Akvakultura sanoatining tez rivojlanishi bilan an'anaviy ko'paytirish usullari odamlarning ehtiyojlarini qondirishdan ancha ortda qolmoqda. Suv hayvonlari ozuqasi uchun talablar nafaqat muvozanatli oziqlanish, suvdagi ozuqa barqarorligi va hokazolar, balki hayvonlar yashaydigan muhit — suv omborining sifati bo'yicha ham qat'iyroq talablarni qo'ymoqda. Suvda ekstrudatsiya qilingan ozuqa ishlab chiqarish jarayoni An'anaviydan juda farq qiladi. chorvachilik va qushchilik yemlarini ishlab chiqarish jarayoni. Suvda yeyiladigan ozuqalarning turlari ko'p, xomashyo materiallaridagi katta o'zgarishlar, maydalash nozikligiga yuqori talab va materiallarning yomon oqimchanligi kabi xususiyatlariga muvofiq, ishlab chiqarish jarayoni odatda ikkilamchi maydalash va ikkilamchi ingredientlarni aralashtirishni, so'ngra kengaytirish, quritish, tashqi sepish, sovutish, maydalash va saralash orqali suvda puflangan ozuqani tayyorlashni yakunlashni o'z ichiga oladi.
Ushbu 300–400 kg/soat suzuvchi baliq yem peletlari va uy hayvonlari yemini ishlab chiqarish zavodi Bugun biz nafaqat baliq yemini, balki uy hayvonlari yemini ham ishlab chiqarish mumkinligi haqida gaplashamiz, chunki ushbu ishlab chiqarish liniyasining yadrosi hayvonlar yemini ekstrudatsiya qiluvchi mashina hisoblanadi.
(1) Xomashyo materiallarini tozalash va katta maydalash
Yem zavodlarida ishlatiladigan xomashyo materiallar odatda ikki shaklda bo'ladi: biri kukunli materiallar bo'lib, ularni katta bo'laklarga maydalash shart emas. Ushbu turdagi xomashyo bevosita pasaytirish qudugi va ko'tarish moslamasi orqali o'tkazilib, begona aralashmalarni olib tashlash uchun konusli tozalash ekrani orqali o'tadi, keyin magnit ajratishdan o'tib, tarqatuvchi yoki vintli konveyer orqali birinchi aralashtirish idishiga to'g'ridan-to'g'ri kiradi; ikkinchisi esa katta bo'laklarga maydalashni talab qiladigan material – peletlar. Ushbu material kirgach tozalash uskunalari Magnit ajratish uchun pastga tushadigan quduq va lift orqali u maydalash uchun omborda kiradi, va keyin qalin maydalashdan so'ng Baliq yemlari uchun bolg'a maydalagich, u lifter orqali partiyalash omboriga kiradi va tarqatuvchi Birinchi guruhlashda ishtirok etish.
Alohida xomashyo materiallari, masalan, qisqichbaqa po'stlog'i uchun dastlabki tozalash va elishni o'tkazish shart emas, balki magnit ajratishdan so'ng to'g'ridan-to'g'ri maydalash omboriga kiritiladi. Birlamchi qo'pol maydalash suvli yem ishlab chiqarishda ultra mayda maydalash uchun tayyorlov jarayonidir. Uning asosiy maqsadi materiallarning zarralari o'lchami farqi va o'zgarish diapazonini kamaytirish, ish sharoitini yaxshilashdir. Baliq yemagi uchun ultramoyak maydalagich, va ultra nozik maydalagichning ish samaradorligini va ishlash kafolatini oshirish; mahsulot sifati barqaror bo'lishi; shu bilan birga ishchilarning ish muhitini yaxshilash va kesishma ifloslanishni kamaytirish maqsadida mustaqil changni yig'ish havo tarmog'i, ya'ni yuklash portida alohida changni yig'ish tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.
(2) Birinchi aralashtirish va aralashish
Birinchi aralashma tayyorlash bosqichi asosan formuladagi nisbatan katta hajmli xomashyo materiallarini tayyorlashdan iborat. Bu jarayon asosan elektron tortish shkalasi yordamida bajariladi. Biroq, birinchi tortish jarayonida tortish idishining arkalanishiga alohida e'tibor qaratish kerak. Bu asosan suvda eruvchi ozuqa xomashyosining, xususan yuqori darajadagi suvda eruvchi ozuqa materiallarining past hajm zichligi va materiallarning yomon oqimli bo'lishi bilan bog'liq. Shuning uchun aralashtirish idishida arkalanishga qarshi chora-tadbirlar ko'rilishi kerak, masalan, ekssentrik bo'shatish, vibratsion motor va hokazo. Birinchi aralashtirish uchun bitta milli gorizontal lenta mikseridan foydalanish mumkin, shuningdek, suzuvchi baliq yemini aralashtirish mashinasida yog' qo'shish tizimi ham nazarda tutilishi lozim. Birinchi navbatdagi aralashtirish va tayyorlash shuningdek ultra-mayda maydalashning dastlabki ishlov berish jarayonidir. Bu asosan material zarrachalari o'lchamlarining o'zgarish diapazonini kamaytirish, maydalagichning ish sharoitini yaxshilash va uning ish samaradorligini oshirish hamda mahsulot sifatini ta'minlashga qaratilgan.
(3) Ikkinchi bosqichdagi ezish va ikkinchi tarkibiy qismlarni aralashtirish
Suv hayvonlarining kam oziq-ovqat iste'moli, qisqa hazm trakti va past hazm qilish qobiliyati tufayli suv hayvonlari yemlari yemning yuzasini kengaytirish, suv hayvonlarining hazm shirasi bilan yem o'rtasidagi aloqa maydonini oshirish va suv hayvonlarining oziqlanishini yaxshilash uchun juda mayda zarrachalarga ega bo'lishi kerak. Shu bilan birga, suv hayvonlarining kam miqdorda oziqlanishi tufayli yem aralashmasining birxilligi kichikroq diapazonda bo'lishi talab etiladi, bu ham suv yemi mayda zarralarga ega bo'lishini zarur qiladi. Masalan, barcha qisqichbaqa yemi 40 tarmoqli tahliliy elakka o'tishi, 60 tarmoqli elakdan esa 5% dan kam o'tishi kerak, shuning uchun mikro maydalash jarayoni qo'llanilishi lozim.
Ikkinchi darajali maydalash jarayonida aralash materiallar kran yordamida ko'tarilib, omborda maydalash uchun joylashtiriladi, so'ngra mikro maydalagichga yo'naltiriladi. Mikro maydalagichlar odatda suvli ozuqa ishlashda qo'llaniladi va kuchli havo ajratish uskunalari bilan jihozlangan, keyin esa saralash uchun aylanuvchi saralash elakiga o'tadi. Bu yerda aylanuvchi saralash ekrani o'rnatilishining asosiy maqsadi maydalash jarayonida oziq-ovqatdagi qalin tolalardan hosil bo'lgan mayda junchalarni olib tashlashdir, chunki bu mayda junchalar ekstruder matritsa teshiklariga yopishib, ularni tiqib qo'yishi, natijada to'xtatib tozalashni talab qilishi mumkin, shuning uchun ularni olib tashlash zarur.
Tozalangan materiallar ikkinchi bosqichda navbatma-navbat aralashtirish va aralashtirish jarayonidan o'tadi. Ikkinchi bosqich aralashtirish idishiga kirayotgan materiallarning maydaligi 60 meshdan yuqori va zichligi past bo'lganligi sababli, arkalanishga alohida e'tibor qaratish lozim. Ushbu hodisani oldini olish uchun bir tomondan ekssentrik hopperdan foydalanib hopperni kengaytirish, boshqa tomondan esa barcha super mayda maydalangan materialni chiqarish moslamalarida impellerli konveyerlardan foydalanish mumkin. Ular nafaqat arkalarni sindirish mexanizmi bilan jihozlangan, balki material oqimini va hajmini moslashuvchan tarzda sozlash imkonini ham beradi. Turli xil xomashyo materiallar ikkinchi navbatli aralashtirgichga kiradi. Ikkinchi aralashtirgichning ustida sun'iy oziqlantirish porti mavjud bo'lib, u asosan iz element qo'shimchalarini qo'shish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, aralashtirgichda yog' qo'shish uchun suyuqlik qo'shish mexanizmi, suv qo'shish uchun yana bir mexanizm mavjud. Ikkinchi aralashtirish jarayonida turli materiallar to'liq aralashishi kerak va o'zgaruvchanlik koeffitsienti CV 7% dan kichik bo'lishi lozim. Bu mahsulot sifatini ta'minlashning asosiy omilidir. Shuning uchun aralashtirgich a'lo darajadagi ishlashga ega modelni, masalan, ikki shaftli gorizontal pichoqli aralashtirishni qo'llashi kerak. Ushbu mashina yuqori aralashtirish birxilligi, yuqori unumdorlik va tez aralashtirish tezligiga ega. Material maydalangach va ikkinchi tarkibiy qismlar bilan aralashtirilgach, u keyingi jarayon – puflash va peletlash jarayoniga o'tadi.
(4) Pufakchali granulyatsiya jarayoni
Ekstruziya jarayonida material aslida yuqori harorat, yuqori namlik va yuqori bosim ostida pishirish jarayonidan o'tadi. Ushbu jarayonda materialning fizik va kimyoviy xususiyatlari keskin o'zgaradi, va material matritsa teshigidan chiqishi bilan bosim birdaniga yuqori bosimdan taxminan 100 kPa gacha pasayadi, oziqlantirish materialidagi suv darhol suyuq holatdan gaz holatiga o'tib, oziqlantirish materialidan chiqariladi. Shunday qilib, material kengayib, shunday deb ataladigan shaklni hosil qiladi ekstrudatsiya qilingan yem. Chunki bu turdagi yem nafaqat umumiy qattiq pelet yemi afzalliklariga ega – yaxshi ta'mi, mahsulotlarni avtomatik saralashni oldini olishi, tashish uchun qulayligi, hazmni yaxshilashi, oziqlantirish jarayonidagi chiqindilarni kamaytirishi va hokazo –, balki quyidagi o'ziga xos afzalliklarga ham ega: Karamelize bo'lgan kraxmal yuqori darajada gelatinlangan, oqsil esa yaxshiroq hazm bo'lib, bu hayvonlar uchun ozuqa foydalanish darajasini oshiradi; shuningdek, u a'lo darajada suzib turish xususiyatiga ega bo'lib, bu baliqlarni boqish holatini kuzatishni osonlashtiradi va suv ifloslanishini maksimal darajada nazorat qilish imkonini beradi. Ana shu omillar ekstrudatsiya qilingan ozuqalarning keng qo'llanilishiga sabab bo'ladi.
(5) Qoplash va sovutish
Material ekstrudatsiya qilingach Baliq yem ekstruderi, u namlik miqdori 25% dan 30% gacha bo'lgan yumaloq zarralar hosil qiladi. Bu paytda ko'tarish uchun lift o'rniga pnevmatik tashishni qo'llash ma'qul. Chunki lift yordamida ko'tarish zarrachalarning ezilishiga va maydalanish darajasining oshishiga olib kelishi mumkin; pnevmatik tashish esa nafaqat zarrachalarning yuzasida tezda yopishtiruvchi qatlam hosil qilib, ularning parchalanishini kamaytiradi, balki zarrachalarning shaklini ham dumaloqlashtiradi. Pnevmatik kuch bilan tashilayotgan materiallarning namlik darajasi yuqori bo'lganligi sababli, ularni taxminan 13% gacha quritish uchun quritgichga kiritish kerak. Quritgichlarning turli xil turlari mavjud. Meningcha, zarrachalarning diametri 4 mm dan kam bo'lsa, vibratsion suyultirilgan yotoqli quritgichdan foydalanish mumkin; zarrachalarning diametri 4 mm dan katta bo'lsa, lentali quritgichni tanlash yoki gorizontal suzuvchi quritish usulidan foydalanish mumkin.
Chunki bu turdagi quritgich butun ekran yuzasida materialni yarim osilgan holatda ushlab turishi tufayli nafaqat quritish samaradorligini ta'minlaydi, balki zarralarga yetkaziladigan zararni minimallashtiradi. Materiallar quritilgach, ular tashqi purkash tizimiga o'tadi. Zarralarni tashqaridan purkash asosan baliqning energiya talabini qondirish va qayta ishlash jarayonida issiqlikka sezgir moddalar yo'qotilishini kamaytirishga qaratilgan. Oldingi bosqichda qo'shilmasligi kerak bo'lgan ozuqa moddalari purkash orqali to'ldirilishi mumkin, shu bilan birga bu ozuqaning mazaliligini oshiradi va un miqdorini kamaytiradi. Ushbu jarayon uchun eng yaxshi ish harorati taxminan 80 °C atrofida. Material tashqi purkash tizimidan o'tganidan so'ng sovutish uchun qarama-qarshi oqimli sovutgichga kiradi.
(6) Tayyor mahsulotni qayta ishlash va qadoqlash
Sovuqlashtirilgan baliq yem peletlari yoki uy hayvonlari yemlari kran yordamida ko'tarilib, keyin klassifikatsiya uchun tekis aylanuvchi ekranga maydalangan holda tushiriladi. Klassifikatsiya sifti odatda ikki qavatli bo'lib, pastki sifdagi material tayyor mahsulot hisoblanadi va uni to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulot omboriga kiritib, tortib, qadoqlash mumkin. Yuqori sifdagi materialni maydalash uchun maydalagichga qaytarish kerak. Pastki elak ostidagi material odatda mayda maydalangan bo'lib, chiqindi material sifatida aralashtirish idishiga qaytarilishi mumkin.
2. 300–400 kg/soat suzuvchi baliq yemlari va uy hayvonlari ozuqasi ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalar ro'yxati
(1)Baliq yem maydalagichi(11 kVt)
Bolg'alar bilan to'g'ridan-to'g'ri haydash turi, to'liq to'plam, tortish ventilyatori va siklonni o'z ichiga oladi; mayda unga maydalash uchun ekran bilan jihozlangan.
(2)Gorizontal hayvonlar uchun yem aralashtirgichi(4 kvt)
Aralashtirish birxilligi 97,7%, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari past, aralashtirish silosi zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
(3) suzuvchi baliq va uy hayvonlari uchun yem ekstruder mashinasi (38,4 kVt)
Har xil o'lchamdagi suzuvchi baliq yem peletlarini hamda it va mushuklar uchun uy hayvonlari yemini tayyorlashda ishlatilishi mumkin.
(4) Tarmoqli turdagi quritgich (19,87 kVt)
Tarmoqli lenta turidagi quritgich, elektr turida; tarmoqli lenta zanglamaydigan po'latdan yasalgan; yakuniy peletlar quyish moslamasi orqali kiritilib, tarmoqli lentada teng taqsimlanadi; so'ng lenta bir tekis aylanib, peletlar birinchi qatlamdan ikkinchi qatlamga, keyin esa pastga tushadi.
(5) Sovutish mashinasi (3 kVt)
Sovuq havo oqimi va donali materiallarning teskari harakati materiallarning yuqoriga qarab bosqichma-bosqich sovishini ta'minlaydi va boshqa mahsulotlarga nisbatan yaxshiroq sovish natijasini beradi.
(6) Qadoqlash mashinasi
(7) Yetkazib berish tizimi
Maydalagichdan aralashtirgichga kukunli materiallarni yetkazib berish uchun ishlatiladi;
Ekstruderdan oxirgi peletlarni quritgichga yetkazib berish uchun ishlatiladi;
Qoliplash mashinadan oxirgi peletlarni sovutish mashinasiga yetkazish uchun ishlatiladi.
Soatiga 300–400 kg suzuvchi baliq va uy hayvonlari yemini ishlab chiqaradigan mill zavodining narxi taxminan 40000-50000 AQSh dollariga teng.
Yuqoridagi ko'rsatuvlar 300-400 kg/soat oziq-ovqat pelet ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish jarayoni va 300–400 kg/soatlik kalitga tayyor suzuvchi baliq yem ishlab chiqarish liniyasi uskunalari. Bu hozirgi suvda ekstrudatsiya qilingan ozuqa ishlab chiqarish texnologiyasining an'anaviy konfiguratsiyasidir. Ushbu jarayon yordamida cho'kib turadigan baliq ozuqasi, suzuvchi ozuqa va uy hayvonlari ozuqasi ishlab chiqarish mumkin. Ekstrudatsiya qilingan ozuqa ishlab chiqarish texnologiyasi ko'plab ishlab chiqaruvchilar tomonidan yangi turdagi ishlov berish texnologiyasi sifatida tan olingan bo'lsa-da, uning investitsiya miqdori pelet ozuqa ishlab chiqarish texnologiyasiga nisbatan yuqoriroq bo'lganligi sababli hozirgi vaqtda keng qo'llanilmayapti. Shunga qaramay, kengaytirish jarayoni ozuqa ishlab chiqarish sanoatining kelajakdagi rivojlanish yo'nalishi bo'lib, ayniqsa suv hayvonlari ozuqasi va uy hayvonlari ozuqasini ishlab chiqarishda keng qo'llanilmoqda.
Agar siz 300–400 kg/soat suzuvchi baliq yemini qayta ishlash liniyasi, 300–400 kg/soat it oziq-ovqatini qayta ishlash liniyasi, 300–400 kg/soat uy hayvonlari oziq-ovqati ishlab chiqarish uskunalari va boshqalarni izlayotgan bo'lsangiz, biz bilan bog'laning. Richi Mashinalari.
