Китайська фабрика пропонує новий дизайн 5 тон на годину повної лінії з виробництва гранул з деревної тирси ціна і компонування рішення

1.внесення деревної тирси

Тирса - це тирса та стружка, що залишаються після обробки деревини. Паливо з деревних гранул - це побічні продукти лісозаготівлі або тріска, що утворюється в результаті переробки деревини тощо, які виготовляються після сушіння, пресування та охолодження. Використовується як котельне паливо і може замінити світлі нафтопродукти та інші хімічні види палива. Екологічно чисті товарні паливні продукти.

Крім того, порівняно з хімічними видами палива, деревні гранули є новим відновлюваним джерелом енергії з відмінними економічними показниками. Воно широко використовується в Північній Америці, Європі та інших розвинених країнах, і можна сказати, що це одне з майбутніх альтернативних джерел енергії. Використання деревних гранул, альтернативного енергетичного та екологічно чистого палива, може зробити значний внесок у "скорочення викидів парникових газів", а також значно зменшити споживання енергії. У порівнянні з викопним паливом, енергію можна заощадити в середньому більш ніж на 50%.

2.технічні характеристики пелет з деревної тирси

Деревна тирса є найпоширенішою сировиною для виготовлення деревних пелет. Щільність готових пелет становить близько 1,3 т/м3. Деревні пелети мають багато переваг, таких як легкість у транспортуванні та зберіганні, низький вміст золи, низький рівень викидів діоксиду сірки та оксиду азоту, нульовий рівень викидів вуглецю тощо. Деревне гранульоване паливо може широко використовуватися як у міському, так і в промисловому опаленні. Це свого роду чистий, дешевий і поновлюваний енергетичний ресурс. Основні технічні параметри такі:

Calorific Value:4000-4300kcal/kg

Вміст вологи: 8-10%

Зольність: 0,3-0,5%

Зафіксований вуглець: 1,0-1,3 т/м3

Діаметр: 8 ~ 12 мм

3.Як виготовляти пелети з деревної тирси на гарячій лінії з виробництва пелет з деревної тирси під ключ потужністю 5 тонн на годину?

Процес виготовлення лінії для виробництва пелет з деревної тирси включає подачу сировини, просіювання, сушіння, циклонну сепарацію, гранулювання, охолодження та просіювання. Для забезпечення якості готових пелет кожна частина Лінія гранулювання тирси 5 т/год має сувору систему контролю якості.

(1)Китайський завод запропонував схему автоматичної лінії з виробництва гранул з деревної тирси на 5 тонн на годину

Сировина → Просіювання → Сушка → Циклонна сепарація → Гранулювання → Транспортування → Охолодження → Просіювання → Циклонна сепарація → Готові тирсові гранули → Пакування в мішки → Готова продукція для продажу

(2)Як покроково зробити пелети з деревної тирси By A 5TPH Заводська лінія з виробництва пелет з деревної тирси з біомаси нового дизайну?

①Сировина

Використовуйте тирсу як основну сировину. Для забезпечення достатньої кількості сировини та безперервного виробництва, площа складу повинна становити близько 500 квадратних метрів. Рекомендується заготовити 500-600 тонн тирси, що може забезпечити щонайменше 15 днів виробництва пелет. Стеля складу сировини повинна бути стійкою до дощу, освітлення та вітру. Встановіть виробничу зону на відстані не менше 50 метрів від житлової зони, 30 метрів від шосе та силового трансформатора. Крім того, для забезпечення безпеки виробництва необхідні ізоляційні заходи та протипожежні засоби.

②Скрінінг

Через гвинтовий конвеєр тирса потрапляє на просіювальну машину для просіювання. У цьому процесі будуть відсіяні великі шматки деревини, залізо та інші домішки.

③Сушка

Гранулювання біомаси має суворі вимоги до вологості сировини. Після просіювання тирса по спіральному конвеєру направляється до вальцьової сушарки. У сушильній машині тирса може бути висушена до заданої вологості за допомогою гарячого повітря.

④Циклонна сепарація

Після сушіння в повітрі під час передачі буде багато вологи. За допомогою циклонного сепаратора волога буде виводитися. У цьому розумному дизайні нового заводу з виробництва гранульованих тирси потужністю 5 тонн на годину є два комплекти циклонного сепаратора. Після охолодження гранул з тирси потрібен ще один циклон, щоб відокремити гранули від вологи.

⑤Конвеєрне транспортування

Різні процеси транспортування потребують різного транспортного обладнання. У цій низькоінвестиційній високопродуктивній лінії з виробництва пелет з тирси продуктивністю 5 т/год ми використовуємо два типи конвеєрів: гвинтовий та елеваторний.

⑥ Гранулювання

Машина для гранулювання деревної тирси є ключовим обладнанням повну лінію з виробництва пелет з тирси потужністю 5 тонн на годину. У цій системі ми використовуємо 3 комплекти кільцевого прес-гранулятора BPM42, який відрізняється стабільною роботою. Потужність кожного комплекту може досягати 1,5 тонни на годину. Ця машина для виробництва пелет може переробляти тирсу, стебла кукурудзи, бадилля, стебла бавовни, шкаралупу арахісу та багато інших матеріалів з біомаси. Щільність готових пелет може досягати 1,0~1,3 т/м3.

⑦Охолодження

При вивантаженні з машина для пресування гранул з тирси деревних відходів, температура становить близько 80 ~ 90 ℃. Структура відносно пухка і легко ламається. Завдяки системі охолодження протитечії гранули охолоджуються до кімнатної температури і стають щільними та міцними. Потім їх можна упаковувати в мішки або транспортувати до силосу для зберігання. Крім вентилятора охолодження, система охолодження також оснащена циклонним сепаратором, який використовується для відділення порошку від гранул і відправки порошку назад на передню процедуру гранулювання.

⑧Скрінінг

Після охолодження система просіювання необхідна для фільтрації битих гранул, щоб забезпечити якість кінцевої продукції. Розбиті гранули також будуть відправлені на передній процес гранулювання.

⑨Готові пелети з тирси

Тепер ви отримали готові пелети з тирси високої якості. Упакуйте гранули та відправте їх на склад готової продукції, або ж безпосередньо транспортуйте сипучі гранули до силосу для зберігання.

(3)Розумна компоновка лінії гранулювання деревної тирси за новою технологією продуктивністю 5 т/год