ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ วิธีการเพาะพันธุ์แบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของผู้คนได้เพียงพอ ความต้องการสำหรับอาหารสัตว์น้ำไม่เพียงแต่ต้องมีความสมดุลทางโภชนาการ ความเสถียรที่ดีในน้ำ แต่ยังรวมถึงสภาพแวดล้อมที่สัตว์อาศัยอยู่—— คุณภาพของแหล่งน้ำก็มีความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นเช่นกัน กระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบอัดรีด แตกต่างอย่างมากจากแบบดั้งเดิม กระบวนการผลิตอาหารสัตว์ปศุสัตว์. ตามลักษณะของอาหารสัตว์น้ำที่มีหลากหลายชนิด มีการเปลี่ยนแปลงของวัตถุดิบอย่างมาก ต้องการความละเอียดในการบดสูง และวัสดุมีสภาพการไหลเวียนไม่ดี กระบวนการผลิตโดยทั่วไปจะใช้การบดซ้ำและการผสมส่วนผสมรอง จากนั้นผ่านกระบวนการขยายตัว การอบแห้ง การพ่นสารภายนอก การทำให้เย็น การบด และการคัดแยก เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำแบบพอง.
The โรงงานผลิตอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์เลี้ยง ขนาด 300-400 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เราจะพูดถึงในวันนี้ไม่เพียงแต่สามารถผลิตอาหารปลาได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงอาหารสัตว์เลี้ยงด้วย เพราะแกนหลักของสายการผลิตนี้คือเครื่องอัดอาหารสัตว์.
1.กระบวนการผลิตอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์เลี้ยงสำหรับสายการผลิตขนาด 300-400 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
(1) การทำความสะอาดวัตถุดิบและการบดหยาบ
วัตถุดิบที่ใช้ในโรงงานอาหารสัตว์โดยทั่วไปมีสองรูปแบบ: หนึ่งคือวัตถุดิบที่เป็นผง ซึ่งไม่จำเป็นต้องบดหยาบวัตถุดิบประเภทนี้สามารถผ่านลงหลุมลดระดับและรอกได้โดยตรง จากนั้นเข้าสู่ตะแกรงทำความสะอาดกรวยเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก แล้วจึงเข้าสู่กระบวนการแยกแม่เหล็ก จากนั้นเข้าสู่ถังผสมโดยตรงผ่านตัวกระจายหรือสกรูเกลียวเพื่อเข้าร่วมในการผสมครั้งแรก ส่วนอีกประเภทหนึ่งคือวัสดุที่ต้องบดหยาบเป็นเม็ด หลังจากวัสดุนี้เข้าสู่ อุปกรณ์ทำความสะอาด ผ่านหลุมลดระดับและลิฟต์สำหรับการแยกแม่เหล็ก จากนั้นเข้าสู่คลังสินค้าเพื่อทำการบดหยาบ และหลังจากนั้นผ่านการบดหยาบโดย เครื่องบดอาหารปลาแบบค้อน, มันเข้าสู่คลังสินค้าสำหรับการรวบรวมผ่านเครื่องยก ผู้จัดจำหน่าย เข้าร่วมในการจัดกลุ่มครั้งแรก.
สำหรับวัตถุดิบดิบแต่ละชนิด เช่น เปลือกกุ้ง ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการทำความสะอาดและร่อนเบื้องต้น แต่สามารถเข้าสู่คลังบดได้โดยตรงหลังจากการแยกแม่เหล็ก การบดหยาบขั้นต้นเป็นกระบวนการเตรียมก่อนการบดละเอียดมากในการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อลดความแตกต่างของขนาดอนุภาคและช่วงความแปรปรวนของวัสดุ ปรับปรุงสภาพการทำงานของ เครื่องบดละเอียดพิเศษสำหรับอาหารปลา, และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและการรับประกันของเครื่องบดละเอียดพิเศษ คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงานและลดการปนเปื้อนข้าม แนะนำให้ใช้ระบบกำจัดฝุ่นแบบอิสระ นั่นคือ ระบบกำจัดฝุ่นแบบอิสระที่ช่องป้อน.
(2) การจัดกลุ่มและการผสมครั้งแรก
ส่วนผสมชุดแรกส่วนใหญ่เป็นการเตรียมวัตถุดิบยอดนิยม นั่นคือการเตรียมวัตถุดิบที่มีปริมาณมากในสูตร กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ดำเนินการโดยเครื่องชั่งน้ำหนักแบบแบตช์อิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการชั่งน้ำหนักชุดแรก ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการโค้งของถังชั่งน้ำหนัก สาเหตุหลักมาจากความหนาแน่นเชิงปริมาตรที่เบาของวัตถุดิบอาหารสัตว์น้ำ โดยเฉพาะวัตถุดิบอาหารสัตว์น้ำเกรดสูง และคุณสมบัติการไหลของวัตถุดิบที่ไม่ดีดังนั้น ควรมีการใช้มาตรการป้องกันการโค้งงอสำหรับถังผสม เช่น การปล่อยแบบเยื้องศูนย์กลาง มอเตอร์สั่นสะเทือน เป็นต้น เครื่องผสมริบบิ้นแนวนอนแบบแกนเดียวสามารถใช้สำหรับการผสมครั้งแรกได้ และต้องพิจารณาการเพิ่มระบบจาระบีในเครื่องผสมอาหารปลาลอยน้ำการผสมและแบ่งชุดครั้งแรกยังเป็นกระบวนการเตรียมก่อนการบดละเอียดเป็นพิเศษอีกด้วย โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อลดช่วงความแปรผันของขนาดอนุภาคของวัสดุ ปรับปรุงสภาพการทำงานของเครื่องบดละเอียด และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบดละเอียด รวมถึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
(3) การบดย่อยและการผสมส่วนผสมรอง
เนื่องจากสัตว์น้ำมีการกินอาหารน้อย มีทางเดินอาหารสั้น และมีความสามารถในการย่อยอาหารต่ำ อาหารสัตว์น้ำจึงต้องมีขนาดอนุภาคที่ละเอียดมากเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวของอาหาร เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างน้ำย่อยของสัตว์น้ำกับอาหาร และเพิ่มปริมาณอาหารที่สัตว์น้ำสามารถย่อยได้ในขณะเดียวกัน เนื่องจากการบริโภคสัตว์น้ำต่ำ ความสม่ำเสมอของการผสมอาหารจำเป็นต้องสะท้อนให้เห็นในช่วงที่แคบลง ซึ่งยังต้องการให้อาหารสัตว์น้ำมีขนาดอนุภาคที่ละเอียดขึ้นอีกด้วย ตัวอย่างเช่น อาหารกุ้งทั้งหมดต้องผ่านตะแกรงวิเคราะห์ขนาด 40 เมช และตะแกรงขนาด 60 เมชต้องมีขนาดน้อยกว่า 5% ดังนั้นจึงต้องใช้กระบวนการบดละเอียด.
ในกระบวนการบดละเอียดขั้นที่สอง วัสดุที่ผสมกันจะถูกยกขึ้นโดยรอก จากนั้นเข้าสู่โกดังเพื่อทำการบดละเอียด และเข้าสู่เครื่องบดละเอียดระดับไมโคร เครื่องบดละเอียดระดับไมโครมักใช้ในการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ และติดตั้งอุปกรณ์แยกอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง จากนั้นเข้าสู่ตะแกรงคัดขนาดแบบหมุนเพื่อทำการคัดกรองวัตถุประสงค์ของการตั้งค่าหน้าจอคัดแยกแบบหมุนที่นี่คือเพื่อกำจัดเศษฝอยละเอียดที่เกิดจากเส้นใยหยาบในวัตถุดิบระหว่างกระบวนการบด เนื่องจากเศษฝอยละเอียดเหล่านี้สามารถติดกับรูดายของเครื่องอัดรีดได้ง่ายจนทำให้รูดายอุดตัน ส่งผลให้ต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดออก.
วัสดุที่ทำความสะอาดแล้วจะเข้าสู่กระบวนการผสมแบบเป็นชุดในขั้นตอนที่สอง เนื่องจากความละเอียดของวัสดุที่เข้าสู่ถังผสมในขั้นตอนนี้มีค่ามากกว่า 60 เมชและมีความหนาแน่นต่ำ จึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเกิดโค้งของวัสดุเพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ ในด้านหนึ่งสามารถใช้ถังป้อนแบบเยื้องศูนย์เพื่อขยายถังป้อน และในอีกด้านหนึ่ง เครื่องปล่อยวัสดุที่บดละเอียดมากทั้งหมดจะใช้เครื่องป้อนใบพัด ไม่เพียงแต่ติดตั้งกลไกการแตกของโค้งเท่านั้น แต่ยังสามารถปรับอัตราการไหลและขนาดได้อย่างยืดหยุ่น วัตถุดิบต่างๆ จะเข้าสู่เครื่องผสมทุติยภูมิหลังจากผ่านการผสมแบบทุติยภูมิแล้วมีช่องให้อาหารเทียมอยู่เหนือเครื่องผสมรอง ซึ่งใช้สำหรับเติมสารเติมแต่งปริมาณน้อยเป็นหลัก ในขณะเดียวกัน มีกลไกการเติมของเหลวบนเครื่องผสมสำหรับการเติมจาระบี หนึ่งสำหรับเติมน้ำ ในกระบวนการผสมรอง วัสดุต่างๆ ต้องผสมกันอย่างเต็มที่ และค่าสัมประสิทธิ์ของความแปรปรวน CV ต้องน้อยกว่า 7% นี่คือกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้น เครื่องผสมต้องใช้รุ่นที่มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม เช่น การผสมใบมีดแนวนอนแบบก้านคู่ เครื่องมีประสิทธิภาพการผสมที่สม่ำเสมอสูง ผลผลิตสูง และความเร็วในการผสมที่รวดเร็ว หลังจากที่วัสดุถูกบดละเอียดและผสมกับส่วนผสมรองแล้ว จะเข้าสู่กระบวนการถัดไปคือกระบวนการพองและเม็ด.
(4) กระบวนการผลิตเม็ดแบบพองตัว
ในกระบวนการอัดรีด วัสดุจะผ่านกระบวนการปรุงภายใต้ความร้อนสูง ความชื้นสูง และแรงดันสูงในกระบวนการนี้ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และทันทีที่วัสดุถูกอัดออกมาจากรูดาย เนื่องจากความดันลดลงอย่างฉับพลันจากความดันสูงเหลือประมาณ 100kPa น้ำในวัสดุที่ป้อนจะถูกเปลี่ยนสถานะจากของเหลวเป็นก๊าซทันทีและถูกปล่อยออกมาจากวัสดุที่ป้อน ทำให้วัสดุขยายตัวและก่อตัวเป็นสิ่งที่เรียกว่า อาหารสัตว์แบบอัดรีด. เนื่องจากอาหารประเภทนี้ไม่เพียงแต่มีข้อดีของอาหารเม็ดแข็งทั่วไป เช่น มีรสชาติดี หลีกเลี่ยงการคัดแยกผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ สะดวกต่อการขนส่ง ช่วยในการย่อยอาหาร ลดของเสียในกระบวนการให้อาหาร ฯลฯ แต่ยังมีความได้เปรียบเฉพาะตัวอีกด้วย:แป้งมีการเจลาติไนซ์ในระดับสูง และโปรตีนสามารถย่อยได้มากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากอาหารสำหรับสัตว์ นอกจากนี้ยังมีความลอยตัวที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสะดวกต่อการสังเกตการณ์การกินอาหารของปลา และสามารถควบคุมมลพิษในน้ำได้มากที่สุด นี่คือเหตุผลหลักที่ทำให้อาหารที่ผ่านการอัดรีดได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย.
(5)การเคลือบและการระบายความร้อน
หลังจากที่วัสดุถูกอัดขึ้นรูปโดย เครื่องอัดเม็ดอาหารปลา, จะก่อตัวเป็นอนุภาคที่นุ่ม (มีความชื้นอยู่ระหว่าง 25% ถึง 30%).ในขณะนี้ ควรใช้การลำเลียงแบบนิวเมติกแทนการใช้รอกในการยก เนื่องจากการใช้ลิฟต์ในการยกอาจทำให้อนุภาคแตกหักได้ง่ายและเพิ่มอัตราการบดละเอียด การใช้การลำเลียงแบบนิวเมติกไม่เพียงแต่สามารถสร้างชั้นกาวบนพื้นผิวของอนุภาคได้อย่างรวดเร็ว ลดการแตกหักของอนุภาค แต่ยังทำให้รูปร่างของอนุภาคกลมขึ้นอีกด้วยเนื่องจากวัสดุที่ถูกส่งผ่านด้วยแรงลมมีความชื้นสูง วัสดุเหล่านี้จึงต้องเข้าสู่เครื่องอบแห้งเพื่อลดความชื้นของวัสดุให้เหลือประมาณ 13% มีเครื่องอบแห้งหลายประเภทข้าพเชื่อว่าเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคมีขนาดน้อยกว่า 4 มิลลิเมตร สามารถใช้เครื่องอบแห้งแบบตะกรันสั่นสะเทือนได้; เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคมีขนาดมากกว่า 4 มิลลิเมตร สามารถเลือกใช้เครื่องอบแห้งแบบสายพาน หรือใช้วิธีอบแห้งแบบลอยตัวในแนวนอนโดยตรงก็ได้.
เนื่องจากเครื่องอบแห้งชนิดนี้สามารถทำให้วัสดุอยู่ในสภาพกึ่งแขวนบนพื้นผิวหน้าจอทั้งหมด จึงไม่เพียงแต่สามารถรับประกันผลการอบแห้งเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเสียหายต่ออนุภาคได้อีกด้วย หลังจากที่วัสดุแห้งแล้ว จะเข้าสู่ระบบพ่นภายนอก การพ่นอนุภาคภายนอกมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อตอบสนองความต้องการด้านพลังงานของปลาและลดการสูญเสียสารที่ไวต่อความร้อนในระหว่างกระบวนการสารอาหารที่ไม่ควรเติมในกระบวนการก่อนหน้าสามารถเสริมได้โดยการฉีดพ่น และในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงความน่ากินของอาหารสัตว์และลดปริมาณผงได้ อุณหภูมิการทำงานที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการนี้อยู่ที่ประมาณ 80°C หลังจากที่วัสดุผ่านระบบการฉีดพ่นภายนอกแล้ว สามารถเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางเพื่อทำความเย็นได้.
(6) การแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เม็ดอาหารปลาหรืออาหารสัตว์เลี้ยงที่เย็นแล้วจะถูกยกขึ้นโดยรอก จากนั้นนำไปบดในตะแกรงหมุนแบบระนาบเพื่อทำการคัดแยกขนาด ตะแกรงคัดแยกโดยทั่วไปจะเป็นตะแกรงสองชั้น โดยวัสดุที่อยู่บนตะแกรงชั้นล่างจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งสามารถนำเข้าสู่คลังสินค้าสำเร็จรูปได้โดยตรง จากนั้นจึงนำไปชั่งน้ำหนักและบรรจุหีบห่อ ส่วนวัสดุที่อยู่บนตะแกรงชั้นบนจะต้องนำกลับไปยังเครื่องบดเพื่อบดซ้ำวัสดุที่อยู่ใต้ตะแกรงล่างโดยทั่วไปจะเป็นวัสดุที่ถูกบดละเอียดแล้ว ซึ่งสามารถนำกลับไปยังถังผสมเป็นวัสดุเหลือทิ้งได้.
2.รายการเครื่องจักรหลักของสายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์เลี้ยง 300-400 กก./ชม. สำหรับการผลิตอาหารปลา
(1)เครื่องบดอาหารปลา(11 กิโลวัตต์)
ประเภทขับตรงด้วยค้อน ชุดสมบูรณ์ รวมถึงพัดลมดึงและไซโคลน; ติดตั้งพร้อมตะแกรง เพื่อบดให้เป็นผงละเอียด.
(2)เครื่องผสมอาหารสัตว์แนวนอน(4 กิโลวัตต์)
การผสมความสม่ำเสมอคือ 97.7%, ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ, ถังผสมทำจากสแตนเลสสตีล.
(3) เครื่องอัดเม็ดอาหารสำหรับปลาและอาหารสัตว์เลี้ยงแบบลอยน้ำ (38.4 กิโลวัตต์)
สามารถใช้ทำเม็ดอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสุนัขและแมวได้ทุกขนาด.
(4) เครื่องอบแห้งแบบตาข่าย (19.87 กิโลวัตต์)
เครื่องอบแห้งแบบสายพานตาข่าย ชนิดใช้ไฟฟ้า สายพานตาข่ายทำจากสแตนเลสสตีล เม็ดผลิตภัณฑ์สุดท้ายผ่านอุปกรณ์ป้อนอาหาร กระจายอย่างสม่ำเสมอบนสายพานตาข่าย จากนั้นด้วยการหมุนของสายพานอย่างสม่ำเสมอ เม็ดจะตกลงจากชั้นแรกไปยังชั้นที่สองและต่อไปยังด้านล่าง.
(5) เครื่องทำความเย็น (3 กิโลวัตต์)
การไหลเวียนของอากาศเย็นและการเคลื่อนที่ย้อนกลับของวัสดุเมล็ดธัญพืชช่วยให้วัสดุเย็นลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปจากด้านบนลงล่าง และให้ผลลัพธ์การเย็นที่เหนือกว่าผลิตภัณฑ์อื่น ๆ.
(6) เครื่องบรรจุ
(7) ระบบการส่งมอบ
ใช้สำหรับลำเลียงวัสดุผงจากเครื่องบดไปยังเครื่องผสม;
ใช้สำหรับส่งเม็ดพลาสติกสุดท้ายจากเครื่องอัดรีดไปยังเครื่องอบแห้ง;
ใช้สำหรับลำเลียงเม็ดพลาสติกสุดท้ายจากเครื่องอัดเม็ดที่กำลังทำงานไปยังเครื่องทำความเย็น.
ต้นทุนของโรงงานผลิตอาหารปลาและอาหารสัตว์เลี้ยงแบบลอยน้ำ ขนาด 300-400 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ประมาณ 40,000-50,000 ดอลลาร์สหรัฐ.
การแสดงข้างต้นคือ กระบวนการผลิตสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 300-400 กิโลกรัม/ชั่วโมง และ 300-400กก./ชม. สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำแบบครบวงจร เครื่องจักร. นี่คือการกำหนดค่าแบบดั้งเดิมของเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำอัดรีดในปัจจุบัน ด้วยกระบวนการนี้ สามารถผลิตอาหารปลาจม อาหารลอย อาหารสัตว์เลี้ยงได้ แม้ว่าเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารอัดรีดจะได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตหลายรายว่าเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปประเภทใหม่ แต่จำนวนเงินลงทุนสูงกว่าเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารเม็ด จึงยังไม่ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในปัจจุบันอย่างไรก็ตาม กระบวนการขยายตัวเป็นแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารสัตว์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประยุกต์ใช้กับอาหารสัตว์น้ำและอาหารสัตว์เลี้ยง.
หากคุณกำลังมองหาสายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 300-400 กก./ชม. สายการผลิตอาหารสุนัขขนาด 300-400 กก./ชม. อุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงขนาด 300-400 กก./ชม. เป็นต้น ยินดีต้อนรับติดต่อ ริชิ แมชชีนเนอรี่.
