ไอน้ำอิ่มตัวมักถูกใช้ในกระบวนการให้ความร้อนโดยตรงและทางอ้อม ดังนั้นคุณภาพของไอน้ำจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของไอน้ำที่ดีควรมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

(1) การไหลของไอน้ำที่คงที่และเพียงพอ.

(2) ความเสถียรและความสม่ำเสมอของความดันและอุณหภูมิของไอน้ำ.

(3) ไอน้ำไม่มีอากาศและก๊าซอื่น ๆ ที่ไม่สามารถควบแน่นได้.

(4) ปริมาณความชื้นในไอน้ำมีน้อยและคงที่.

(5) มีสิ่งเจือปนในไอน้ำให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้.

การดำเนินการให้กระบวนการมีความปลอดภัยและเสถียรภาพ และผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูงได้ จะต้องมีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดข้างต้นได้รับการปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ไอน้ำจะพาความชื้นไปด้วย ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เช่น การเกิดน้ำกระแทก (water hammer) แต่ยังส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตและการให้ความร้อนของสินค้าอีกด้วย:

1. การให้ความร้อนโดยตรง: ในกระบวนการผลิตบางประเภท ไอน้ำจำเป็นต้องสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรงหรือโดยอ้อม ในกระบวนการสัมผัส ความชื้นในรูปของเหลวที่พาโดยไอน้ำจะทำให้เกิดความผันผวนในปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ เช่น กระบวนการปรับสภาพอาหารสัตว์ และกระบวนการผลิตยาสูบ.

2. การให้ความร้อนทางอ้อม: ในกระบวนการให้ความร้อนทางอ้อม ความชื้นที่อยู่ในไอน้ำจะทำให้กระบวนการให้ความร้อนด้วยไอน้ำไม่เสถียร และอุณหภูมิที่ออกจะเปลี่ยนแปลง ซึ่งจะมีผลต่อความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์.

มาดูผลกระทบของความชื้นที่มีต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใน กระบวนการผลิตโรงงานอาหารสัตว์:

ปริมาณความชื้นของอาหารสัตว์เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ปริมาณความชื้นต่ำจะทำให้ปริมาณอาหารสัตว์ที่ผลิตได้ลดลง และส่งผลกระทบต่อผลกำไรของโรงงาน เมื่อปริมาณความชื้นต่ำ อาหารสัตว์จะกลายเป็นผง และไม่สามารถผลิตสินค้าได้สำเร็จ; และหากปริมาณความชื้นของอาหารสัตว์สูง อุปกรณ์จะมีคราบลื่น และสินค้าอาจมีความเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อรา.

ปริมาณความชื้นขึ้นอยู่กับสามพารามิเตอร์: ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบเมื่อเข้าสู่กระบวนการผลิต ปริมาณน้ำที่เติมในระหว่างกระบวนการผลิต และปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดออกจากกระบวนการอบแห้ง (บางกระบวนการผลิตอาจไม่มีกระบวนการนี้) ในบรรดาพารามิเตอร์เหล่านี้ หนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งเราไม่ได้วัดหรือควบคุมในปัจจุบันคือปริมาณความชื้นของไอน้ำไอน้ำจะพาความชื้นและผสมกับวัตถุดิบเพื่อทำให้กลายเป็นเจลลี่ เมื่อปริมาณความชื้นของไอน้ำเปลี่ยนแปลงอย่างมากและปริมาณความชื้นอยู่ในระดับสูง จะทำให้เกิดการแปรปรวนของปริมาณความชื้นในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ ซึ่งเป็นปัญหาที่การผลิตแบบประหยัดในปัจจุบันในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ต้องเผชิญอยู่.

 ไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์เท่านั้น แต่กระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมอื่น ๆ ก็มีปัญหาที่คล้ายกันเช่นกัน ในการควบคุมปริมาณความชื้นของไอน้ำ เราจำเป็นต้องเข้าใจแหล่งที่มาของความชื้นในไอน้ำก่อนเป็นอันดับแรก.

1. ความชื้นที่ถูกลำเลียงในกระบวนการผลิตไอน้ำของหม้อไอน้ำ.

2. ความชื้นที่เกิดจากการระเหยของไอน้ำและการควบแน่น.

จากมุมมองของแหล่งความชื้นหลักในไอน้ำ เราจำเป็นต้องลดความชื้นที่ถูกลำเลียงในกระบวนการผลิตไอน้ำของหม้อไอน้ำ และทำงานด้านการเก็บรักษาความร้อนให้ดีเพื่อลดการสูญเสียความร้อนของท่อไอน้ำ ภายใต้เงื่อนไขทางเทคนิคในปัจจุบัน วิธีการข้างต้นสามารถลดการผลิตความชื้นได้เท่านั้น แต่ไม่สามารถควบคุมหรือทำให้ความชื้นในไอน้ำคงที่ ดังนั้น เราจำเป็นต้องมีมาตรการทางเทคนิค/อุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อทำให้ความชื้นในไอน้ำคงที่และควบคุมได้:

1. การระบายน้ำออกจากท่อและอุปกรณ์ของระบบไอน้ำที่ถูกต้องและสมเหตุสมผล;

2. ใช้เครื่องแยกไอน้ำเพื่อควบคุมปริมาณความชื้นในไอน้ำในกระบวนการที่ต้องการความชื้นสูง;

3. ในกระบวนการหลักบางประการ (เช่น กระบวนการผลิตยาสูบตัด) จะมีการนำแผนการควบคุมปริมาณความชื้นในไอน้ำโดยรวมมาใช้เพื่อควบคุมและรักษาปริมาณความชื้นในไอน้ำให้อยู่ในระดับต่ำมากเป็นพิเศษ;

ปริมาณความชื้นของไอน้ำจะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องตามอุณหภูมิ, ปริมาณไอน้ำ, และระดับการทำงานของพนักงาน. ดังนั้น เราจึงจำเป็นต้องวัดปริมาณความชื้นของไอน้ำอย่างถูกต้อง, ปรับปรุงและปรับค่าพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างสมเหตุสมผล, และเพื่อให้ได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและมั่นคง.

ในกระบวนการควบคุมปริมาณความชื้นในไอน้ำ มาตรการทางเทคนิค/อุปกรณ์เป็นเพียงวิธีการเท่านั้น เราจำเป็นต้องมีการจัดการและบำรุงรักษาระบบไอน้ำที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะช่างเทคนิคที่มีความรู้สำคัญเกี่ยวกับระบบไอน้ำ.