Im Vergleich zum Einschnecken-Extruder für Fischfutter ist die Doppelschnecke Fischfutter-Extruder-Maschine hat folgende Eigenschaften:
1) Materialfluss ist stabil, unruhig passieren Cutoff oder billow, produktiver Prozess ist zuverlässig.
2) Die meiste Wärme des Doppelschneckenextruders stammt hauptsächlich aus der mechanischen Umwandlung während des Betriebs, ein kleiner Teil der Wärme stammt aus dem Heizmantel. Der Einschneckenextruder erfordert oft zusätzliche Ausrüstung vorwärmen abgeschreckt Materialien.
3) Die Zeitverteilung ist relativ schmalen Bereich des Materials in der Maschine, die leichter zu kontrollieren, die Temperatur des Materials, ausreichende Energieausnutzung, Ertrag und Qualität sind sehr stabil.
4) Der Doppelschneckenextruder verfügt über einen Selbstreinigungseffekt der Schneckenoberfläche, so dass der Materialtransport stabil ist, wenig Restmaterial im Hohlraum verbleibt, wenn die Arbeit beendet ist, und keine Notwendigkeit besteht, die Reinigung zu unterbrechen, wenn das Produktionsmaterial gewechselt wird.
5) Doppelschneckenextruder hat eine hohe Produktivität, ist geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Ölgehalt (> 17%) und hoher Feuchtigkeit der Materialien (mehr als 30% Feuchtigkeitsgehalt)
Der Doppelschneckenextruder hat eine komplexe Struktur, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordert, daher sind die Investitionen für die Produktionsanlagen viel höher, wenn dieser Typ gewählt wird, so dass die Wahl entsprechend der tatsächlichen Situation erfolgen sollte.
