飽和蒸気は直接・間接加熱工程で使用されることが多く、蒸気の品質は製品の品質に直接影響します。良い蒸気の品質には次のような条件が必要です：

(1) 安定した十分な蒸気流量。.

(2) 蒸気の圧力と温度の安定性と一貫性。.

(3) 蒸気は空気やその他の非凝縮性ガスを含まない。.

(4)蒸気中の水分は少なく安定している。.

(5) 蒸気に含まれる不純物ができるだけ少ないこと。.

上記の要件を保証することによってのみ、プロセスは安全かつ安定し、高品質の製品を生産することができます。蒸気は水分を含み、ウォーターハンマーなどの安全上のリスクを引き起こすだけでなく、製品の製造や加熱工程にも影響を及ぼす：

1.直接加熱： 製造工程によっては、蒸気を直接または間接的に製品に接触させる必要があります。接触工程では、蒸気に含まれる液体水分が製品の含水率を変動させます。 動物飼料調整プロセス そしてタバコの生産工程。.

2.間接加熱： 間接加熱プロセスでは、蒸気に含まれる水分が蒸気加熱プロセスを不安定にし、出口温度が変動して製品品質の安定性に影響を与える。.

水分含有量が生産工程と製品品質に与える影響について、次の項目で見てみよう。 動物飼料工場生産プロセス:

飼料の含水率は重要なパラメーターである。含水率が低いと、飼料の生産量が低下し、工場の収益性に影響する。含水率が低いと、飼料が粉になり、製品がうまく生産できない。飼料の含水率が高いと、設備が滑りやすいカビが発生し、製品もカビが発生する恐れがある。.

含水率は、原料が入るときの含水率、製造工程で加えられる水の量、乾燥工程で除去される水の量（製品工程によってはこの工程がない場合もある）の3つのパラメーターに左右される。これらのパラメーターのうち、現在のところ測定も管理もしていない重要なパラメーターのひとつが、蒸気の含水率である。蒸気は水分を運び、飼料と混ざってゲル化する。ひとたび蒸気の含水率が大きく変動し、含水率が高くなると、それが原因となりやすい。 生産された製品の含水率の変動は、現在の飼料産業における無駄のない生産が直面している問題でもある。.

 飼料産業だけでなく、他の産業の生産工程でも同様の問題を抱えている。蒸気の含水率をコントロールするためには、まず蒸気に含まれる水分の原因を理解する必要があります。.

1.ボイラー蒸気製造過程で運ばれる水分。.

2.蒸気の放熱と凝縮によって発生する水分。.

蒸気の主な水分源の観点から、ボイラー蒸気製造工程で運ばれる水分を減らし、蒸気パイプの放熱を減らすために保温をうまく行う必要がある。現在の技術条件では、上記の方法は水分の発生を減らすことができるだけで、蒸気の含水率をコントロールしたり安定させたりすることはできない。従って、蒸気の含水率を安定させ、コントロールするために、より多くの技術的対策・設備が必要である：

1.蒸気パイプラインおよび機器の排水が適切かつ合理的であること；;

2.高い含水率を必要とするプロセスでは、蒸気水分離器を使って蒸気含水率をコントロールする；;

3.一部のコアプロセス（カットタバコの製造プロセスなど）では、蒸気含水率を極めて低いレベルに制御し安定させるために、全体的な蒸気含水率制御方式が採用されています；;

蒸気の含水率は温度、蒸気負荷、作業員の運転レベルによって連続的に変動します。したがって、蒸気の含水率を正確に測定し、プロセスパラメーターを合理的に最適化・調整し、一貫した安定した製品品質を実現する必要があります。.

蒸気含水率をコントロールするプロセスにおいて、技術的な対策や設備は手段に過ぎない。蒸気システムの管理・保守をより効率的に行うこと、特に蒸気システムに関する重要な知識を持つ技術者が必要である。.