Obrotowy ekran sortujący jest niezbędnym sprzętem w nowoczesnym technologia produkcji pasz dla zwierząt i jest szeroko stosowany przez fabryki produkujące paszę dla drobiu i zwierząt gospodarskich. W proces produkcji paszy dla zwierząt, Stwierdzono, że niektórzy użytkownicy często napotykają pewne nienormalne sytuacje z powodu niewystarczającej obsługi i konserwacji sprzętu w normalnych warunkach. Na przykład słaby poziom przesiewacza powoduje nieregularne wibracje i przeskakiwanie przesiewacza, wysoki poziom hałasu, co wpływa na wydajność i powoduje poluzowanie lub nawet przecięcie śrub połączeń, sito i rodzaj materiału nie pasują do siebie, co skutkuje niską wydajnością itp. co wpływa na normalną produkcję. Dlatego prawidłowa obsługa i konserwacja przesiewacza obrotowego jest szczególnie ważna dla użytkownika w normalnych czasach. Obsługa, konserwacja i typowe usterki przesiewacza obrotowego ekran obrotowy zostały pokrótce przedstawione. Mamy nadzieję, że użytkownik będzie w stanie wdrożyć prawidłowe działanie zgodnie z poniższymi punktami.

1. Obsługa i konserwacja przesiewacz obrotowy
(1) Przed uruchomieniem operator powinien uważnie przeczytać instrukcję obsługi przesiewacza obrotowego, zapoznać się z działaniem maszyny, zrozumieć jej budowę i różne punkty obsługi.
(2) Przed uruchomieniem należy sprawdzić śruby łączące każdej części łączącej i nie mogą one być poluzowane (należy to sprawdzać codziennie przed uruchomieniem).
(3) Urządzenie jest uruchamiane na 2-3 minuty i nie występuje żadne nieprawidłowe zjawisko (takie jak zablokowanie, dotknięcie, otarcie) przed podaniem.
(4) Podczas procesu produkcyjnego wlot zasilający sita obrotowego powinien być zawsze wypełniony materiałem w jak największym stopniu, aby zapobiec bezczynności sita obrotowego przez długi czas bez materiału na powierzchni sita, zwiększając zużycie sita i obciążenie skrzyni biegów. Nierówne.
(5) W przypadku wielkogabarytowych urządzeń obrotowych z podwójnymi wlotami zasilającymi, oprócz spełnienia powyższych wymagań, materiały spadające na powierzchnię sita z dwóch wlotów zasilających muszą być podobne. Należy unikać gromadzenia się materiałów na jednym końcu sita, aby zmniejszyć obciążenie skrzyni przekładniowej.
(6) Jeśli podczas pracy maszyny wystąpią silne wibracje, hałas, nadmierny wzrost temperatury łożyska i inne nietypowe warunki, należy ją natychmiast wyłączyć w celu sprawdzenia. Przyczynę można znaleźć, a produkcja może być kontynuowana po usunięciu usterki.
(7) Maszyna nie może być używana w warunkach przeciążenia.
(8) Do przesiewania materiałów o różnych właściwościach należy stosować sita o różnych otworach, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i jakości (szczegółowa tabela konfiguracji znajduje się w podręczniku).
(9) Regulując dokręcenie śrub na zawiesiach, cztery zawiesia mają tę samą długość i równomierne naprężenie, eliminując wibracje zawiesia linowego, tak aby wydłużyć żywotność zawiesia linowego i sprawić, że statek przesiewający będzie działał płynnie.
(10) Przy każdej zmianie napełnić odpowiednią ilością smaru litowego smarowniczkę obudowy skrzyni biegów. Uruchomić na rok w celu wyczyszczenia łożysk i wymiany smaru.
(11) Po przepracowaniu przez maszynę 1000 godzin należy przeprowadzić kompleksową kontrolę. Jeśli okaże się, że części są uszkodzone lub poważnie zużyte, należy je naprawić lub wymienić.

2. Rozwiązywanie problemów przesiewacz obrotowy
W ostatnich latach główne awarie ekranów obrotowych u użytkowników są następujące:
(1) Odciąć śruby łączące skrzynię przekładniową z podstawą maszyny oraz śruby łączące dolną podstawę łożyska skrzyni przekładniowej z korpusem skrzyni przekładniowej. Głównym powodem jest to, że cztery punkty na powierzchni ekranu przesiewacza nie znajdują się w tej samej płaszczyźnie, co prowadzi do nierównomiernego obciążenia przesiewacza podczas pracy, co powoduje ruch i odcięcie skrzyni biegów.
Metoda wykluczenia a: Ponownie wyregulować długość czterech zawiesi, aby ich długości były takie same. Jednocześnie należy wyregulować wypoziomowanie podstawy maszyny. Cztery punkty powierzchni sita przesiewacza znajdują się w jednej płaszczyźnie (absolutnie niedopuszczalne jest zjawisko "z tyłu wysoko, a z przodu nisko“, tzn. podpora tylna jest wysoko, a głowica przesiewacza nisko). b: Podczas procesu produkcyjnego należy ulepszyć technologię obróbki obudowy przekładni i pokrywy. c; Połączenie między skrzynią przekładniową a podstawą maszyny jest prawidłowo dokręcone i na miejscu (na miejscu znajduje się wiele wadliwych urządzeń, a także wiele nieprawidłowych i nieprawidłowych połączeń śrubowych).
(2) Wydajność jest niska, głównym powodem jest a: materiał przesiewowy użytkownika nie pasuje do fabrycznie wyposażonego sita. b: Posuw sita obrotowego jest nierównomierny, a czas pracy na biegu jałowym jest długi.
Metoda eliminacji a: Do przesiewania materiałów o różnych właściwościach należy stosować sita o różnych otworach, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i jakości (patrz szczegółowa tabela konfiguracji w instrukcji). b: O ile to możliwe, na wlocie zasilającym sita obrotowego zawsze powinien znajdować się materiał spadający na powierzchnię sita, aby uniknąć sytuacji, w której na powierzchni sita nie ma materiału, co powoduje, że sito obrotowe pozostaje bezczynne przez długi czas (odległość między dwoma niwelatorami chłodnicy w poprzednim procesie można ustawić na 30 Mm poniżej).
(3) Podpora rufowa jest łatwa do uszkodzenia, głównym powodem jest: elastyczna płyta podtrzymująca ogon podczas pracy przesiewacza (podpora dużego obrotowego przesiewacza jest podtrzymywana przez grafitowe kulki) ogranicza ruch wzdłużny całego przesiewacza i podtrzymuje prom przesiewacza. Elastyczna płyta traci swoją elastyczność z powodu nierównomiernej siły lub jest poddawana naprężeniom skręcającym przez długi czas, co oznacza uszkodzenie elastyczne i pęknięcie.
Metoda eliminacji a: Sprawdzić w czasie zgodnie z metodą a w punkcie 1 powyżej, ustalić w czasie i wymienić w czasie. Jeśli pozwalają na to warunki, wszystkie elastyczne płyty podpierające powinny być wymieniane w miarę możliwości w tym samym czasie, a siła każdej elastycznej płyty podpierającej powinna być w miarę możliwości jednolita, tak aby amplituda była jednolita. b: W przypadku podparcia ogona dużego ekranu obrotowego wspartego na półkulach grafitowych, półkula grafitowa powinna zostać wymieniona na czas po ustaleniu przyczyny.
(4) Oprócz powyższych punktów, po tym, jak obrotowy sprzęt przesiewający Gdy sito jest używane przez pewien czas, drewniana rama sita w zbiorniku przesiewającym jest również podatna na poluzowanie i ruch, co stanowi nowe źródło wibracji dla całego zbiornika przesiewającego. Aby wyeliminować to zjawisko, ramę sita można dokręcić, zwiększając długość śruby regulacyjnej na rufie sita.

3. wprowadzenie RICHI Przesiewacz obrotowy dla drobiu Fabryka produkcji pasz dla zwierząt gospodarskich
Produkujemy sita w kilku modelach, są one używane do usuwania pyłu z pelletu przed jego zapakowaniem lub przed dostawą luzem.
(1)Zakres zastosowania
Szeroko stosowany do klasyfikacji materiałów w wielu gałęziach przemysłu, takich jak zboża, pasza dla zwierząt, mąka, żywność, przemysł chemiczny, cukier, metalurgia, szczególnie nadaje się do klasyfikacji pasz cząsteczkowych.
(2) Główne cechy
-Specjalny tryb równowagi, siła bezwładności we wszystkich kierunkach jest zrównoważona, małe wibracje i niski poziom hałasu.
-Przekładnia pasowa, prosta i niezawodna, łatwa i szybka wymiana.
-Importowane łożyska NSK w celu zminimalizowania poziomu błędów.
-Zbiornik sita o wysokiej sztywności i ciężka rama, trwałe i odpowiednie do ruchu obrotowego o niskiej częstotliwości.
-Strumieniowa konstrukcja wewnątrz, bez osadzania się materiału i zanieczyszczeń krzyżowych.
-Seria SFJH wykorzystuje wysoce elastyczny materiał kompozytowy jako elastyczną płytę nośną, skutecznie redukując hałas.
-Seria SFJH wykorzystuje elastyczną konstrukcję nośną.
-Cały system transmisji i zbiornik sitowy można zawiesić na prefabrykowanej konstrukcji zawieszenia budynku i można go wykorzystać do zawieszenia podstawy ramy typu podłogowego.
-Skrzynia biegów wykorzystuje mechanizm przekładni pasowej, stabilną i niezawodną pracę.