養殖業の急速な発展に伴い、伝統的な飼育方法は人々のニーズを満たすには程遠いものとなっている。水生飼料の要求は、栄養のバランス、水中での飼料の安定性などだけでなく、動物が生活する環境も重要である。その 水生押出飼料の製造工程 は従来のものとは大きく異なる。 家畜家禽飼料の製造工程. .多くの品種、原料の大きな変化、粉砕の細かさのための高い要件と原料の貧しい流動性を持つ水生飼料の特性に応じて、生産プロセスは、一般的に使用されます 二次粉砕と副原料の混合、その後、拡張、乾燥、外部噴霧、冷却、粉砕、スクリーニングを介して水生膨化飼料の処理を完了する。.
について 300-400 KG/H 浮遊魚の供給の餌およびペット フードの作成の植物 なぜなら、この生産ラインの中核は動物飼料押出機だからである。.
1.300-400kg/hフィードラインの浮遊魚の飼料とペットフード製造プロセス
(1) 原料の洗浄と粗粉砕
飼料工場で使用される原料は一般的に二つの形式があります：一つは粉末原料で、粗粉砕する必要がありません。このような原料は、直接下降ピットとホイストを通過し、不純物を除去するためのコーンクリーニングスクリーンに入り、磁気分離を経て、直接分配器またはスクリューオーガーを介してバッチビンに入り、最初のバッチに参加することができます。この原料は 洗浄装置 下降ピット、磁気分離用エレベーターを経て倉庫に入り、粉砕される。 フィッシュフィードハンマーミル, リフターを通ってバッチ倉庫に入り ディストリビューター 最初のバッチ処理に参加する。.
エビの殻のような個々の原料は、最初の洗浄とふるいを通過する必要はなく、磁気分離の後、直接粉砕倉庫に入る。一次粗粉砕は水産飼料加工の超微粉砕の前処理工程である。その主な目的は原料の粒度差と変動範囲を小さくし、超微粉砕機の作業条件を改善することである。 魚飼料用超微粉砕機, 同時に、作業員の作業環境を改善し、交差汚染を減らすために、独立した除塵空気ネットワーク、つまり、供給口に独立した除塵システムを使用することをお勧めします。.
(2) 最初のバッチ処理とミキシング
原料の最初のバッチは、主に人気のある原料の調製、つまり、式中の比較的大きな材料の調製である。この工程は主に電子バッチ計量器によって完成される。しかし、第一バッチ工程では、バッチビンのアーチングに特別な注意を払う必要があります。これは主に水生飼料原料、特に高級水生飼料原料の嵩比重が軽いことと、原料の流動性が悪いことが原因である。したがって、偏心排出、振動モーターなどのバッチビンのための特定のアーチング防止措置を講じる必要があります。一軸水平リボンミキサーは、最初の混合に使用することができ、浮遊魚の飼料混合機にグリース添加システムを考慮する必要があります。最初のバッチと混合は、超微粉砕の前処理工程でもあります。それは主に原料の粒度の変動範囲を小さくし、粉砕機の作業条件を改善し、粉砕機の作業効率を向上させ、製品の品質を確保することです。.
(3) 二次粉砕と二次原料の混合
水棲動物の摂餌量が少なく、消化管が短く、消化能力が低いため、水棲飼料は飼料の表面積を大きくし、水棲動物の消化液と飼料の接触面積を大きくし、水棲動物の摂餌量を増加させるために、粒度を非常に細かくする必要がある。同時に、水棲動物の摂取量が少ないため、飼料の混合均一性をより小さい範囲に反映させることが要求され、水棲飼料にもより細かい粒子径が要求される。例えば、エビの飼料はすべて40メッシュの分析ふるいを通過しなければならず、60メッシュのふるいは5%以下でなければならないので、微粉砕工程を使用しなければならない。.
二次粉砕工程では、混合原料はホイストで持ち上げられ、倉庫に入って粉砕された後、微粉砕機に入ります。微粉砕機は一般的に水生飼料の処理に使用され、強力な空気分離装置を装備し、その後、スクリーニングのためにロータリーグレーディングシーブに入ります。なぜなら、このような細かい毛羽が存在すると、押し出し機のダイス穴に付着しやすく、ダイス穴が塞がれ、Shutdown洗浄を引き起こすので、除去しなければならないからである。.
洗浄された原料は、二次バッチ処理と混合が行われる。二次バッチ混合ビンに入る原料の微粉度は60メッシュ以上で、密度が小さいので、アーチングに特に注意しなければならない。この現象を防止するために、一方では偏心ホッパを使用してホッパを拡張することができ、他方では、すべての超微粉砕物排出機はインペラフィーダを採用しています。アーチ破壊機構を備えているだけでなく、柔軟に流量を調整することができます。 サイズ様々な原料は二次バッチの後、二次ミキサーに入ります。二次ミキサーの上に人工的な供給口があり、主に微量添加物の添加に使用されます。同時に、グリースを添加するためのミキサー上の液体添加機構があり、一つは水を添加するためのものである。二次混合工程では、様々な材料が完全に混合されなければならず、変動係数CVは7%未満である。これが製品の品質を確保する鍵である。したがって、ミキサーは、二重軸水平翼混合などの優れた性能を持つモデルを使用する必要があります。この機械は、高い混合均一性、高出力、高速混合速度を有する。原料は粉砕され、副原料と混合された後、後工程であるパフ化、ペレタイジング工程に入る。.
(4) パフ造粒工程
押出工程では、高温・高湿・高圧の条件下で、原料は実際に調理工程を経る。この過程で、材料の物理的、化学的性質は強く変化し、材料がダイス穴から押し出された瞬間、圧力が高圧から100kPa程度まで急激に低下するため、供給物中の水分は即座に液体から気体に変化し、供給物から放出される。そのため、材料は膨張していわゆる 押出飼料. .なぜなら、この種の飼料は、一般的な硬質ペレット飼料の長所-嗜好性が良い、製品の自動分級を避けられる、輸送に便利、消化を助ける、給餌過程での無駄を減らす等-だけでなく、独特な長所も持っているからである：澱粉の糊化度が高くて、蛋白質の消化性が良くて、動物の飼料の利用率を向上させる。これらは押出飼料が広く使われている主な理由でもある。.
(5)コーティングと冷却
で押し出された後 養魚飼料押出機, の場合、ふにゃふにゃした粒子（含水率25%～30%）になります。この時、ホイストで吊り上げるのではなく、空気輸送を使用するのがベストです。エレベーターを使用すると、粒子の破砕を引き起こしやすく、粉砕率が高くなるためです。空気輸送を使用すると、粒子の表面に素早く接着剤の層を形成し、粒子の破砕を減らすだけでなく、粒子の形状を丸くすることができます。空気輸送された材料は含水率が高いため、乾燥機に入って乾燥させ、材料の水分を13%程度まで下げなければなりません。乾燥機には多くの種類があります。私は粒子の直径が 4mm よりより少しとき、振動流動床のドライヤーを使用することができます信じます; 粒子の直径が 4mm よりより大きいとき、ベルトのドライヤーを選ぶことができますまたは横の浮遊物の乾燥方法は直接使用することができます。 機械。.
この種の乾燥機は、スクリーンの表面全体に材料を半懸濁状態にすることができるので、乾燥効果を確保できるだけでなく、粒子へのダメージも最小限に抑えることができます。材料が乾燥された後、それらは外部噴霧システムに入ります。粒子の外部噴霧は、主に魚のエネルギー要求を満たし、加工中の熱に弱い物質の損失を減らすためである。前工程で添加すべきでない栄養素は、噴霧によって補充することができ、同時に飼料の嗜好性を向上させ、粉末含有量を減らすことができる。この工程に最適な作業温度は約80℃である。材料は外部噴霧システムを通過した後、冷却のために向流冷却器に入ることができる。.
(6) 最終製品の加工および包装
冷却された魚飼料ペレットやペットフードは、ホイストで持ち上げられ、分級のために平面ロータリースクリーンに粉砕されます。分級篩は一般的に二層篩で、下の篩上の材料は完成品で、直接完成品倉庫に入れることができ、その後計量して包装します。上段のふるい上の原料は粉砕機に戻して粉砕する必要があります。下段のふるい上の原料は一般的に細かく粉砕されたもので、廃棄物としてバッチ箱に戻すことができます。.
魚の餌を作るための 300-400kg/h 浮遊魚の餌そしてペット フードの加工ラインの 2.Main 機械リスト
（1）養魚飼料粉砕機(11kw)
ハンマーによる直接駆動タイプで、ドラフトファンとサイクロンを含む一式。.
（2）横型飼料ミキサー(4kw)
混合均一性は97.7%、低メンテナンスコスト、混合サイロはステンレス鋼で作られています。.
3）浮魚・ペットフード用飼料押出機（38.4kw
すべてのサイズの浮遊魚の餌ペレットやペットの犬猫の餌を作るために使用することができます。.
4）メッシュタイプ乾燥機（19.87kw
網ベルトのタイプ ドライヤー、電気のタイプ; 網ベルトはステンレス鋼によってなされます; 供給の装置を通して最終的な餌は網ベルトで、均等に広がりました; それからベルトの均一回転によって、餌は最初の層から第 2 層にそして底に落ちます。.
5）冷却機（3kw
穀物のmarerialsの冷却の空気そして逆の動きは上向きの材料の漸進的な冷却、および他のプロダクトよりaetterの冷却の結果を保障する。.
（6）包装機
（7）配送システム
粉砕機からミキサーに粉体を供給するために使用される；;
押出機から乾燥機へ最終ペレットを供給するために使用される；;
最終ペレットをダイイングマシンからクーリングマシンへ供給するために使用される。.
3.300-400kg/hの浮遊魚の飼料の植物の公式の製粉所の処理装置一式をセットアップする費用
300-400kg/h の浮遊魚およびペット飼料の製造所の費用 は40000-50000USD程度である。.
上記のショーは 300-400kg/h は餌の製造ライン prodctioon プロセスに与えます そして 300-400kg/h ターンキー浮遊魚の供給の供給の生産ライン機械類. .これは、現在の水生押出飼料加工技術の従来の構成である。この加工により、シンク飼料、フローティング飼料、ペット飼料を生産することができる。押し出し飼料加工技術は新しいタイプの加工技術として多くのメーカーに認識されているが、投資額がペレット飼料加工技術より高いため、現状では普及が進んでいない。にもかかわらず、その拡大プロセスは飼料加工業界の将来の発展傾向であり、特に水産動物飼料とペット飼料の応用においてである。.
300-400kg/hの浮遊魚の飼料の加工ライン植物、300-400kg/hのドッグフードの加工ライン、300-400kg/hのペットフード・ラインの生産設備、等を捜しているなら。連絡する歓迎 リチ・マシナリー.
