1. Background dell'RICHI produzione annuale di 30.000 tonnellate di linea di produzione di pellet di fertilizzante organico in Cina
Negli ultimi anni, l'industria cinese dell'allevamento di bestiame e pollame ha raggiunto un rapido sviluppo per oltre 20 anni consecutivi ed è diventata un importante pilastro dell'agricoltura e dell'economia rurale del Paese. Tuttavia, a causa del rapido sviluppo dell'allevamento di bestiame e pollame su larga scala e della zootecnia regionale, la governance ambientale dell'allevamento di bestiame e pollame è relativamente in ritardo e lo scarico di una grande quantità di rifiuti di allevamento ha portato una maggiore pressione sull'ambiente circostante. Secondo le statistiche dei dipartimenti competenti, la produzione annuale di rifiuti di acquacoltura è di circa 1,73 miliardi di tonnellate, pari a 2,7 volte quella dei rifiuti solidi industriali, e le emissioni di COD hanno raggiunto 71,18 milioni di tonnellate, superando di gran lunga le emissioni combinate di COD delle acque reflue industriali e delle acque reflue domestiche.
Il governo locale attribuisce grande importanza allo sviluppo vigoroso della zootecnia. Al fine di risolvere i problemi di protezione ambientale che attualmente affliggono gli allevamenti di bestiame e pollame, migliorare le condizioni di produzione dell'allevamento e l'ambiente ecologico, attraverso la ricerca di mercato, l'analisi, la previsione e la tecnologia degli istituti di ricerca scientifica pertinenti e delle unità di consulenza, l'ingegneria, l'analisi economica e la dimostrazione, ha proposto questo Progetto di impianto di produzione di pellet di fertilizzante bio-organico, un nuovo impianto di pellettizzazione di fertilizzanti bio-organici con una produzione annua di 30.000 tonnellate, acquisto di attrezzature per la fermentazione di fertilizzanti organici, attrezzature di vagliatura, macchina per la produzione di pellet di fertilizzante bio-organico e attrezzature di imballaggio automatico, veicoli per il trasporto di letame e prodotti finiti, attrezzature ausiliarie pubbliche, ecc., realizzano la raccolta e il trattamento unificati di letame di bestiame e pollame negli allevamenti all'aperto e su larga scala (famiglie) della contea di Huating, riducendo efficacemente l'inquinamento ambientale nell'area di allevamento.
2. Documenti correlati che RICHI ha fornito
(1) "Relazione sullo studio di fattibilità del nuovo progetto di una linea di produzione di pellet di fertilizzante bio-organico da 30.000 tonnellate nella provincia di Gansu"."
(2) "Modulo di relazione sull'impatto ambientale della provincia di Gansu". Progetto di fabbrica per la produzione di 30.000 tonnellate di fertilizzante bio-organico in pellet"
(3) La procura per la preparazione del piano di attuazione del progetto.
3. Introduzione del cliente in questo progetto di linea di pellet di fertilizzante bio-organico su larga scala
Il cliente impianto per la produzione di pellet di fertilizzante bio-organico è stata fondata il 21 maggio 2013 con un capitale sociale di 4 milioni di yuan. Si tratta di un'impresa con personalità giuridica indipendente che integra lo sviluppo, la lavorazione e la vendita di fertilizzanti bio-organici. L'azienda ha sede nel villaggio di Wangxiakou, città di Donghua, contea di Huating, e attualmente conta 35 dipendenti, tra cui 2 manager.
4. Introduzione di produzione annuale di 30.000 tonnellate di impianto di produzione di pellet di fertilizzante organico
(1) Ubicazione del progetto: Provincia di Gansu, Cina
(2) Scala di costruzione: 30.000 tonnellate all'anno di nuovo impianto di produzione di pellet di fertilizzante bio-organico
(3) Contenuto della costruzione:
Officina di fermentazione di fertilizzanti organici di nuova costruzione 449,14m2, officina di produzione di fertilizzanti organici 942,24m2, magazzino di prodotti finiti di fertilizzanti organici 987m3, magazzino 81,25m2, impianto di accatastamento del letame 525m2, ufficio integrato 172,8m2, sala di distribuzione dell'energia, sala di manutenzione e opere pubbliche, attrezzature di supporto per la fermentazione di fertilizzanti organici, attrezzature per il trattamento di vagliatura, attrezzature per la granulazione e l'imballaggio, veicoli per il trasporto di escrementi e prodotti finiti, attrezzature ausiliarie pubbliche, ecc.
(4) Principale processo di produzione della linea di pellet del fertilizzante bio-organico del letame animale
In base alle caratteristiche dei reflui zootecnici e avicoli, in combinazione con l'attuale tecnologia nazionale di trattamento dei reflui zootecnici e avicoli, viene adottato il processo di fermentazione con aggiunta di batteri.
Il processo specifico è il seguente:
Miscelare il letame di bestiame e pollame con un contenuto d'acqua inferiore a 70% con materiali ausiliari e agenti di fermentazione microbica a funzione speciale, quindi passare alla fermentazione in vasca continua (una macchina con tre vasche) per fermentare e decomporre completamente il letame di bestiame. Dopo la fermentazione, i rifiuti organici con un contenuto d'acqua compreso tra 30% e 35% vengono vagliati, separati magneticamente e quindi pellettizzati per preparare un fertilizzante organico a particelle rotonde. Aggiungere batteri funzionali per produrre fertilizzante bio-organico.
Il progetto di lavorazione dei fertilizzanti bio-organici richiede un investimento totale di 8,8693 milioni di RMB. Tra questi: la richiesta di fondi speciali di sostegno per la protezione ambientale di 2.238.18 RMB, pari al 25,19% dell'investimento totale del progetto, l'impresa ha auto-raccolto 6.648.750 RMB, pari al 74,81% dell'investimento del progetto. L'investimento totale del progetto è di 8,8693 milioni di yuan, di cui: l'investimento in ingegneria edile è di 4.341.550.000 yuan, pari al 48,85% dell'investimento totale; l'investimento in attrezzature è di 2.238.18 milioni di yuan, pari al 25,19% dell'investimento totale; gli altri costi di costruzione dell'ingegneria sono di 2.307.200 yuan, pari al 25,96% dell'investimento totale. .
5. Piano di attuazione del progetto
(1) Posizione geografica e ubicazione della fabbrica di fertilizzanti organici in pellet
Il sito di costruzione del progetto si trova nella città di Donghua, nella contea di Huating, a 1 km dal villaggio più vicino.
(2) Area del sito e stato attuale della fabbrica
Il sito copre un'area di 14,44 acri (133,4 m a ovest, 55 m a sud, 138,1 m a est e 90 m a nord). Si tratta di un terreno affittato e attualmente incolto. Nel sito sono presenti altri edifici e le condizioni di costruzione sono buone.
(3) Condizioni di approvvigionamento idrico
L'approvvigionamento idrico è assicurato da un nuovo pozzo di 5 metri di profondità nell'area dell'impianto e da un sistema di approvvigionamento idrico automatico di supporto, mentre un nuovo serbatoio di 150 m3 nell'area dell'impianto viene fornito all'intero sito attraverso la rete di tubature.
(4) Condizioni di alimentazione
L'energia elettrica utilizzata nell'impianto è fornita da una linea ad alta tensione da 10kv che circonda il sito e che è stata condotta all'impianto tramite una linea aerea. L'area del progetto è dotata di un trasformatore da 200kvA e di strutture di supporto per soddisfare la domanda di energia del progetto.
(5) Condizioni di riscaldamento
Il calore utilizzato nell'area dello stabilimento è principalmente l'essiccazione dei fertilizzanti, che viene fornita da stufe ad aria calda; in inverno, il riscaldamento degli uffici utilizza stufe a carbone, in grado di soddisfare le esigenze del progetto.
6. Piano tecnologico di processo di impianto di lavorazione di pellet di fertilizzanti organici per impieghi gravosi con una produzione annua di 30.000 tonnellate
Con il rapido sviluppo della zootecnia, il problema del trattamento e dell'utilizzo del letame negli allevamenti di bestiame e pollame è particolarmente importante. La quantità di effluenti zootecnici e avicoli è aumentata notevolmente. L'elevato contenuto di acqua e l'odore sgradevole delle deiezioni animali, insieme alla grande volatilizzazione di NH3-N durante il trattamento, nonché i microrganismi patogeni e i semi di erbe infestanti contenuti nelle deiezioni animali rappresentano una seria minaccia per l'ambiente. Pertanto, la riduzione, l'innocuità, l'utilizzo delle risorse e l'utilizzo completo degli effluenti zootecnici e avicoli sono diventati la direzione fondamentale del trattamento degli effluenti zootecnici. Dal punto di vista della protezione ambientale e del riutilizzo delle risorse, il trattamento degli effluenti zootecnici e avicoli comprende principalmente due significati: uno è quello di trattare gli effluenti zootecnici e avicoli con metodi semplici ed efficaci. Renderlo una risorsa utile per il riutilizzo (come mangime o fertilizzante organico, ecc.); il secondo è raggiungere lo scopo della deodorazione durante questo trattamento. Con l'avanzamento della tecnologia contemporanea, il trattamento degli effluenti zootecnici e avicoli si sta espandendo dal metodo a lungo ereditato dell'applicazione come concime agricolo al trattamento e alla conversione in carburante, fertilizzanti commerciali e prodotti per mangimi. Le attuali tecnologie di trattamento degli effluenti zootecnici comprendono principalmente la tecnologia di trattamento a secco (metodo di trattamento fisico), la tecnologia di deodorizzazione (deodorizzazione fisica, deodorizzazione chimica, deodorizzazione biologica) e la tecnologia di trattamento completo (metodo di trattamento con fermentazione biologica).
★Processo tecnico
(1) Processo di pretrattamento
Al letame di bestiame e pollame trasportato in fabbrica viene collegato uno speciale deodorante biologico alla zeolite. Il metodo e il dosaggio specifici consistono nel prelevare 2 kg/t di deodorante biologico speciale alla zeolite e 1 kg/t di ceppo liquido in base alla quantità di letame di bestiame e pollame, adottare il metodo di alimentazione e inoculazione dei batteri e utilizzare attrezzature artificiali o ausiliarie per rimuovere i solidi e i liquidi. Il deodorante viene distribuito uniformemente sulla superficie del letame di bestiame e pollame, quindi viene trasferito alla procedura di pulizia successiva.
Utilizzare un caricatore per rivoltare il letame deodorato di bestiame e pollame, con il metodo di rivoltamento manuale per rimuovere tutti i detriti come fili di ferro, mattoni, blocchi di cemento, plastica, legno, vetro, stracci, ecc. Al termine dei lavori vari, svolge anche un ruolo nella miscelazione dei batteri.
(2) Fermentazione
Utilizzare un carrello elevatore per inviare il letame pulito del bestiame e del pollame nel serbatoio di fermentazione, e allo stesso tempo schiacciare una certa percentuale di materiali ausiliari e aggiungerli al serbatoio di fermentazione per mescolarli e farli fermentare con il letame del bestiame e del pollame. Gli ingredienti giornalieri sono pari a 1/8 della lunghezza del serbatoio. Lo spessore di accumulo dei materiali di fermentazione nel serbatoio è di 80-100 cm e la fermentazione aerobica continua avviene grazie alla ventilazione naturale e all'ossigeno fornito dal contatto tra i materiali e l'aria. Il periodo di fermentazione è di 7-8 giorni. Sotto il trasporto del meccanismo di traslazione verticale e orizzontale della macchina di rotazione e lancio, il rastrello rotante ad alta velocità lancia continuamente, disperde e produce un certo spostamento dei materiali di fermentazione, in modo che i materiali vengano spostati all'indietro in modo regolare ed equidistante nella vasca. Alla fine del serbatoio, i materiali fermentati vengono trasportati via e lo spazio lasciato libero nella parte anteriore del serbatoio di fermentazione viene integrato con nuovi materiali di fermentazione, formando così un processo di fermentazione continuo. Il processo di fermentazione può essere completamente automatizzato e controllato in modo intelligente e il contenuto di umidità delle materie prime organiche dopo la fermentazione è generalmente compreso tra 20% e 35%.
(3) Granulazione
①Rotto
Dopo la fermentazione e la conservazione per giorni, viene schiacciato e il materiale organico fermentato viene essiccato, schiacciato e setacciato.
②Composizione e miscelazione
Nel processo di produzione di una serie di fertilizzanti speciali, in base alle diverse condizioni del suolo e alle diverse colture, vengono aggiunti nutrienti inorganici e materia organica concentrata e minerali in tracce per far sì che il fertilizzante contenga una varietà di nutrienti necessari per la crescita delle piante, come azoto e fosforo, potassio, sodio, manganese, ecc.
③Granulazione
Per la produzione di fertilizzanti biologici, la materia organica è il pilastro, la cellulosa è elevata, le condizioni di stampaggio sono scarse e vengono aggiunti batteri vivi in grado di produrre fertilizzanti; il processo di produzione non è adatto alle alte temperature. I metodi di granulazione a disco e a tamburo non sono adatti al metodo di preparazione del materiale, perché questi due processi richiedono un'elevata polverizzazione delle materie prime e hanno generalmente un contenuto d'acqua di circa 30%. Per questo motivo, il carico di essiccazione è elevato e la perdita effettiva di batteri è anch'essa elevata, mentre il tasso di formazione delle sfere è basso (da 60% a 70% circa). Durante il processo di produzione, la polvere è molto grande e l'ambiente operativo è molto povero, quindi non è favorevole alla produzione di biofertilizzante organico. Dovrebbe essere prodotto con il metodo dell'estrusione ambientale. L'estrusione ambientale ha bassi requisiti di frantumazione della materia prima e un alto tasso di formazione (superiore a 95%). Dopo la formatura, le particelle hanno un basso contenuto d'acqua e la conformità all'essiccazione è molto ridotta, il che può ridurre l'effettivo volo dei batteri e la perdita di polvere, e l'ambiente operativo è migliore.
Le materie prime entrano nel mulino a pellet per fertilizzanti organici e passano in una quantità adeguata di vapore per legarle in granuli di fertilizzanti organici. Dopo la sezione di pellettizzazione, i materiali vengono inviati all'impianto di essiccazione dei fertilizzanti attraverso un nastro trasportatore per l'essiccazione. Il diametro delle particelle è di 3,0-4,0 mm e il tasso di granulazione è superiore a 70%.
(4) Asciugatura
Nel processo di produzione dei fertilizzanti biologici, non solo il contenuto d'acqua dei granuli dopo la formatura supera generalmente l'obiettivo e si rende necessaria l'essiccazione a bassa temperatura, ma anche il contenuto d'acqua delle materie prime organiche dopo la fermentazione è di circa 30% - 40%, e il contenuto d'acqua dei granuli dopo la granulazione è generalmente di 15 Tra %~20%, ed è necessaria l'essiccazione. Pertanto, la sezione di essiccazione è un processo indispensabile e importante nella produzione di fertilizzanti biologici. Influisce direttamente sulla produzione, sulla qualità e sul consumo energetico. È molto importante scegliere il modello e le specifiche dell'essiccatore di fertilizzanti organici in modo ragionevole e controllare le condizioni del processo.
(5) Raffreddamento
Il materiale essiccato viene inviato al raffreddatore di pellet tramite un nastro trasportatore per il raffreddamento. Il processo di raffreddamento prevede principalmente l'utilizzo di una ventola che invia aria naturale nel raffreddatore attraverso un tubo per raffreddare il materiale. La direzione dell'aria all'interno del raffreddatore è in controcorrente, passando attraverso la ventola e il tubo. Il gas di scarico aspirato nella camera di decantazione viene trattato come il gas di scarico dell'essiccazione e quindi scaricato nell'atmosfera.
I materiali raffreddati vengono vagliati e i materiali a grana grossa vengono frantumati insieme alla polvere setacciata nel nastro di ritorno e trasportati al granulatore per una nuova granulazione; i prodotti finiti vengono confezionati nel sistema di imballaggio automatico.
Il progetto è stato concepito con un giorno di produzione annuale di 250 giorni e due turni al giorno. Ogni turno lavora 60 tonnellate di fertilizzante organico e 30.000 tonnellate di fertilizzante organico all'anno. I principali indicatori tecnici del fertilizzante organico sono i seguenti:
-Condizioni per la fermentazione fecale
| Numero | nome | Intervallo consentito | Osservazioni |
| 1 | Sostanza organica | 50%~70% | il meglio a 65% |
| 2 | C/N | 30:1~35:1 | Dopo la decomposizione, 15:1~20:1 |
| 3 | PH | 6~8 | migliore 6,5~7 |
| 4 | Tempo di fermentazione | 7d~8d | |
| 5 | Temperatura di fermentazione | 50~60℃ |
-Condizioni per la fermentazione fecale
| Numero | nome | Standard |
| 1 | Contenuto di sostanza organica (%) | Prodotto qualificato≥35, prodotto di prima classe≥45, prodotto superiore≥55 |
| 2 | Contenuto totale di nutrienti (%) | ≥5.0 |
| 3 | Contenuto di umidità (%) | ≤20 |
| 4 | PH | 5.5~8.0 |
| 5 | Dimensione delle particelle: polvere (meno di 0,5 mm), pellet (2,5-6,0 mm) | polvere≥90%, pellet≥70% |
7. Fonte delle materie prime
Le principali materie prime prodotte dal progetto sono il letame di bestiame e pollame, come mucche da latte, bovini da carne, polli, pecore, ecc. Il letame proviene principalmente da famiglie sparse e da alcune aziende agricole su larga scala intorno all'impresa.
| Numero | Tipo di concime | Fonte | Scala di coltivazione (capi) | Produzione di letame (t/a) |
| 1 | Letame di manzo | Agricoltori Xihua | 2100 | 15330 |
| 2 | Letame di manzo | Agricoltori di Horse Gorge | 2000 | 14600 |
| 3 | Letame di manzo | Agricoltori di Ankou | 2300 | 16790 |
| 4 | Letame di manzo | Agricoltori di Donghua | 2100 | 15330 |
| 5 | Letame di manzo | Azienda Hongyuan | 2000 | 14600 |
| 6 | Letame di mucca | Fattoria Donghua | 1200 | 8760 |
| 7 | Sterco di pecora | Agricoltori di Donghua | 1200 | 1140 |
| 8 | Sterco di pecora | Agricoltori Xihua | 2000 | 1900 |
| 9 | Letame di pollo | Fattoria Donghua | 85000 | 4657 |
| Totale | 93107 |
8. Quota di consumo di materiale
Il progetto utilizza letame di mucca, di pecora e di pollo per la lavorazione di fertilizzanti organici e consuma quote di letame, elettricità e acqua.
| Numero | Nome | Consumo giornaliero | Consumo annuale |
| 1 | concime | 360t/d | 90000t/a |
| 2 | Paglia e altri materiali di riempimento allegati | 8,5t/d | 2125t/a |
| 3 | agente lievitante | 0,33t/d | 82,5t/a |
| 4 | Imballaggio e altro | 3500 | 87,5 (diecimila/a) |
| 5 | acqua | 0,02 tonnellate/anno | 600 |
| 6 | Elettricità | 11,0 gradi/tonnellata/anno | 330000 |
| 7 | carburante | 0,015 tonnellate/anno | 450 |
9. Selezione delle attrezzature per la lavorazione dei fertilizzanti organici
Questo progetto è dotato di attrezzature per la fermentazione dei fertilizzanti organici, attrezzature per il trattamento di vagliatura, macchina pellettizzatrice di fertilizzanti organici e attrezzature per l'imballaggio, veicoli per il trasporto degli escrementi e dei prodotti finiti e attrezzature ausiliarie pubbliche.
| Numero | Nome della macchina | Quantità | Modello |
| 1 | Macchina per la macinazione dei fertilizzanti organici | 1 | LP60 11kw |
| 2 | Trasportatore | 8 | DT500 2,2kw |
| 3 | Macchina miscelatrice | 2 | |
| 4 | Attrezzatura per la pellettizzazione di fertilizzanti organici | 1 | ZD30-49kw |
| 5 | Essiccatore rotante | 1 | Φ1,5×12m |
| 6 | ventilatore | 1 | Φ1,2×8×2,5m |
| 7 | Magazzino prodotti finiti |
1 | 4-72N08C 22kw |
| 8 | Macchina per la rotazione della fermentazione | 1 | |
| 9 | Metropolitana leggera | 1 | GS12X25 5,5kw |
| 10 | Macchina dosatrice a quattro magazzini | 1 | |
| 11 | Nastro trasportatore di sollevamento | 1 | 15# |
| 12 | Attrezzature di laboratorio | 1 | |
| 13 | Trasportatore di prodotti finiti |
2 | |
| 14 | Carrello elevatore | 2 | |
| 15 | Camion per la raccolta del letame | 2 | |
| 16 | Caricatore di materie prime | 1 | |
| 17 | Carrello elevatore | 1 |
10. Piano di costruzione
La costruzione di questo progetto è composta principalmente da un'officina di fermentazione di fertilizzanti organici, un'officina di vagliatura e granulazione, un magazzino di prodotti finiti, un ufficio completo, una mensa per il personale e un laboratorio di ispezione della qualità.
| Numero | Nome dell'edificio | Tipo di struttura | Area(㎡) |
| 1 | Workshop sulla produzione di fertilizzanti organici | Struttura piegata | 942 |
| 2 | Laboratorio di fermentazione di fertilizzanti organici | Struttura piegata | 450 |
| 3 | Discarica di escrementi | Struttura piegata | 525 |
| 4 | Libreria di prodotti finiti | Telaio in acciaio a portale | 987 |
| 5 | Officina per l'accatastamento delle materie prime | Struttura in muratura | 840 |
| 6 | magazzino | Telaio in acciaio a portale | 81 |
| 7 | Mensa |
Struttura in muratura | 63 |
| 8 | Ufficio generale | Struttura in muratura | 172 |
11. Riduzione delle emissioni del progetto
Questa linea di produzione di pellet di letame animale e di pollame per la produzione di pellet di fertilizzante organico è basata sulle caratteristiche del letame animale e di pollame, combinata con l'attuale tecnologia di trattamento matura del letame animale e di pollame, e utilizza il processo di aggiunta di batteri per produrre fertilizzante organico. Attraverso la lavorazione dei fertilizzanti organici di letame di bestiame e pollame, è possibile realizzare completamente l'utilizzo innocuo e delle risorse del letame di bestiame. Secondo gli standard nazionali, i coefficienti di produzione di inquinamento di COD e NH3-N dei bovini da carne sono rispettivamente 712 kg/capo-anno e 2,52 kg/capo-anno, mentre i coefficienti di produzione di inquinamento di COD e NH3-N delle vacche da latte sono rispettivamente 1065 kg/capo-anno e 2,52 kg/capo-anno. Si stima che la riduzione annuale delle emissioni di COD possa essere di 9585,630 tonnellate e di NH3-N di 32,285 tonnellate.
12. Analisi dei benefici
(1) Benefici ambientali
Questo progetto prevede la lavorazione di fertilizzanti organici dopo la raccolta uniforme di letame agricolo per risolvere il problema dell'inquinamento ambientale causato dall'agricoltura rurale, in particolare dall'allevamento all'aperto, trasformando i rifiuti in tesoro, migliorando la produzione rurale e le condizioni di vita e riducendo l'inquinamento ambientale causato dall'allevamento del bestiame e del pollame, creando un ambiente per lo sviluppo della zootecnia con l'allevamento su larga scala ad alta efficienza del bestiame e del pollame, la produzione sicura della lavorazione dei prodotti del bestiame e un ciclo virtuoso di ambiente ecologico. L'attuazione di questo progetto consentirà di utilizzare 93.000 tonnellate di effluenti zootecnici e avicoli e di ridurre il COD 9.585,63t/a, l'NH3-N 32,285t/a, riducendo efficacemente l'inquinamento ambientale nell'area di allevamento.
(2) Benefici economici
Secondo i vari indicatori della valutazione finanziaria della relazione sullo studio di fattibilità, il tasso di profitto dell'investimento del progetto è di 20,9%, il tasso di profitto dell'investimento e delle imposte è di 26,132% e il tasso di rendimento interno finanziario dopo le imposte sul reddito è di 21,11%, superiore al tasso di rendimento di riferimento di 8%. Il valore attuale è maggiore di zero. Dai risultati della valutazione finanziaria, il progetto ha una forte capacità finanziaria antirischio e redditività, e l'investimento complessivo del progetto può ottenere migliori benefici finanziari.
(3) Prestazioni sociali
Il progetto si basa sulle risorse locali e sui vantaggi comparativi dell'industria. Grazie al progetto, gli inquinanti fecali degli agricoltori dell'area del progetto e delle zone circostanti sono stati efficacemente trattati, in modo da ottenere un uso efficace delle risorse e portare l'industria dell'acquacoltura nel solco di un ciclo virtuoso e dell'equilibrio ecologico. Questo aiuterà la produzione agricola dell'area del progetto a muoversi verso un modello di sviluppo agricolo circolare che integri la coltivazione, l'allevamento e la trasformazione, e a realizzare lo sviluppo coordinato di economia, società e risorse. Allo stesso tempo, promuoverà lo sviluppo dell'acquacoltura e degli impianti nell'area del progetto e ottimizzerà lo sviluppo dell'area del progetto. Struttura dell'industria agricola.
Inoltre, negli anni normali, si possono realizzare 1,7787 milioni di yuan di imposte sulle vendite e 1,5497 milioni di yuan di imposte sul reddito, che contribuiranno ad aumentare le entrate fiscali locali e a promuovere lo sviluppo economico.
