Çin fabrika teklif yeni tasarım 5 ton / saat komple ahşap talaş pelet üretim hattı fiyat ve düzen çözümü

1. Odun talaşının tanıtımı

Ahşap talaşı, ahşap işleme sırasında kalan talaş ve traş tozunu ifade eder. Odun pelet yakıtı, ormanların kesilmesinden sonra üretilen odun yan ürünlerini veya kurutma, basınçla şekillendirme ve soğutma işlemlerinden sonra üretilen odun yongalarını vb. ifade eder. Kazan yakıtı olarak kullanılır ve hafif yağ ve diğer kimyasal yakıtların yerini alabilir. Çevre dostu ticari yakıt ürünleridir.

Ayrıca, kimyasal yakıtlarla karşılaştırıldığında, ahşap pelet yakıtı da mükemmel ekonomik performansa sahip yeni bir yenilenebilir enerjidir. Kuzey Amerika, Avrupa ve diğer gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve geleceğin alternatif enerji kaynaklarından biri olduğu söylenebilir. Alternatif bir enerji ve çevre dostu bir yakıt olan ahşap pelet yakıtının kullanımı, "sera gazı emisyonunun azaltılmasına" önemli bir katkı sağlayabilir ve ayrıca enerji tüketimini büyük ölçüde azaltabilir. Fosil yakıtlarla karşılaştırıldığında, ortalama 50%'den daha fazla enerji tasarrufu sağlanabilir.

2. Odun Talaşı Peletlerinin Teknik Özellikleri

Odun talaşı, odun peleti yapımında kullanılan en yaygın hammaddedir. Nihai peletlerin yoğunluğu yaklaşık 1.3t/m3'tür. Odun peletlerinin kolay taşıma ve depolama, düşük kül, düşük sülfür dioksit ve nitrojen oksit emisyonları, sıfır karbon emisyonu gibi birçok avantajı vardır. Odun peleti yakıtı hem kentsel ısıtmada hem de endüstriyel ısıtmada yaygın olarak kullanılabilir. Bir tür temiz, ucuz ve yenilenebilir enerji kaynağıdır. Temel teknik parametreler aşağıdaki gibidir:

Calorific Value:4000-4300kcal/kg

Nem İçeriği:8-10%

Kül İçeriği: 0,3-0,5%

Sabit Karbon: 1,0-1,3t/m3

Çap:8~12mm

3.Saatte 5 ton kapasiteli sıcak satış anahtar teslimi odun talaşı pelet hattında odun talaşından odun peletleri nasıl yapılır?

Ahşap talaş pelet üretim hattı üretim süreci hammadde besleme, eleme, kurutma, siklon ayırma, peletleme, soğutma ve eleme işlemlerini içerir. Bitmiş peletlerin kalitesini sağlamak için, üretim sürecinin her bir parçası 5t / h odun talaşı peletleme hattı sıkı kalite kontrol sistemine sahiptir.

(1)Çin fabrikası saatte 5 ton otomatik çalışan ahşap talaş pelet üretim hattı akış şeması sundu

Hammaddeler → Eleme → Kurutma → Siklon Ayırma → Peletleme → Taşıma → Soğutma → Eleme → Siklon Ayırma → Bitmiş Talaş Peletleri → Torbalama → Satılık Nihai Ürünler

(2)Adım Adım Odun Talaşından Pelet Nasıl Yapılır A tarafından 5TPH Fabrika Satış Yeni Tasarım Biyokütle Yakıt Odun Talaş Pelet Üretim Hattı?

① Hammaddeler

Ana hammadde olarak talaş kullanın. Yeterli hammadde takviyesi ve sürekli üretim sağlamak için depolama alanı yaklaşık 500 metrekare olmalıdır. En az 15 günlük pelet üretimini sağlayabilecek 500 ~ 600 ton testere tozu hazırlamanız önerilir. Hammadde deposunun tavanı yağmura, ışığa ve rüzgara dayanıklı olmalıdır. Üretim alanını yaşam alanından en az 50 metre, otoyoldan ve güç trafosundan 30 metre uzağa kurun. Ayrıca, üretim güvenliğini sağlamak için izolasyon önlemi ve yangın önleme tesisleri de gereklidir.

②Eleme

Vidalı konveyör aracılığıyla, talaş eleme için eleme makinesine gönderilecektir. Bu süreçte, büyük odun parçaları, demir veya diğer yabancı maddeler elenecektir.

Kurutma

Biyokütle peletlemenin hammaddelerin nem içeriği konusunda katı gereksinimleri vardır. Eleme işleminden sonra, testere tozu spiral konveyör ile silindir kurutucuya gönderilecektir. Kurutma makinesinde, talaş sıcak hava yoluyla önceden ayarlanmış nem içeriğine kadar kurutulabilir.

④Siklon Ayırma

Kurutmadan sonra, iletim sırasında havada çok fazla nem olacaktır. Siklon ayırıcı ile nem tahliye edilecektir. Bu makul tasarımlı yeni saatte 5 ton odun talaşı pelet değirmeni tesisinde iki set siklon ayırıcı vardır. Talaş peletlerini soğuttuktan sonra, peletleri ve nemi ayırmak için başka bir siklon gereklidir.

Taşıma

Farklı taşıma süreçleri farklı iletim ekipmanlarına ihtiyaç duyar. Bu düşük yatırımlı yüksek getirili 5 ton / saat ahşap talaş pelet üretim hattında, iki tür konveyör kullanıyoruz: vidalı konveyör ve asansör.

⑥ Peletleme

Ahşap talaş peletleme makinesi anahtar ekipmanıdır. saatte komple 5 ton talaş pelet üretim hattı. Bu sistemde, istikrarlı çalışma özelliğine sahip 3 set BPM42 Ring Die Pelet Presini benimsiyoruz. Her setin kapasitesi saatte 1,5 tona ulaşabilir. Bu pelet üretim makinesi, testere tozu, mısır sapı, haulm, pamuk sapları, yer fıstığı kabukları ve diğer birçok biyokütle malzemesini işleyebilir. Bitmiş peletlerin yoğunluğu 1.0 ~ 1.3t / m3'e ulaşabilir.

⑦Soğutma

Boşaltma sırasında ahşap atık talaş pelet pres makinesi, sıcaklık 80~90 ℃ civarındadır. Yapı nispeten gevşektir ve kırılması kolaydır. Karşı akışlı soğutma sistemi sayesinde peletler oda sıcaklığına kadar soğutulacak ve sıkı ve dayanıklı hale gelecektir. Daha sonra torbalarda paketlenebilir veya depolama silosuna taşınabilirler. Soğutma fanı dışında, soğutma sistemi ayrıca tozu peletlerden ayırmak ve tozu ön peletleme prosedürüne geri göndermek için kullanılan siklon ayırıcı ile tasarlanmıştır.

⑧Eleme

Soğutmadan sonra, nihai ürünlerin kalitesini sağlamak için kırık peletleri filtrelemek için eleme sistemine ihtiyaç vardır. Kırılan peletler de ön peletleme işlemine gönderilecektir.

⑨Bitmiş Talaş Peletleri

Şimdi, yüksek kalitede nihai talaş peletlerine sahipsiniz. Peletleri paketleyin ve bitmiş ürün deposuna gönderin veya dökme peletleri doğrudan bir depolama silosuna taşıyın.

(3)5tph yeni teknoloji ahşap talaş peletleme hattının makul düzeni