Бизнес-план проекта завода по переработке гранул биоорганических удобрений RICHI с годовым объемом производства 30 000 тонн в Китае

1. История создания RICHI годовая производительность 30,000 тонн органических удобрений гранул производственной линии в Китае

В последние годы отрасль животноводства и птицеводства Китая стремительно развивалась более 20 лет подряд и стала важной основой сельского хозяйства и сельской экономики нашей страны. Однако в связи с быстрым развитием крупномасштабного животноводства и птицеводства, а также регионального животноводства, экологическое управление животноводством и птицеводством относительно отстает, а выброс большого количества отходов животноводства оказывает повышенное давление на окружающую среду. Согласно статистике соответствующих ведомств, ежегодный объем отходов аквакультуры составляет около 1,73 млрд тонн, что в 2,7 раза превышает объем твердых промышленных отходов, а выбросы ХПК достигают 71,18 млн тонн, что значительно превышает совокупный объем выбросов ХПК промышленных сточных вод и бытовых стоков.

Местное правительство придает большое значение энергичному развитию животноводства. Для того чтобы решить проблемы охраны окружающей среды, которые в настоящее время страдают от животноводческих и птицеводческих хозяйств, улучшить условия племенного производства и экологическую обстановку, путем исследования рынка, анализа, прогнозирования и технологии соответствующих научно-исследовательских институтов и консультационных подразделений, инженерного, экономического анализа и демонстрации, предлагается следующее проект завода по производству гранул биоорганических удобрений, новый завод по гранулированию биоорганических удобрений производительностью 30 000 тонн в год, приобретение оборудования для ферментации органических удобрений, сортировочного оборудования, био-органическое удобрение гранулы делая машину и автоматическое упаковочное оборудование, транспортные средства для перевозки помета и готовой продукции, общественное вспомогательное оборудование и т.д., обеспечивают единый сбор и переработку помета домашнего скота и птицы на вольных и крупных фермах (хозяйствах) в уезде Хуатин, эффективно снижая загрязнение окружающей среды в зоне разведения.

2. Соответствующие документы, предоставленные RICHI

(1) "Отчет о технико-экономическом обосновании нового проекта линии по производству гранул биоорганического удобрения мощностью 30 000 тонн в провинции Ганьсу"

(2) "Форма отчета о воздействии на окружающую среду провинции Ганьсу Проект завода по производству гранул биоорганических удобрений мощностью 30 000 тонн"

(3) Доверенность на подготовку плана реализации проекта.

3. Представление клиента в этом крупномасштабном проекте линии гранулирования биоорганических удобрений

Клиент завод по производству гранул биоорганических удобрений была основана 21 мая 2013 года с уставным капиталом в 4 миллиона юаней. Это независимое юридическое лицо, объединяющее разработку, переработку и продажу биоорганических удобрений. Компания расположена в деревне Ваньсякоу, город Донхуа, уезд Хуатин, и в настоящее время насчитывает 35 сотрудников, включая 2 менеджеров.

4. Введение годовая производительность завода по производству гранул органических удобрений 30,000 тонн

(1) Место реализации проекта: Провинция Ганьсу, Китай

(2) Строительный масштаб: 30 000 тонн в год новый завод по производству гранул биоорганических удобрений

(3) Содержание строительства:

Недавно построенный цех ферментации органических удобрений 449.14m2, цех производства органических удобрений 942.24m2, склад готовой продукции органических удобрений 987m3, склад 81.25m2, завод по складированию навоза 525m2, интегрированный офис 172.8m2, комната распределения электроэнергии, комната технического обслуживания и общественных работ, поддерживая оборудование ферментации органических удобрений, оборудование обработки сортировки, грануляции и упаковки, транспортные средства для перевозки экскрементов и готовой продукции, общественное вспомогательное оборудование, и т.д.

(4) Главная навоз животных био-органическое удобрение гранулы линии производственный процесс

В соответствии с характеристиками навоза домашнего скота и птицы, в сочетании с существующей в настоящее время в стране зрелой технологией переработки навоза домашнего скота и птицы, применяется процесс ферментации с добавлением бактерий.

Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Смешайте навоз домашнего скота и птицы с содержанием воды менее 70% со вспомогательными материалами и специальными микроорганизмами для ферментации, а затем проведите непрерывную ферментацию в резервуаре (одна машина с тремя резервуарами) для полного ферментирования и разложения навоза домашнего скота. После ферментации органические отходы с содержанием воды от 30% до 35% просеиваются, магнитно отделяются, а затем гранулируются для приготовления органического удобрения с круглыми частицами. Добавьте функциональные бактерии для получения биоорганического удобрения.

(5) РИЧИ новая технология 30,000 тонн/год органические удобрения гранулы производство завод проект инвестиционная стоимость

Проект по переработке биоорганических удобрений требует общих инвестиций в размере 8,8693 млн. юаней. Из них: заявка на специальные фонды поддержки охраны окружающей среды в размере 2 238 18 юаней, что составляет 25,19% от общего объема инвестиций проекта; предприятие самостоятельно привлекло 6 648 750 юаней, что составляет 74,81% от общего объема инвестиций проекта. Общий объем инвестиций в проект составляет 8,8693 млн. юаней, из которых: инженерно-строительные инвестиции составляют 4,341,550,000 юаней, что составляет 48,85% от общего объема инвестиций; инвестиции в оборудование составляют 2,238,18 млн. юаней, что составляет 25,19% от общего объема инвестиций; прочие инженерно-строительные расходы составляют 2,307,200 юаней, что составляет 25,96% от общего объема инвестиций. .

5. План реализации проекта

(1) Географическое положение и местоположение завода по производству гранул органических удобрений

Строительная площадка проекта расположена в городе Донхуа, уезд Хуатин, в 1 км от ближайшей деревни.

(2) Площадь участка и текущее состояние завода

Площадь участка составляет 14,44 акра (133,4 м на западе, 55 м на юге, 138,1 м на востоке и 90 м на севере). Это арендованная земля, которая в настоящее время представляет собой пустырь. На участке есть другие здания, и условия строительства хорошие.

(3) Условия водоснабжения

Водоснабжение обеспечивается за счет недавно пробуренной насосной скважины глубиной 5 м на территории завода и вспомогательной автоматической системы водоснабжения, а новый резервуар объемом 150 м3 на территории завода подается на всю площадку по водопроводной сети.

(4) Условия электропитания

Электроэнергия, используемая на заводе, подается по высоковольтной линии 10 кВ, проложенной вокруг участка и подведенной к заводу по воздушной линии. На территории проекта установлен трансформатор 200 кВА и вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей проекта в электроэнергии.

(5) Условия нагрева

Тепло, используемое на территории завода, в основном используется для сушки удобрений, которые поставляются с помощью печей с горячим воздухом; в зимнее время для отопления офисов используются угольные печи, которые могут удовлетворить потребности проекта.

6. Технологический план процесса мощный завод по переработке гранул органических удобрений с годовой производительностью 30 000 тонн

С быстрым развитием животноводства проблема переработки и утилизации навоза на животноводческих и птицеводческих фермах становится особенно актуальной. Количество навоза домашнего скота и птицы резко возросло. Высокое содержание воды и неприятный запах навоза домашнего скота и птицы, а также значительное улетучивание NH3-N в процессе обработки, патогенные микроорганизмы и семена сорняков, содержащиеся в навозе домашнего скота и птицы, представляют серьезную угрозу для окружающей среды. Поэтому сокращение, безвредность, использование ресурсов и комплексная утилизация навоза домашнего скота и птицы стали основными направлениями переработки навоза домашнего скота. С точки зрения охраны окружающей среды и повторного использования ресурсов, обработка навоза домашнего скота и птицы в основном включает в себя два значения: первое - это обработка навоза домашнего скота и птицы с помощью простых и эффективных методов. Сделать его полезным ресурсом для повторного использования (например, в качестве корма или органического удобрения и т.д.); второе - достичь цели дезодорации во время этой обработки. С развитием современных технологий обработка навоза домашнего скота и птицы расширяется от давно унаследованного метода применения в качестве навоза на ферме до переработки и превращения в топливо, коммерческое удобрение и кормовые продукты. Современные технологии обработки навоза в основном включают технологию сухой обработки (физический метод обработки), технологию дезодорации (физическая дезодорация, химическая дезодорация, биологическая дезодорация) и технологию комплексной обработки (метод биологической ферментации).

★Технический процесс

(1) Процесс предварительной обработки

В навоз скота и птицы, перевозимый на завод, добавляется специальный цеолитовый биологический дезодорант. Конкретный метод и дозировка заключаются в том, чтобы взять 2 кг/т специального цеолитного биологического дезодоранта и 1 кг/т жидкого штамма в соответствии с количеством помета скота и птицы, использовать метод кормления и инокуляции бактерий, а также использовать искусственное или вспомогательное оборудование для удаления твердых и жидких частиц. Одорант равномерно распределяется по поверхности помета домашнего скота и птицы, после чего он переходит к следующей процедуре очистки.

Используйте погрузчик для переворачивания дезодорированного помета домашнего скота и птицы, а также ручной метод переворачивания для удаления всего мусора, такого как железная проволока, кирпичи, цементные блоки, пластик, дерево, стекло, тряпки и т. д. После завершения различных работ он также играет роль в смешивании бактерий.

(2) Ферментация

С помощью погрузчика отправьте очищенный навоз домашнего скота и птицы в бродильный бак, одновременно измельчите определенную часть вспомогательных материалов и добавьте их в бродильный бак для смешивания и ферментации с навозом домашнего скота и птицы. Ежедневное количество ингредиентов составляет 1/8 длины резервуара. Толщина скопления ферментируемых материалов в резервуаре составляет 80-100 см, а непрерывная аэробная ферментация осуществляется за счет естественной вентиляции и кислорода, выделяемого при контакте материалов с воздухом. Период ферментации составляет 7-8 дней. Под действием механизма вертикального и горизонтального перемещения поворотной и метательной машины, высокоскоростные вращающиеся круглые грабли непрерывно бросают, разбрасывают и производят определенное смещение ферментационных материалов, так что материалы равномерно и равноудаленно перемещаются в резервуаре назад. В конце резервуара ферментированные материалы удаляются, а освободившееся в передней части резервуара пространство заполняется новыми ферментированными материалами, таким образом, формируется непрерывный процесс ферментации. Процесс ферментации может быть полностью автоматизирован и интеллектуально управляем, а содержание влаги в органическом сырье после ферментации обычно составляет от 20% до 35%.

(3) Грануляция

①Broken

После брожения и хранения в течение нескольких дней его измельчают, а перебродившую органику сушат, измельчают и просеивают.

② Состав и смешивание

В процессе производства серии специальных удобрений, в соответствии с различными почвенными условиями и различными культурами, неорганические питательные вещества и концентрированные органические вещества и минералы микроэлементов добавляются, чтобы сделать удобрение содержит различные питательные вещества, необходимые для роста растений, таких как азот и фосфор, калий, натрий, марганец и т.д., в соответствии с формулой, азот, фосфор, калий и ферментированные материалы смешиваются с помощью компьютера, и конвейер отправляется в органическое удобрение гранулятор машины для гранулирования.

③Грануляция

Поскольку при производстве биологических удобрений основной составляющей является органическое вещество, целлюлоза высока, условия формовки плохие, и добавляются живые бактерии, способные производить удобрения, производственный процесс не подходит для высокой температуры. Методы дисковой и барабанной грануляции не подходят для метода подготовки материала, потому что эти два процесса требуют высокой степени измельчения сырья, и, как правило, содержание воды составляет около 30%. По этой причине нагрузка при сушке велика, и эффективные потери бактерий также велики, а скорость образования шариков низкая (около 60% - 70%). В процессе производства образуется большое количество пыли, а условия эксплуатации очень плохие, что не способствует производству органических биоудобрений. Его следует производить методом экологической экструзии. Экологическая экструзия отличается низкими требованиями к измельчению сырья и высокой скоростью формования (выше 95%). После формовки частицы имеют низкое содержание воды, а соответствие сушки очень мало, что может уменьшить эффективное размножение бактерий и уменьшить количество пыли, а также улучшить условия эксплуатации.

Сырье попадает в мельницу для гранулирования органических удобрений и проходит через соответствующее количество пара, чтобы соединить их в гранулы органических удобрений. После секции гранулирования, материалы отправляются в сушилку для удобрений через ленточный конвейер для сушки. Диаметр частиц составляет 3,0-4,0 мм, а скорость грануляции превышает 70%.

(4) Сушка

В процессе производства биологических удобрений не только содержание воды в гранулах после формования обычно превышает целевой показатель, и требуется низкотемпературная сушка, но и содержание воды в органическом сырье после ферментации составляет от 30% до 40%, а содержание воды в гранулах после гранулирования обычно составляет 15 Между %~20%, и требуется сушка. Поэтому секция сушки является незаменимым и важным процессом в производстве биологических удобрений. Он напрямую влияет на выход, качество и потребление энергии. Очень важно разумно выбрать модель и технические характеристики сушилки для органических удобрений и контролировать условия процесса.

(5) Охлаждение

Высушенный материал отправляется ленточным конвейером в охладитель гранул для охлаждения. Процесс охлаждения заключается в использовании вентилятора, который подает естественный воздух в охладитель через трубу для охлаждения материала. Направление воздуха внутри охладителя противоточное, проходящее через вентилятор и трубу. Выхлопной газ, поступающий в отстойник, проходит такую же обработку, как и выхлопной газ при сушке, а затем выбрасывается в атмосферу.

Охлажденные материалы просеиваются, крупнозернистые материалы вместе с просеянным порошком измельчаются на возвратной ленте и подаются в гранулятор для повторного гранулирования, а готовая продукция упаковывается в автоматическую упаковочную систему.

★Параметры оборудование, необходимое для профессионального завода по гранулированию органических удобрений "под ключ" с годовым объемом производства 30 000 тонн

Проект рассчитан на 250 производственных дней в году и две смены в день. Каждая смена перерабатывает 60 тонн органических удобрений и 30 000 тонн органических удобрений в год. Основные технические показатели органического удобрения следующие:

-Условия для ферментации фекалий