonul din tuberculi nu numai că are performanțe bune de umflare, dar are și o capacitate foarte bună de aderență.
(3)Resurse de proteine:
1. Selectați materiile prime și puneți mai întâi aminoacizii disponibili.
Făina de soia și făina de susan sunt arse și nu pot fi utilizate deoarece o cantitate mare de lizină este distrusă.
2. Selectarea materiilor prime proteice trebuie să se bazeze pe prețul unitar al lizinei și metioninei, mai degrabă decât pe prețul de achiziție al proteinelor.
3. Proteinele animale - nucleul calității furajelor:
a. Pupa de vierme de mătase are un conținut ridicat de grăsimi și este ușor de oxidat și deteriorat. Trebuie verificată prospețimea înainte de cumpărare.
b. Este mai bine să nu folosiți pudră de carne în sezonul temperaturilor ridicate din august până în octombrie. Grăsimea este cea mai susceptibilă la deteriorarea oxidativă și induce boli hepatice și intestinale.
c. Rata de digestie și absorbție a făinii de sânge este scăzută și trebuie să fie umflată sau uscată prin pulverizare pentru utilizare.
d. Tipul de materii prime proteice este, de asemenea, un factor important care afectează stabilitatea apei furajere. În general, materiile prime proaspete și de înaltă calitate au o capacitate puternică de legare.
e. Combinația de făină de pește, făină de celule sanguine, făină de carne și oase și alte proteine animale - prețul devine principalul factor de ajustare: prețul făinii de pește> 8000 yuan/tonă este nodul! Peștii erbivori precum crapul de iarbă și dorada de ton ar trebui menținuți, în general, la 3% până la 10%.
f. Pudra de pene cu un proces bun de hidroliză poate intra în formulă, dar nu mai mult de 3%.
(4)Grease
Formula pentru crap de iarbă nu trebuie să utilizeze ulei de pește, ulei de soia, ulei de rapiță sau grăsime comestibilă de porc. Cantitatea de grăsime din furajele combinate trebuie menținută peste 4%.
(5)Premix feed
Premixurile de externalizare trebuie analizate și testate și există prea multe margele mixte fisheye. Rata de conservare a vitaminelor în timpul procesului de puffing a fost în centrul atenției producției tuturor. Vitaminele din furaje se vor pierde în diferite grade după ce au fost supuse tratamentului de puffing. Preamestecurile prelucrate de linia de producție de preamestecuri umflate pentru crap de iarbă dezvoltată de Ruiqi pot acoperi ingredientele active ale acestor substanțe nutritive, având o rezistență puternică la căldură și o capacitate de depozitare, ceea ce favorizează conservarea și utilizarea furajelor umflate și cooperează cu alte substanțe nutritive pentru a obține cel mai mare beneficiu de creștere.
Richi are experiență profesională în proiectarea linii de producție de furaje premix. Acesta este echipat cu echipamente sofisticate și un grad ridicat de automatizare. Mixerul, buncărul de dozare și sistemul de ridicare sunt fabricate din oțel inoxidabil, iar valoarea CV este mai mică de 5%.
(6)Formula design:
1. Luați în considerare coeficientul de expansiune al formulei generale
Diferitele materii prime pentru furaje au grade diferite de umflare, iar unele materii prime, cum ar fi făina de pește, au un coeficient de umflare foarte scăzut și este posibil să nu fie posibilă umflarea unei cantități mari de făină de pește în formulă. Unele materii prime au coeficienți de expansiune mai mari, cum ar fi amidonul de porumb. Prin urmare, coeficientul de expansiune al formulei globale ar trebui luat în considerare la proiectarea formulei, astfel încât produsul să poată îndeplini cerințele de expansiune.
În plus, conținutul de ulei în timpul procesului de umflare afectează, de asemenea, coeficientul de umflare, iar uleiul este ușor oxidat la temperaturi ridicate. Prin urmare, pentru furajele umflate cu cerințe relativ ridicate de ulei și grăsimi, unele uleiuri și grăsimi pot fi adăugate numai prin pulverizare după umflare, dar nu toate în timpul amestecării. În general, este ideal să se controleze conținutul de uleiuri și grăsimi la 8% sau mai puțin în timpul amestecării.
2. Potriviți în mod rezonabil proteinele vegetale și proteinele animale pentru a asigura stabilitatea în apă
Absorbția de apă a materiilor prime proteice vegetale este mai mare decât cea a proteinelor animale, iar absorbția puternică a materiilor prime va determina creșterea vâscozității furajelor și îmbunătățirea stabilității apei. Înlocuirea parțială a făinii de pește cu surse de proteine vegetale este utilă pentru a reduce densitatea aparentă a furajelor și pentru a facilita producția de furaje plutitoare pentru crap ierbivor. Proteinele sunt benefice pentru producția de furaje grele. Densitatea în vrac a materiilor prime este direct legată de densitatea în vrac a furajelor.

(7)Procesul liniei de producție a hranei extrudate pentru crap cu iarbă
1.Primirea curățării materiilor prime
2.Un material fin pulverizat
3.A ingrediente furajere amestecate și zdrobite
4.A amestecat pulverizat
5.Ingrediente secundare și post-mix
6.Cernerea amestecului
7.Adaugă apă, condiționare cu abur, peletare prin extrudare umedă
8.Uscare ulterioară, pulverizare de grăsime și răcire
9.Clasificarea finală și ambalarea
(8)Echipamente cheie în linia de producție a hranei pentru acvacultură pentru crap:
Pentru a asigura respectarea GMP, curățarea este un aspect important. Diferite tipuri de detergenți sunt utilizate în acest scop.
Materiile prime trebuie să fie măcinate în funcție de dimensiunea particulelor 225 m/microne pentru diferite tipuri de furaje.
Toate mijloacele de transport, cum ar fi elevatorul cu găleată, transportorul cu șurub și cu lanț etc. pentru transportul mărfurilor RM și finite.
Diferitele R/M sunt amestecate aici cu aditivi, ulei/grăsime, medicamente etc. Un mixer bun asigură o calitate bună.
Producerea hranei finale pentru pelete. Un peleți bun înseamnă "un furaj complet", iar o moară bună poate asigura acest lucru.

Alimentele extrudate sunt de aproximativ 70-90 ° C. Răcitorul îl aduce la temperatura normală (+4 ° max).
7.Mașină de cernut
Pentru a asigura aprovizionarea cu furaje de calitate și de dimensiuni perfecte, screenerul joacă un rol vital. Dimensiunile inegale sunt eliminate.
Alimentele gata trebuie să fie ambalate. Ambalarea poate fi manuală sau automată, în funcție de cerințe.
Vrei să știi ce proiecte de linii de producție de hrană pentru pești au fost făcute de Richi? Vă invităm să ne contactați pentru o consultație detaliată!