China fabriek bieden nieuw ontwerp 5 ton per uur volledige hout zaagsel pellet productielijn prijs en lay-out oplossing

1.Introduction van houten zaagsel

Met houtzaagsel wordt het zaagsel en scheerpoeder bedoeld dat overblijft na de verwerking van hout. Houtpelletbrandstof verwijst naar de bijproducten van hout die ontstaan na het kappen van bossen of houtspaanders die ontstaan na de verwerking van hout, etc., die worden gemaakt na drogen, drukvormen en afkoelen. Het wordt gebruikt als brandstof voor boilers en kan lichte olie en andere chemische brandstoffen vervangen. Milieuvriendelijke commerciële brandstofproducten.

Bovendien is houtpelletbrandstof, in vergelijking met chemische brandstoffen, ook een nieuwe hernieuwbare energiebron met uitstekende economische prestaties. Het wordt op grote schaal gebruikt in Noord-Amerika, Europa en andere ontwikkelde landen en kan worden beschouwd als een van de toekomstige alternatieve energiebronnen. Het gebruik van houtpellets, een alternatieve energiebron en milieuvriendelijke brandstof, kan een aanzienlijke bijdrage leveren aan de vermindering van broeikasgasemissies en kan ook het energieverbruik aanzienlijk verlagen. Vergeleken met fossiele brandstoffen kan er gemiddeld meer dan 50% energie worden bespaard.

2.Technische Kenmerken Van Houten Zaagselpellets

Houtzaagsel is de meest voorkomende grondstof voor het maken van houtpellets. De dichtheid van de uiteindelijke pellets is ongeveer 1,3t/m3. Houtpellets hebben veel voordelen, zoals gemakkelijk te vervoeren en op te slaan, weinig as, lage zwaveldioxide- en stikstofoxide-emissies, geen koolstofuitstoot enzovoort. Brandstof op basis van houtpellets kan op grote schaal worden gebruikt voor stadsverwarming en industriële verwarming. Het is een soort schone, goedkope en hernieuwbare energiebron. De technische basisparameters zijn als volgt:

Calorific Value:4000-4300kcal/kg

Vochtgehalte: 8-10%

Asinhoud: 0.3-0.5%

Vaste koolstof:1,0-1,3t/m3

Diameter: 8~12mm

3.Hoe maak je houtpellets van houtzaagsel in hete verkoop turnkey hout zaagsel pellet lijn met 5 ton per uur capaciteit?

Productieproces van pellets van houtzaagsel omvat het invoeren van grondstoffen, zeven, drogen, cycloonscheiding, pelletiseren, koelen en zeven. Om de kwaliteit van de afgewerkte pellets te garanderen, is elk onderdeel van het 5t/h houten zaagsel het korrelen lijn heeft een streng kwaliteitscontrolesysteem.

(1)China fabriek aangeboden 5 ton per uur automatische lopende hout zaagsel pellet productielijn stroomdiagram

Grondstoffen → Zeven → Drogen → Cycloonafscheiding → Pelletiseren → Transporteren → Koelen → Zeven → Cycloonafscheiding → Afgewerkte zaagselpellets → In zakken doen → Eindproducten voor de verkoop

(2)Hoe stap voor stap pellets maken van houtzaagsel Door A 5TPH fabriek verkoop nieuw ontwerp biomassa brandstof hout zaagsel pellet productielijn?

Ruwe materialen

Gebruik zaagsel als belangrijkste grondstof. Om voldoende aanvulling van grondstoffen en een continue productie te garanderen, moet de opslagruimte ongeveer 500 vierkante meter zijn. Er wordt aangeraden om 500 ~ 600 ton zaagsel voor te bereiden, wat ten minste 15 dagen pelletproductie kan garanderen. Het plafond van het grondstoffenmagazijn moet bestand zijn tegen regen, licht en wind. Plaats de productieruimte op minstens 50 meter afstand van het woongedeelte, 30 meter van de snelweg en stroomtransformator. Daarnaast zijn isolatiemaatregelen en brandpreventiefaciliteiten nodig om de veiligheid van de productie te garanderen.

Screening

Via een schroeftransporteur wordt het zaagsel naar de zeefmachine gestuurd om gezeefd te worden. In dit proces worden grote stukken hout, ijzer of andere onzuiverheden eruit gezeefd.

Drogen

Het pelletiseren van biomassa stelt strenge eisen aan het vochtgehalte van de grondstoffen. Na het zeven wordt het zaagsel via een spiraaltransporteur naar de roldroger gestuurd. In de droger kan het zaagsel met hete lucht worden gedroogd tot een vooraf ingesteld vochtgehalte.

Cycloonscheiding

Na het drogen zal er veel vocht in de lucht zitten tijdens de overdracht. Met een cycloonseparator wordt het vocht afgevoerd. Er zijn twee sets van cycloonseparator in deze redelijke ontwerp nieuwe 5 ton per uur hout zaagsel pellet molen plant. Na het koelen van de zaagselpellets is er nog een cycloon nodig om de pellets en het vocht te scheiden.

⑤Vervoer

Verschillende transportprocessen hebben verschillende transportapparatuur nodig. In deze 5t/h houten zaagselpelletproductielijn met lage investering en hoog rendement gebruiken we twee soorten transportbanden: een schroeftransporteur en een lift.

⑥Pelletiseren

Pelletiseermachine voor houtzaagsel is de belangrijkste apparatuur van de complete zaagselkorrelproductielijn van 5 ton per uur. In dit systeem gebruiken we 3 sets van de BPM42 Ring Die Pellet Press, die een stabiele werking heeft. De capaciteit van elke set kan 1,5 ton per uur bereiken. Deze pelletproductiemachine kan zaagsel, maïsstengels, loof, katoenstengels, pindaschelpen en vele andere biomassamaterialen verwerken. De dichtheid van afgewerkte pellets kan 1,0 ~ 1,3t / m3 bereiken.

Koeling

Bij het ontladen uit de de persmachine van de houtafvalzaagselkorrel, De temperatuur ligt rond 80~90 ℃. De structuur is relatief los en gemakkelijk te breken. Door het tegenstroomkoelsysteem worden de pellets afgekoeld tot kamertemperatuur en worden ze stevig en duurzaam. Daarna kunnen ze in zakken worden verpakt of naar een opslagsilo worden getransporteerd. Behalve een koelventilator is het koelsysteem ook ontworpen met een cycloonseparator die wordt gebruikt om het poeder van de pellets te scheiden en het poeder terug te sturen naar de voorste pelletiseerprocedure.

Screening

Na het koelen is een zeefsysteem nodig om de gebroken pellets eruit te filteren, zodat de kwaliteit van de eindproducten gewaarborgd blijft. De gebroken pellets worden ook naar het voorpelleteerproces gestuurd.

⑨Gewerkte zaagselpellets

Nu heb je de uiteindelijke zaagselpellets van hoge kwaliteit. Verpak de pellets en stuur ze naar het magazijn voor eindproducten, of vervoer de bulkpellets rechtstreeks naar een opslagsilo.

(3)Redelijke lay-out van 5tph nieuwe technologie houten zaagsel pelletisatielijn