Бізнес-план проекту заводу з переробки гранул біоорганічних добрив RICHI потужністю 30 000 тонн на рік у Китаї

1. Історія створення RICHI лінія з виробництва гранульованих органічних добрив потужністю 30 000 тонн на рік у Китаї

В останні роки китайська галузь тваринництва та птахівництва досягла швидкого розвитку протягом більш ніж 20 років поспіль і стала важливою галуззю в сільському господарстві та сільській економіці моєї країни. Однак через стрімкий розвиток великомасштабного тваринництва та птахівництва та регіонального тваринництва екологічне управління тваринництвом та птахівництвом відносно відстає, а скидання великої кількості відходів розведення спричинило більший тиск на навколишнє середовище. Згідно зі статистичними даними відповідних відомств, щорічне виробництво відходів аквакультури становить близько 1,73 мільярда тонн, що в 2,7 рази більше, ніж твердих промислових відходів, а викиди ХСК досягли 71,18 мільйона тонн, що значно перевищує сукупні викиди ХСК промислових стічних вод та побутових стічних вод.

Місцева влада надає великого значення активному розвитку тваринництва. З метою вирішення проблем охорони навколишнього середовища, які в даний час турбують тваринницькі та птахівничі господарства, поліпшення умов племінного виробництва та екологічного середовища, шляхом проведення маркетингових досліджень, аналізу, прогнозування та технологій відповідних науково-дослідних інститутів та консалтингових підрозділів, інжинірингу, економічного аналізу та демонстрації, пропонується наступне проект заводу з виробництва гранульованих біоорганічних добрив, новий завод з гранулювання біоорганічних добрив потужністю 30 000 тонн на рік, придбання обладнання для ферментації органічних добрив, обладнання для просіювання, машина для виготовлення гранул з біоорганічних добрив та автоматичне пакувальне обладнання, гній та готова продукція Транспортні засоби, громадське допоміжне обладнання тощо, здійснюють уніфікований збір та обробку гною худоби та птиці на фермах вільного вигулу та великих фермах (домогосподарствах) у повіті Хуатін, ефективно зменшуючи забруднення навколишнього середовища в районі розведення.

2. Відповідні документи, надані RICHI

(1) "Звіт про техніко-економічне обґрунтування нового проекту лінії з виробництва гранул біоорганічних добрив потужністю 30 000 тонн в провінції Ганьсу"

(2) "Форма звіту про вплив на навколишнє середовище провінції Ганьсу Проект заводу з виробництва пелет з біоорганічних добрив потужністю 30 000 тонн"

(3) Довіреність на підготовку плану реалізації проекту.

3. Представлення замовника у цьому великомасштабному проекті з виробництва гранульованих біоорганічних добрив

Клієнт завод з виробництва пелет з біоорганічних добрив була заснована 21 травня 2013 року зі статутним капіталом 4 мільйони юанів. Це незалежна юридична особа, яка займається розробкою, переробкою та продажем біоорганічних добрив. Компанія розташована в селі Ваньсякоу, місто Дунхуа, повіт Хуатін, і в даний час налічує 35 співробітників, включаючи 2 менеджерів.

4. Впровадження завод з виробництва гранульованих органічних добрив потужністю 30 000 тонн на рік

(1) Розташування проекту: Провінція Ганьсу, Китай

(2) Масштаб будівництва: 30 000 тонн на рік новий завод з виробництва гранул біоорганічних добрив

(3) Зміст будівництва:

Новозбудований цех ферментації органічних добрив площею 449,14 м2, цех виробництва органічних добрив площею 942,24 м2, склад готової продукції 987 м3, склад 81,25 м2, гноєсховище площею 525 м2, інтегрований офіс площею 172,8 м2, електрощитова, приміщення для технічного обслуговування та громадських робіт, допоміжне обладнання для ферментації органічних добрив, обладнання для просіювання, грануляції та пакування, транспортні засоби для транспортування екскрементів та готової продукції, допоміжне обладнання для громадського користування тощо.

(4) Головна біоорганічне добриво з гною тварин процес виробництва пелетної лінії

Відповідно до характеристик гною худоби та птиці, у поєднанні з існуючою вітчизняною технологією переробки зрілого гною худоби та птиці, застосовується процес ферментації з додаванням бактерій.

Конкретний процес виглядає наступним чином:

Змішайте гній худоби та птиці з вмістом води менше 70% з допоміжними матеріалами та спеціальними мікробними ферментними агентами, а потім пройдіть безперервну ферментацію в резервуарі (одна машина з трьома резервуарами) для повного зброджування та розкладання гною худоби. Після ферментації органічні відходи з вмістом води приблизно від 30% до 35% просівають, магнітно відокремлюють, а потім гранулюють для отримання органічного добрива з круглими частинками. Додайте функціональні бактерії для отримання біоорганічного добрива.

(5) RICHI нова технологія 30 000 тонн/рік завод з виробництва гранул органічних добрив інвестиційна вартість проекту

Проект з переробки біоорганічних добрив вимагає загальних інвестицій у розмірі 8,8693 млн юанів. З них: заявка на спеціальні фонди підтримки охорони навколишнього середовища на суму 2 238,18 юанів, що становить 25,19% від загальної суми інвестицій проекту, підприємство самостійно залучило 6 648 750 юанів, що становить 74,81% від загальної суми інвестицій проекту. Загальна сума інвестицій в проект становить 8,8693 млн юанів, з яких: інвестиції в інженерно-будівельні роботи - 4 341 550 000 юанів, що становить 48,85% від загальної суми інвестицій; інвестиції в обладнання - 2 238,18 млн юанів, що становить 25,19% від загальної суми інвестицій; інші витрати на інженерно-будівельні роботи - 2 307 200 юанів, що становить 25,96% від загальної суми інвестицій .

5. План реалізації проекту

(1) Географічне розташування та місцезнаходження заводу з виробництва гранульованих органічних добрив

Будівельний майданчик проекту розташований у місті Дунхуа, округ Хуатін, за 1 км від найближчого села.

(2) Площа ділянки та поточний стан заводу

Ділянка займає площу 14,44 акрів (133,4 м на заході, 55 м на півдні, 138,1 м на сході і 90 м на півночі). Це орендована земля, і зараз це пустир. На ділянці є інші будівлі, і умови для будівництва хороші.

(3) Умови водопостачання

Водопостачання здійснюється за допомогою нещодавно пробуреної насосної свердловини глибиною 5 м на території заводу та допоміжної автоматичної системи водопостачання, а новий резервуар об'ємом 150 м3 на території заводу подається на весь майданчик через мережу водопровідних труб.

(4) Умови електропостачання

Електроенергія, що використовується на заводі, подається від високовольтної лінії 10 кВ, яка прокладена навколо майданчика і підведена до заводу повітряною лінією. Територія проекту обладнана трансформатором на 200 кВА та допоміжними об'єктами для задоволення потреб проекту в електроенергії.

(5) Умови нагрівання

Тепло, що використовується на території заводу, в основному використовується для сушіння добрив, яке забезпечується печами з гарячим повітрям; взимку для опалення офісу використовуються вугільні печі, які можуть задовольнити потреби проекту.

6. Технологічний план процесу потужний завод з виробництва гранульованих органічних добрив потужністю 30 000 тонн на рік

Зі стрімким розвитком тваринництва проблема переробки та утилізації гною на тваринницьких і птахівничих фермах набуває особливої актуальності. Кількість гною тваринництва та птахівництва різко зросла. Високий вміст води і неприємний запах посліду худоби та птиці, у поєднанні зі значним випаровуванням NH3-N під час обробки, а також патогенні мікроорганізми і насіння бур'янів, що містяться в посліді худоби та птиці, становлять серйозну загрозу для навколишнього середовища. Тому зменшення, нешкідливість, ресурсозбереження та комплексна утилізація посліду худоби та птиці стали основними напрямками переробки гною стали основними напрямками переробки посліду тваринництва. З точки зору охорони навколишнього середовища та повторного використання ресурсів, обробка гною худоби та птиці в основному включає два значення: одне - обробка гною худоби та птиці за допомогою простих та ефективних методів. Зробити його корисним ресурсом для повторного використання (наприклад, як корм або органічне добриво тощо); друге - досягти мети дезодорації під час цієї обробки. З розвитком сучасних технологій переробка посліду худоби та птиці розширюється від давно успадкованого методу внесення його як сільськогосподарського гною до переробки та перетворення на паливо, комерційні добрива та кормові продукти. Сучасні технології переробки гною в основному включають технологію сухої обробки (фізичний метод), технологію дезодорації (фізична дезодорація, хімічна дезодорація, біологічна дезодорація) та комплексну технологію переробки (метод біологічної ферментації).

★Технічний процес

(1) Процес попередньої обробки

У гній худоби та птиці, що транспортується на завод, підключається спеціальний цеолітовий біологічний дезодорант. Конкретний метод і дозування полягає в тому, щоб взяти 2 кг/т спеціального цеолітового біологічного дезодоранту і 1 кг/т рідкого штаму відповідно до кількості посліду худоби і птиці, прийняти метод годування і інокуляції бактерій, а також використовувати штучне або допоміжне обладнання для видалення твердого і рідкого. Одорант рівномірно розподіляють на поверхні посліду худоби та птиці, а потім переходять до наступної процедури очищення.

Використовуйте навантажувач для перевертання дезодорованого посліду худоби та птиці, з ручним перевертанням, щоб видалити все сміття, таке як залізний дріт, цегла, цементні блоки, пластик, дерево, скло, ганчір'я тощо. Після завершення різних робіт це також відіграє певну роль у змішуванні бактерій.

(2) Ферментація

За допомогою навантажувача відправте очищений послід худоби та птиці у ферментаційний резервуар, одночасно подрібніть певну частку допоміжних матеріалів і додайте їх у ферментаційний резервуар, щоб змішати і перебродити з послідом худоби та птиці. Щоденна доза інгредієнтів становить 1/8 довжини резервуара. Товщина шару матеріалів для бродіння в резервуарі становить 80-100 см, а безперервна аеробна ферментація здійснюється за рахунок природної вентиляції та кисню, що забезпечується контактом між матеріалами та повітрям. Період ферментації становить 7-8 днів. Під час транспортування вертикального та горизонтального механізму пересування поворотно-метальної машини високошвидкісні обертові круглі граблі безперервно кидають, розкидають і виробляють певне зміщення матеріалів для бродіння, завдяки чому матеріали регулярно та рівномірно переміщуються назад у резервуарі. В кінці резервуара ферментовані матеріали вивозяться, а простір, що звільнився в передній частині ферментаційного резервуара, доповнюється новими ферментованими матеріалами, утворюючи таким чином безперервний процес бродіння. Процес ферментації може бути повністю автоматизований та інтелектуально керований, а вміст вологи в органічній сировині після ферментації, як правило, становить від 20% до 35%.

(3) Грануляція

①Зламані

Після бродіння і зберігання протягом декількох днів його подрібнюють, а перебродивший органічний матеріал сушать, подрібнюють і просівають.

②Складання та змішування

У процесі виробництва серії спеціальних добрив, відповідно до різних ґрунтових умов та різних культур, додаються неорганічні поживні речовини та концентровані органічні речовини та мінерали мікроелементів, щоб добриво містило різноманітні поживні речовини, необхідні для росту рослин, такі як азот і фосфор, калій, натрій, марганець тощо, відповідно до формули, азот, фосфор, калій та ферментовані матеріали змішуються за допомогою комп'ютера, а конвеєр направляється до машини для гранулювання органічних добрив для гранулювання гранул.

③Грануляція

Оскільки при виробництві біологічних добрив органічна речовина є основою, вміст целюлози високий, умови формування погані, а живі бактерії, які можуть виробляти добрива, додаються, виробничий процес не підходить для високих температур. Методи дискової грануляції та барабанної грануляції не підходять для методу підготовки матеріалу, оскільки ці два процеси вимагають високого подрібнення сировини і, як правило, мають вміст води близько 30%. З цієї причини сушильне навантаження велике, а ефективні бактерії Втрати також великі, а швидкість утворення кульок низька (приблизно від 60% до 70%). Під час виробничого процесу пил дуже великий, а робоче середовище дуже погане, тому воно не сприяє виробництву органічних біодобрив. Його слід виробляти методом екологічної екструзії. Екологічна екструзія має низькі вимоги до дроблення сировини та високу швидкість формування (вище 95%). Після формування частинки мають низький вміст води, а відповідність сушіння дуже мала, що може зменшити ефективний політ бактерій і втрату пилу, а робоче середовище краще.

Сировина потрапляє в гранулятор органічних добрив, де проходить через відповідну кількість пари, щоб зв'язати її в гранули органічних добрив. Після секції гранулювання матеріали направляються в обладнання для сушіння добрив через стрічковий конвеєр для сушіння. Діаметр частинок становить 3,0-4,0 мм, а швидкість грануляції перевищує 70%.

(4) Сушіння

У процесі виробництва біологічних добрив не тільки вміст води в гранулах після формування, як правило, перевищує цільовий показник, і потрібна низькотемпературна сушка, але і вміст води в органічній сировині після ферментації становить приблизно від 30% до 40%, а вміст води в гранулах після грануляції, як правило, становить 15 Між % ~ 20% необхідна сушка. Тому сушильна секція є незамінним і важливим процесом у виробництві біологічних добрив. Він безпосередньо впливає на вихід, якість і споживання енергії. Дуже важливо розумно вибрати модель і технічні характеристики сушарки для органічних добрив і контролювати умови процесу.

(5) Охолодження

Висушений матеріал стрічковим конвеєром направляється в охолоджувач гранул для охолодження. Процес охолодження полягає у використанні вентилятора, який подає природне повітря в охолоджувач через трубу для охолодження матеріалу. Повітря всередині охолоджувача рухається протитечією, проходячи через вентилятор і трубу. Відпрацьовані гази, що потрапляють у відстійну камеру, обробляються так само, як і відпрацьовані гази сушіння, а потім викидаються в атмосферу.

Охолоджені матеріали просіваються, а крупнодисперсні матеріали подрібнюються разом з просіяним порошком на зворотній стрічці і подаються на гранулятор для повторної грануляції, а готова продукція упаковується в автоматичну пакувальну систему.

★Параметри обладнання, необхідне для професійного заводу з гранулювання органічних добрив "під ключ" потужністю 30 000 тонн на рік

Проект розрахований на річний виробничий день 250 днів і дві зміни на день. Кожна зміна переробляє 60 тонн органічних добрив і 30 000 тонн органічних добрив на рік. Основні технічні показники органічних добрив наведені нижче:

-Умови для ферментації фекалій