중국 공장은 새로운 디자인 시간당 5 톤의 완전한 목재 톱밥 펠릿 생산 라인 가격 및 레이아웃 솔루션을 제공합니다-RICHI MACHINERY

1. 목재 톱밥 소개

목재 톱밥은 목재 가공 시 남은 톱밥과 톱밥 가루를 말합니다. 목재 펠릿 연료는 산림 벌채 후 생산된 목재 부산물이나 목재 가공 후 생산된 우드칩 등을 건조, 압력 성형, 냉각 처리 등을 거쳐 만든 것을 말합니다. 보일러 연료로 사용되며 경유 및 기타 화학 연료를 대체할 수 있습니다. 환경 친화적인 상업용 연료 제품.

또한 목재 펠릿 연료는 화학 연료에 비해 경제성이 뛰어난 신재생 에너지이기도 합니다. 북미, 유럽 등 선진국에서는 이미 널리 사용되고 있으며, 미래 대체 에너지원 중 하나라고 할 수 있습니다. 대체 에너지이자 친환경 연료 인 목재 펠릿 연료를 사용하면 "온실 가스 배출 감소"에 크게 기여할 수 있으며 에너지 소비도 크게 줄일 수 있습니다. 화석 연료와 비교하면 평균 50% 이상의 에너지를 절약할 수 있습니다.

2. 목재 톱밥 펠릿의 기술적 특성

목재 톱밥은 목재 펠릿을 만드는 가장 일반적인 원료입니다. 최종 펠릿의 밀도는 약 1.3t/m3입니다. 목재 펠릿은 운송 및 보관이 용이하고 재가 적으며 이산화황과 질소산화물 배출이 적고 탄소 배출이 없는 등 많은 장점이 있습니다. 목재 펠릿 연료는 도시 난방과 산업 난방 모두에 널리 사용될 수 있습니다. 그것은 깨끗하고 저렴하며 재생 가능한 에너지 자원의 일종입니다. 기본 기술 매개변수는 다음과 같습니다:

Calorific Value:4000-4300kcal/kg

수분 함량:8-10%

회분 함량:0.3-0.5%

고정 탄소: 1.0-1.3t/m3

지름:8~12mm

목재 톱밥 펠릿 생산 라인 제조 공정 원료 공급, 선별, 건조, 사이클론 분리, 펠릿화, 냉각 및 선별이 포함됩니다. 완성된 펠렛의 품질을 보장하기 위해 각 부분의 5t/h 목재 톱밥 펠릿화 라인 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.

(1)중국 공장은 시간당 5 톤 자동 실행 목재 톱밥 펠릿 생산 라인 흐름도를 제공했습니다.

원료 → 선별 → 건조 → 사이클론 분리 → 펠릿화 → 운반 → 냉각 → 선별 → 사이클론 분리 → 톱밥 펠릿 완성 → 포장 → 최종 판매 제품 생산

(2)목재 톱밥으로 펠릿을 단계별로 만드는 방법 By A 5TPH 공장 판매 새로운 디자인 바이오 매스 연료 목재 톱밥 펠릿 생산 라인?

원재료

톱밥을 주원료로 사용합니다. 충분한 원료 보충과 지속적인 생산을 위해 저장 면적은 약 500 평방 미터가 되어야 합니다. 최소 15일의 펠릿 생산을 보장할 수 있는 500~600톤의 톱밥을 준비하는 것이 좋습니다. 원자재 창고의 천장은 비, 조명 및 바람에 견딜 수 있어야합니다. 생산 구역은 생활 구역에서 최소 50m, 고속도로 및 변압기에서 30m 떨어진 곳에 설치합니다. 또한 생산 안전을 보장하기 위해 격리 조치 및 화재 예방 시설도 필요합니다.

심사

스크류 컨베이어를 통해 톱밥은 선별을 위해 체질기로 보내집니다. 이 과정에서 큰 나무 조각, 철 또는 기타 불순물이 걸러집니다.

건조

바이오매스 펠릿화는 원료의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 선별 후 톱밥은 나선형 컨베이어를 통해 롤러 건조기로 보내집니다. 건조기에서는 뜨거운 공기를 통해 톱밥을 미리 설정된 수분 함량으로 건조시킵니다.

사이클론 분리 ④사이클론 분리

건조 후 전송 중에는 공기 중에 많은 수분이 있습니다. 사이클론 분리기를 사용하면 수분이 배출됩니다. 이 합리적인 디자인의 새로운 시간당 5 톤 목재 톱밥 펠릿 공장에는 두 세트의 사이클론 분리기가 있습니다. 톱밥 펠릿을 냉각시킨 후 펠릿과 수분을 분리하기 위해 또 다른 사이클론이 필요합니다.

운반

이송 공정마다 다른 이송 장비가 필요합니다. 이 저투자 고수익 5t/h 목재 톱밥 펠릿 제조 라인에서는 스크류 컨베이어와 엘리베이터의 두 가지 종류의 컨베이어를 채택합니다.

⑥펠릿화

목재 톱밥 펠릿화 기계 의 핵심 장비입니다. 시간당 5톤의 톱밥 펠릿 제조 라인 완공. 이 시스템에서는 안정적인 작동이 특징 인 3 세트의 BPM42 링 다이 펠렛 프레스를 채택합니다. 각 세트의 용량은 시간당 1.5 톤에 달할 수 있습니다. 이 펠릿 제조 기계는 톱밥, 옥수수 줄기, 홀름, 목화 줄기, 땅콩 껍질 및 기타 많은 바이오 매스 재료를 처리 할 수 있습니다. 완성 된 펠릿의 밀도는 1.0 ~ 1.3t / m3에 도달 할 수 있습니다.

냉각

에서 배출할 때 목재 폐기물 톱밥 펠릿 프레스 기계, 온도는 약 80~90℃입니다. 구조가 비교적 느슨하고 깨지기 쉽습니다. 역류 냉각 시스템을 통해 펠릿은 실온으로 냉각되어 단단하고 내구성이 높아집니다. 그런 다음 백에 포장하거나 저장 사일로로 운반할 수 있습니다. 냉각 팬 외에도 냉각 시스템은 펠릿에서 분말을 분리하고 분말을 앞쪽 펠릿화 절차로 다시 보내는 데 사용되는 사이클론 분리기로 설계되었습니다.

⑧심사

냉각 후에는 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 깨진 펠릿을 걸러내는 스크리닝 시스템이 필요합니다. 깨진 펠릿은 또한 앞쪽 펠릿 공정으로 보내집니다.

톱밥 펠릿 완성품

이제 고품질의 최종 톱밥 펠릿이 완성되었습니다. 펠릿을 포장하여 완제품 창고로 보내거나 벌크 펠릿을 저장 사일로로 직접 운반합니다.

(3)5tph 신기술 목재 톱밥 펠릿화 라인의 합리적인 레이아웃