La vapeur saturée est souvent utilisée dans les processus de chauffage direct et indirect, de sorte que la qualité de la vapeur affecte directement la qualité du produit. Une vapeur de bonne qualité doit répondre aux exigences suivantes :

(1) Débit de vapeur stable et suffisant.

(2) Stabilité et constance de la pression et de la température de la vapeur.

(3) La vapeur ne contient pas d'air ni d'autres gaz non condensables.

(4) La teneur en humidité de la vapeur est faible et stable.

(5) La vapeur contient le moins d'impuretés possible.

Ce n'est qu'en respectant les exigences susmentionnées que le processus peut être sûr et stable et produire des produits de haute qualité. La vapeur transporte de l'humidité, ce qui entraîne non seulement des risques pour la sécurité, tels que les coups de bélier, mais affecte également le processus de production et de chauffage du produit :

1. Chauffage direct : Dans certains processus de production, la vapeur doit entrer directement ou indirectement en contact avec le produit. Lors du processus de contact, l'humidité liquide transportée par la vapeur entraîne des fluctuations de la teneur en humidité du produit, telles que le taux d'humidité de l'eau, le taux d'humidité de l'air et le taux d'humidité de l'air. procédé de conditionnement des aliments pour animaux et le processus de production du tabac.

2. Chauffage indirect : Dans le processus de chauffage indirect, l'humidité contenue dans la vapeur rendra le processus de chauffage instable et la température de sortie fluctuera, ce qui affectera la constance de la qualité du produit.

Examinons l'impact de la teneur en eau sur le processus de production et la qualité des produits dans le secteur de l'agriculture. processus de production des usines d'aliments pour animaux:

La teneur en eau des aliments pour animaux est un paramètre essentiel. Une faible teneur en humidité entraîne une perte de rendement des aliments pour animaux et affecte la rentabilité de l'usine. Si la teneur en eau est faible, l'aliment sera réduit en poudre et le produit ne pourra pas être fabriqué avec succès ; si la teneur en eau de l'aliment est élevée, l'équipement aura une moisissure glissante et le produit sera également exposé au risque de moisissure.

La teneur en humidité dépend de trois paramètres : la teneur en humidité des matières premières à leur entrée, la quantité d'eau ajoutée au cours du processus de production et la quantité d'eau retirée du processus de séchage (certains processus de production peuvent ne pas comporter ce processus). Parmi ces paramètres, l'un des paramètres importants que nous n'avons pas mesuré ou contrôlé à l'heure actuelle est la teneur en humidité de la vapeur. La vapeur transporte de l'humidité et se mélange à l'aliment pour le gélifier. La fluctuation de la teneur en eau du produit fabriqué est également un problème auquel est confrontée la production allégée actuelle dans l'industrie de l'alimentation animale.

 L'industrie de l'alimentation animale, mais aussi les processus de production d'autres industries, connaissent des problèmes similaires. Pour contrôler la teneur en humidité de la vapeur, il faut d'abord comprendre la source de l'humidité dans la vapeur.

1. Humidité transportée dans le processus de production de vapeur de la chaudière.

2. Humidité générée par la dissipation de la chaleur de la vapeur et la condensation.

Du point de vue de la principale source d'humidité dans la vapeur, nous devons réduire l'humidité transportée dans le processus de production de vapeur de la chaudière, et faire un bon travail de préservation de la chaleur pour réduire la dissipation de la chaleur du tuyau de vapeur. Dans les conditions techniques actuelles, les méthodes susmentionnées ne peuvent que réduire la production d'humidité, mais ne peuvent pas contrôler ou stabiliser la teneur en humidité de la vapeur. Par conséquent, nous avons besoin de mesures/équipements techniques supplémentaires pour stabiliser et contrôler la teneur en humidité de la vapeur :

1. Drainage correct et raisonnable des conduites de vapeur et des équipements ;

2. Utiliser un séparateur vapeur-eau pour contrôler la teneur en humidité de la vapeur dans les procédés qui nécessitent une teneur en humidité élevée ;

3. Dans certains processus de base (tels que le processus de production du tabac coupé), le système global de contrôle de la teneur en humidité de la vapeur est adopté pour contrôler et stabiliser la teneur en humidité de la vapeur à un niveau extrêmement bas ;

La teneur en humidité de la vapeur fluctue continuellement en fonction de la température, de la charge de vapeur et du niveau de fonctionnement des travailleurs. Par conséquent, nous devons également mesurer avec précision la teneur en humidité de la vapeur, optimiser et ajuster raisonnablement les paramètres du processus et obtenir une qualité de produit cohérente et stable.

Dans le processus de contrôle de la teneur en humidité de la vapeur, les mesures/équipements techniques ne sont que des moyens. Nous avons besoin d'une gestion et d'une maintenance plus efficaces des systèmes de vapeur, en particulier des techniciens qui ont une connaissance approfondie des systèmes de vapeur.