Plan de afaceri pentru proiectul de fabrică de prelucrare a peletelor de îngrășăminte bio-organice RICHI cu o producție anuală de 30.000 de tone în China

1. Contextul RICHI producție anuală de 30.000 de tone de îngrășământ organic pelete linie de producție în China

În ultimii ani, industria de creștere a animalelor și păsărilor de curte din China a înregistrat o dezvoltare rapidă timp de peste 20 de ani consecutivi și a devenit o industrie pilon importantă în agricultura și economia rurală a țării mele. Cu toate acestea, din cauza dezvoltării rapide a creșterii animalelor și păsărilor de curte pe scară largă și a creșterii animalelor la nivel regional, guvernanța de mediu a creșterii animalelor și păsărilor de curte este relativ întârziată, iar evacuarea unei cantități mari de deșeuri de creștere a adus o presiune mai mare asupra mediului înconjurător. Conform statisticilor departamentelor relevante, producția anuală de deșeuri din acvacultură este de aproximativ 1,73 miliarde de tone, ceea ce reprezintă de 2,7 ori mai mult decât deșeurile solide industriale, iar emisiile de COD au ajuns la 71,18 milioane de tone, depășind cu mult emisiile combinate de COD ale apelor reziduale industriale și ale apelor uzate menajere.

Administrația locală acordă o mare importanță dezvoltării viguroase a creșterii animalelor. În scopul de a rezolva problemele de protecție a mediului care afectează în prezent fermele de animale și păsări de curte, de a îmbunătăți condițiile de producție de reproducere și mediul ecologic, prin cercetare de piață, analiză, prognoză și tehnologie a instituțiilor de cercetare științifică relevante și unități de consultanță , Inginerie, analiză economică și demonstrație, a propus acest proiect de instalație de producție de pelete de îngrășământ bio-organic, un nou instalație de peletizare a îngrășămintelor bio-organice cu o producție anuală de 30.000 de tone, achiziționarea de echipamente de fermentare a îngrășămintelor organice, echipamente de screening, mașină de fabricat pelete de îngrășământ bio-organic și echipamente automate de ambalare, vehicule de transport al gunoiului de grajd și al produselor finite, echipamente auxiliare publice etc., realizează colectarea și tratarea unificată a gunoiului de grajd și a gunoiului de pasăre în fermele (gospodăriile) în aer liber și la scară largă din județul Huating, reducând efectiv poluarea mediului în zona de creștere.

2. Documente conexe furnizate de RICHI

(1) "Raport de studiu de fezabilitate privind noul proiect de linie de producție a peletelor de îngrășământ bio-organic de 30 000 de tone în provincia Gansu"

(2) "Formularul raportului privind impactul asupra mediului din provincia Gansu Proiect de fabrică de producție de pelete de îngrășământ bio-organic de 30.000 de tone"

(3) Împuternicirea pentru elaborarea planului de implementare a proiectului.

3. Prezentarea clientului în acest proiect la scară largă de linie de peleți pentru îngrășăminte bio-organice

Clientul instalație de fabricare a peletelor de îngrășământ bio-organic a fost înființată la 21 mai 2013, cu un capital social de 4 milioane de yuani. Este o întreprindere cu personalitate juridică independentă care integrează dezvoltarea, prelucrarea și vânzarea de îngrășăminte bio-organice. Compania este situată în satul Wangxiakou, orașul Donghua, județul Huating, și are în prezent 35 de angajați, inclusiv 2 manageri.

4. Introducerea producție anuală de 30.000 de tone de îngrășăminte organice pelete de plante de producție

(1) Locația proiectului: Provincia Gansu, China

(2) Scara de construcție: 30.000 de tone pe an de îngrășăminte bio-organice noi pelete fabrica de fabricație

(3) Conținutul construcției:

Atelier de fermentare a îngrășămintelor organice nou construit 449.14m2, atelier de producție a îngrășămintelor organice 942.24m2, depozit de produse finite de îngrășăminte organice 987m3, depozit 81.25m2, instalație de stivuire a gunoiului de grajd 525m2, birou integrat 172.8m2, cameră de distribuție a energiei, cameră de întreținere și lucrări publice, echipamente de fermentare a îngrășămintelor organice, echipamente de tratare prin screening, echipamente de granulare și ambalare, vehicule de transport a excrementelor și a produselor finite, echipamente auxiliare publice, etc.

(4) Principală îngrășământ bio-organic din gunoi de grajd animal procesul de producție a liniei de peleți

În funcție de caracteristicile gunoiului de grajd și ale gunoiului de păsări de curte, combinat cu tehnologia internă actuală de tratare a gunoiului de grajd și a gunoiului de păsări de curte, se adoptă procesul de fermentare cu adaos de bacterii.

Procesul specific este următorul:

Se amestecă gunoiul de grajd și de pasăre cu un conținut de apă mai mic de 70% cu materiale auxiliare și agenți de fermentare microbiană cu funcții speciale, apoi se trece la fermentarea continuă în tanc (o mașină cu trei tancuri) pentru a fermenta și descompune complet gunoiul de grajd. După fermentare, deșeurile organice cu un conținut de apă de aproximativ 30% până la 35% sunt cernute, separate magnetic și apoi peletizate pentru a prepara îngrășământ organic cu particule rotunde. Se adaugă bacterii funcționale pentru a produce îngrășământ bio-organic.

(5) RICHI noua tehnologie 30.000 tone / an îngrășământ organic peleți de producție fabrica de proiect costul investiției

Proiectul de prelucrare a îngrășămintelor bio-organice necesită o investiție totală de 8,8693 milioane RMB. Dintre acestea: cererea pentru fonduri speciale de sprijin pentru protecția mediului de 2 238 18 RMB, reprezentând 25,19% din investiția totală a proiectului, întreprinderea a autofinanțat 6 648 750 RMB, reprezentând 74,81% din investiția proiectului. Investiția totală a proiectului este de 8,8693 milioane de yuani, din care: investiția în ingineria de construcție este de 4.341.550.000 de yuani, reprezentând 48,85% din investiția totală; investiția în echipamente este de 2.238.18 milioane de yuani, reprezentând 25,19% din investiția totală; alte costuri de construcție de inginerie sunt de 2.307.200 de yuani, reprezentând 25,96% din investiția totală .

5. Planul de implementare a proiectului

(1) Locația geografică și locația fabricii de pelete de îngrășăminte organice

Șantierul de construcție al proiectului este situat în orașul Donghua, județul Huating, la 1 km distanță de cel mai apropiat sat.

(2) Zona de amplasare și starea actuală a fabricii

Situl acoperă o suprafață de 14,44 acri (133,4 m în vest, 55 m în sud, 138,1 m în est și 90 m în nord). Acesta este un teren închiriat și este în prezent un teren viran. Există și alte clădiri pe amplasament, iar condițiile de construcție sunt bune.

(3) Condițiile de alimentare cu apă

Alimentarea cu apă este asigurată de un puț pompat nou forat de 5 m adâncime în zona fabricii și de un sistem automat de alimentare cu apă, iar un rezervor nou de 150 m3 în zona fabricii este alimentat la întregul amplasament prin rețeaua de conducte de alimentare cu apă.

(4) Condiții de alimentare cu energie electrică

Energia electrică utilizată în instalație este furnizată de o linie de înaltă tensiune de 10kv în jurul amplasamentului, care a fost condusă la instalație prin linii aeriene. Zona proiectului este dotată cu un transformator de 200kvA și cu instalații auxiliare pentru a satisface cererea de energie electrică pentru proiect.

(5) Condiții de încălzire

Căldura utilizată în zona fabricii este în principal uscarea îngrășămintelor, care este furnizată de sobe cu aer cald; iarna, încălzirea birourilor utilizează sobe pe cărbune, care pot satisface nevoile proiectului.

6. Planul tehnologic al procesului de instalație de procesare a peletelor de îngrășăminte organice grele, cu o producție anuală de 30.000 de tone

Odată cu dezvoltarea rapidă a creșterii animalelor, problema tratării și utilizării gunoiului de grajd în fermele zootehnice și avicole este deosebit de importantă. Cantitatea de gunoi de grajd de la animale și păsări de curte a crescut brusc. Conținutul ridicat de apă și mirosul neplăcut al gunoiului de grajd al animalelor și păsărilor de curte, împreună cu volatilizarea mare de NH3-N în timpul tratării, precum și microorganismele patogene și semințele de buruieni conținute în gunoiul de grajd al animalelor și păsărilor de curte reprezintă o amenințare gravă pentru mediu. Prin urmare, reducerea, inofensivitatea, utilizarea resurselor și utilizarea cuprinzătoare a gunoiului de grajd de la animale și păsări au devenit direcția de bază a tratării gunoiului de grajd. Din perspectiva protecției mediului și a reutilizării resurselor, tratarea gunoiului de grajd și a gunoiului de păsări include în principal două semnificații: una este tratarea gunoiului de grajd și a gunoiului de păsări prin metode simple și eficiente. Transformarea acestuia într-o resursă utilă pentru reutilizare (cum ar fi furaje sau îngrășăminte organice etc.); a doua este realizarea scopului de dezodorizare în timpul acestui tratament. Odată cu progresul tehnologiei contemporane, tratarea gunoiului de grajd și a gunoiului de păsări se extinde de la metoda moștenită de mult timp de aplicare a acestuia ca gunoi de fermă la prelucrarea și transformarea în combustibil, îngrășământ comercial și produse furajere. Tehnologiile actuale de tratare a gunoiului de grajd includ în principal tehnologia de tratare uscată (metoda de tratare fizică), tehnologia de deodorizare (deodorizarea fizică, deodorizarea chimică, deodorizarea biologică) și tehnologia de tratare completă (metoda de tratare prin fermentație biologică).

★ Proces tehnic

(1) Procesul de pretratare

În gunoiul de grajd și de pasăre transportat în fabrică, se conectează un deodorant biologic zeolit special. Metoda și dozajul specifice constau în administrarea a 2 kg/t de deodorant biologic special pe bază de zeolit și a 1 kg/t de tulpină lichidă în funcție de cantitatea de gunoi de grajd și de păsări, adoptarea metodei de hrănire și inoculare a bacteriilor și utilizarea de echipamente artificiale sau auxiliare pentru îndepărtarea solidului și a lichidului. Odorizantul este împrăștiat uniform pe suprafața gunoiului de grajd de animale și păsări de curte, apoi este transferat la următoarea procedură de curățare.

Utilizați un încărcător pentru a răsturna gunoiul de grajd și de păsări de curte dezodorizat, cu metoda manuală de răsturnare pentru a îndepărta toate resturile, cum ar fi sârmă de fier, cărămizi, blocuri de ciment, plastic, lemn, sticlă, cârpe etc. După ce lucrările diverse sunt finalizate, joacă, de asemenea, un rol în amestecarea bacteriilor.

(2) Fermentare

Utilizați un motostivuitor pentru a trimite gunoiul de grajd și de pasăre curățat în rezervorul de fermentare și, în același timp, zdrobiți o anumită proporție de materiale auxiliare și adăugați-le în rezervorul de fermentare pentru a le amesteca și fermenta cu gunoiul de grajd și de pasăre. Ingredientele zilnice reprezintă 1/8 din lungimea rezervorului. Grosimea de acumulare a materialelor de fermentare în rezervor este de 80-100 cm, iar fermentarea aerobă continuă se realizează prin ventilație naturală și oxigen furnizat de contactul dintre materiale și aer. Perioada de fermentare este de 7-8 zile. Sub acțiunea mecanismului de deplasare verticală și orizontală al mașinii de rotire și aruncare, grebla rotundă care se rotește la viteză mare aruncă, împrăștie și produce o anumită deplasare continuă a materialelor de fermentare, astfel încât materialele sunt deplasate înapoi în mod regulat și echidistant în rezervor. La capătul rezervorului, materialele fermentate sunt transportate, iar spațiul eliberat în partea din față a rezervorului de fermentare este completat cu noi materiale de fermentare, formându-se astfel un proces continuu de fermentare. Procesul de fermentare prin rotație poate fi complet automatizat și controlat inteligent, iar conținutul de umiditate al materiilor prime organice după fermentare este în general de 20% până la 35%.

(3) Granularea

①Rupt

După fermentarea și depozitarea timp de câteva zile, acesta este zdrobit, iar materialul organic fermentat este uscat, zdrobit și cernut.

②Compoziție și amestecare

În procesul de producție a unei serii de îngrășăminte speciale, în funcție de diferitele condiții ale solului și de diferitele culturi, se adaugă nutrienți anorganici și materie organică concentrată și oligoelemente minerale pentru ca îngrășământul să conțină o varietate de nutrienți necesari pentru creșterea plantelor, cum ar fi azotul și fosforul, potasiul, sodiul, manganul etc., în conformitate cu formula, azotul, fosforul, potasiul și materialele fermentate sunt amestecate de calculator, iar conveierul este trimis la mașina de granulare a peletelor de îngrășământ organic pentru granulare.

③Granulație

Din cauza producției de îngrășăminte biologice, materia organică este pilonul principal, celuloza este ridicată, condițiile de turnare sunt slabe, iar bacteriile vii care pot face îngrășăminte sunt adăugate, procesul de producție nu este potrivit pentru temperaturi ridicate. Metodele de granulare cu disc și granulare cu tambur nu sunt potrivite pentru metoda de preparare a materialului, deoarece aceste două procese necesită o pulverizare ridicată a materiilor prime și, în general, au un conținut de apă de aproximativ 30%. Din acest motiv, sarcina de uscare este mare și bacteria efectivă Pierderea este, de asemenea, mare, iar rata de formare a bilelor este scăzută (aproximativ 60% la 70%). În timpul procesului de producție, praful este foarte mare și mediul de operare este foarte slab, astfel încât nu este propice pentru producerea de biofertilizator organic. Acesta ar trebui să fie produs prin metoda extrudării ecologice. Extrudarea ecologică are cerințe reduse pentru zdrobirea materiei prime și o rată de formare ridicată (peste 95%). După turnare, particulele au un conținut scăzut de apă, iar conformitatea de uscare este foarte mică, ceea ce poate reduce zborul bacteriilor eficiente și pierderea prafului, iar mediul de operare este mai bun.

Materiile prime intră în moara de peleți pentru îngrășăminte organice și trec printr-o cantitate adecvată de abur pentru a le uni în granule de îngrășăminte organice. După secția de peletizare, materialele sunt trimise la echipamentul de uscare a îngrășămintelor prin intermediul unui transportor cu bandă pentru uscare. Diametrul particulelor este de 3,0-4,0 mm, iar rata de granulare este mai mare de 70%.

(4) Uscare

În procesul de producție a îngrășămintelor biologice, nu numai că conținutul de apă al granulelor după turnare depășește în general obiectivul și este necesară uscarea la temperatură scăzută, dar și conținutul de apă al materiilor prime organice după fermentare este de aproximativ 30% până la 40%, iar conținutul de apă al granulelor după granulare este în general de 15 Între %~20%, este necesară uscarea. Prin urmare, secția de uscare este un proces indispensabil și important în producția de îngrășăminte biologice. Aceasta afectează în mod direct producția, calitatea și consumul de energie. Este foarte important să alegeți modelul și specificațiile uscătorului de îngrășăminte biologice în mod rezonabil și să controlați condițiile procesului.

(5) Răcire

Materialul uscat este trimis la răcitorul de peleți de către un transportor cu bandă pentru răcire. Procesul de răcire constă în principal în utilizarea unui ventilator care trimite aer natural în răcitor printr-o conductă pentru a răci materialul. Direcția aerului în interiorul răcitorului este contracurentă, trecând prin ventilator și țeavă. Gazele de evacuare trase în camera de decantare sunt tratate la fel ca gazele de evacuare a uscării și apoi evacuate în atmosferă.

Materialele răcite sunt cernute, iar materialele cu particule mari sunt zdrobite împreună cu pulberea cernută în banda de întoarcere și transportate la granulator pentru re-granulare, iar produsele finite sunt ambalate în sistemul automat de ambalare.

★ Parametrii de echipamente necesare într-o instalație profesională de granulare a îngrășămintelor organice la cheie, cu o producție anuală de 30.000 de tone

Proiectul este conceput cu o zi de producție anuală de 250 de zile și două schimburi pe zi. Fiecare schimb procesează 60 de tone de îngrășământ organic și 30.000 de tone de îngrășământ organic anual. Principalii indicatori tehnici ai îngrășământului organic sunt următorii:

-Condiții pentru fermentarea fecală