Китайский завод предлагает новый дизайн 5 тонн в час полной линии по производству древесных гранул из опилок цена и компоновочное решение

1.Введение древесных опилок

Древесные опилки - это опилки и стружка, оставшиеся после обработки древесины. Древесные гранулы - это побочные продукты, полученные после вырубки леса, или щепа, полученная после обработки древесины и т.д., которые изготавливаются после сушки, прессования и охлаждения. Оно используется в качестве котельного топлива и может заменить легкую нефть и другие химические виды топлива. Экологически чистые коммерческие топливные продукты.

Более того, по сравнению с химическим топливом, древесные гранулы являются новым возобновляемым источником энергии с отличными экономическими характеристиками. Оно широко используется в Северной Америке, Европе и других развитых странах, и можно сказать, что это один из будущих альтернативных источников энергии. Использование древесных гранул, альтернативной энергии и экологически чистого топлива, может внести существенный вклад в "сокращение выбросов парниковых газов", а также значительно снизить потребление энергии. По сравнению с ископаемым топливом, экономия энергии может составить в среднем более 50%.

2.Технические характеристики гранул из древесных опилок

Древесные опилки являются наиболее распространенным сырьем для производства древесных гранул. Плотность готовых гранул составляет около 1,3 т/м3. Древесные гранулы имеют множество преимуществ, таких как удобство транспортировки и хранения, низкая зольность, низкий уровень выбросов диоксида серы и оксида азота, нулевой уровень выбросов углерода и так далее. Древесные гранулы могут широко использоваться как для городского, так и для промышленного отопления. Это один из видов чистых, дешевых и возобновляемых энергоресурсов. Основные технические параметры следующие:

Calorific Value:4000-4300kcal/kg

Содержание влаги: 8-10%

Содержание золы: 0.3-0.5%

Фиксированный углерод: 1,0-1,3 т/м3

Диаметр: 8 ~ 12 мм

3.Как сделать древесные гранулы из древесных опилок в горячей продаже под ключ древесных опилок пеллет линии с 5 тонн в час производительность?

Производственная линия по изготовлению древесных гранул из опилок включает в себя подачу сырья, сортировку, сушку, циклонную сепарацию, окомкование, охлаждение и сортировку. Чтобы обеспечить качество готовых гранул, каждая часть процесса Линия гранулирования древесных опилок 5 т/ч имеет строгую систему контроля качества.

(1)Китайская фабрика предложила 5 тонн в час автоматической линии производства древесных опилок пеллет технологическая схема

Сырье → Просеивание → Сушка → Циклонное разделение → Гранулирование → Транспортировка → Охлаждение → Просеивание → Циклонное разделение → Готовые гранулы из опилок → Упаковка → Готовая продукция на продажу

(2)Как сделать пеллеты из древесных опилок шаг за шагом By A 5TPH Завод Продажи Новый Дизайн Биомасса Топливо Древесина Опилки Пеллеты Производственная Линия?

① Сырьевые материалы

В качестве основного сырья используйте опилки. Чтобы обеспечить достаточное количество сырья и непрерывное производство, площадь склада должна составлять около 500 квадратных метров. Вам предлагается заготовить 500~600 тонн опилок, что может обеспечить производство пеллет не менее чем на 15 дней. Потолок склада сырья должен быть устойчив к дождю, освещению и ветру. Производственная зона должна располагаться на расстоянии не менее 50 метров от жилых помещений, 30 метров от автомагистрали и силового трансформатора. Кроме того, для обеспечения безопасности производства необходимы меры по изоляции и противопожарные средства.

②Скрининг

Через винтовой конвейер опилки будут отправлены на просеивающую машину для сортировки. В этом процессе отсеиваются крупные куски древесины, железо и другие примеси.

③ Сушка

При гранулировании биомассы предъявляются жесткие требования к содержанию влаги в сырье. После сортировки опилки по спиральному конвейеру отправляются в роликовые сушилки. В сушильной машине опилки могут быть высушены до заданного содержания влаги с помощью горячего воздуха.

④Циклонная сепарация

После сушки в воздухе остается много влаги. С помощью циклонного сепаратора влага будет отводиться. В этом разумном дизайне нового завода по производству древесных гранул из опилок производительностью 5 тонн в час есть два комплекта циклонных сепараторов. После охлаждения гранул опилок, другой циклон необходим для разделения гранул и влаги.

⑤ Перевозка

Различные процессы транспортировки требуют различного передаточного оборудования. В этой линии по производству древесных гранул с низкими инвестициями и высокой отдачей 5 т/ч мы используем два вида конвейеров: винтовой и элеваторный.

⑥ Гранулирование

Машина для гранулирования древесных опилок является ключевым оборудованием полная линия по производству пеллет из опилок 5 тонн в час. В этой системе мы используем 3 комплекта пеллетных прессов BPM42 Ring Die, которые отличаются стабильной работой. Производительность каждого комплекта может достигать 1,5 тонны в час. Эта машина для производства гранул может обрабатывать пильную пыль, стебли кукурузы, ботву, стебли хлопка, скорлупу арахиса и многие другие материалы из биомассы. Плотность готовых гранул может достигать 1,0~1,3 т/м3.

⑦ Охлаждение

При разгрузке из древесные отходы опилки гранулы пресс машина, Температура составляет около 80 ~ 90 ℃. Структура относительно рыхлая и легко ломается. Через противоточную систему охлаждения, гранулы будут охлаждены до комнатной температуры и станут плотными и прочными. Затем они могут быть упакованы в мешки или отправлены в бункер для хранения. Кроме охлаждающего вентилятора, система охлаждения также оснащена циклонным сепаратором, который используется для отделения порошка от гранул и отправки порошка обратно в переднюю процедуру гранулирования.

⑧Скрининг

После охлаждения необходима система сортировки для отсеивания битых гранул, чтобы обеспечить качество конечной продукции. Разбитые гранулы также будут отправлены на фронтальный процесс гранулирования.

⑨ Гранулы из готовых опилок

Теперь у вас есть готовые опилочные гранулы высокого качества. Упакуйте гранулы и отправьте их на склад готовой продукции или сразу переместите сыпучие гранулы в бункер для хранения.

(3)Разумная компоновка линии гранулирования древесных опилок по новой технологии 5tph